一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法技术

一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法，混凝土中各组分质量份数为：水泥150~200重量份、水130~170重量份、石子1020~1060重量份、粉煤灰40~60重量份、矿粉80~120重量份、砂子780~820重量份、高性能增强剂5.3~5.8重量份；所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到；其制备方法为：将水泥、矿粉、粉煤灰、砂子和石子加入搅拌机中搅拌均匀，再将有高性能增强剂的清水和工业废水按比例加入搅拌机继续搅拌。本发明专利技术既节约了水资源，减少废水处理的成本，又促进环保事业的发展，具有较大的市场推广价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土，尤其涉及一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土及其制备方法。
技术介绍
国家城镇化建设的日益发展，建筑工程数量与日俱增，与此同时对混凝土的需求越来越多。而水泥混凝土需要大量的水资源，目前我国是世界上严重的缺水国家。造纸厂在制造纸张过程中，产生了大量的工业废水，水处理成本太高，也影响了环境。因此将造纸厂的工业废水进行循环利用，既保护了环境，又节约了水资源。进行水资源循环利用，势在必行。目前已有几种利用工业废水制备混凝土的方法。CN1498872公布了一种利用粉煤灰、矿渣和工业废水制造混凝土的方法，但是其使用的工业废水为混凝土工厂回收的无机工业废水，不适用于处理造纸厂中产生的富含大量有机物的废水。CN101857391公布了一种利用印染污水制备混凝土外加剂的方法，但是该方法不仅需要对印染污水进行预处理，而且所制得的添加剂适用面也较窄。CN101012127公布了一种利用污水水解蛋白制备泡沫混凝土的方法，但是该方法是利用生活污水中的蛋白质水解后的有机物制成发泡剂，无法应用在造纸厂废水上。因此，以现有的技术仍无法有效解决利用造纸厂污水制备混凝土的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决造纸废水用于混凝土的问题，本专利技术提供了一种利用造纸厂的工业废水生产的初凝和终凝的凝结时间比现有技术明显缩短的混凝土以及生产方法。本专利技术提供的技术方案是：一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，包括水泥150～200重量份、水130～170重量份、石子1020～1060重量份、粉煤灰40～60重量份、矿粉80～120重量份、砂子780～820重量份、高性能增强剂5.3～5.6重量份；所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到。进一步的改进，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。进一步的改进，包括水泥200重量份、水170重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、矿粉80重量份、砂子805重量份、高性能增强剂5.44重量份；所述水为清水和工业废水以3:7的比例混合得到。进一步的改进，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性指数为102％，流动比为99％。进一步的改进，所述砂子的细度模数2.7。一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土的制备方法，包括如下步骤：将水泥150～200重量份、石子1020～1050重量份、粉煤灰40～60重量份、矿粉80～120重量份、砂子780～820重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中加入清水和工业废水混合液130～170重量份及高性能增强剂5.3～5.8重量份，继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到利用工业废水生产的混凝土。进一步的改进，将水泥200重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、矿粉80重量份和砂子805重量份加入搅拌机中搅拌均匀，再向搅拌机中加入清水与工业废水以3:7的比例混合的混合液170重量份以及高性能增强剂5.44重量份，继续搅拌，搅拌均匀后，倒出搅拌机，即可得到利用工业废水生产的混凝土。进一步的改进，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水。进一步的改进，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性指数为102％，流动比为99％。进一步的改进，所述砂子的细度模数2.7。与现有技术相比，本专利技术有以下优点：1.本专利技术利用造纸厂的工业废水替代部分清水，既节约了水资源，又解决了造纸废水的处理问题，促进环保事业的发展，具有较大的市场推广价值和应用前景。通过试验得出了应用施工现场的配合比，并成功应用于各种工业与民用建筑、道路、桥梁。2.利用本方法生产的混凝土，其初凝和终凝的凝结时间比现有技术明显缩短，而对混凝土强度没有减弱，极大地提高了生产效率，且易于施工。3.掺入工业废水，利用废水中有益成份，减少了外加剂掺量，且降低了用水量，节约了水泥，改善了混凝土和易性、保水性，流动性，易于混凝土搅拌运输、成型，因而也容易控制混凝土的质量。具体实施方式本专利技术将用下列实例来进一步说明本专利技术以下实施例中所用原料中：高性能增强剂，购自：常州礼宝。水泥为P.II52.5型硅酸盐水泥，购自：江苏句容台泥水泥有限公司。粉煤灰为II级灰，购自：盐城磐源建材有限公司。实施例1将市售P.II52.5硅酸盐水泥：3.75kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水3.06kg,造纸厂废水0.34kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的10％)，高性能增强剂：116克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例2将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：2.4kg、粉煤灰：0.8kg，砂：15.6kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水2.72kg，造纸厂废水0.68kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的20％)，高性能增强剂116克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例3将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.4kg，石子20.4g，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水2.38kg,造纸厂废水1.02kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的30％)，高性能增强剂106克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例4将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水2.04kg,造纸厂废水1.36kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的40％)，高性能增强剂108.8克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例5将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水1.7kg,造纸厂废水1.7kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的50％)，高性能增强剂108.8克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例6将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水1.36kg,造纸厂废水2.04kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的60％)，高性能增强剂108.8克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例7将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水1.02kg,造纸厂废水2.38kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的70％)，高性能增强剂108.8克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例8将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6kg、粉煤灰：1.2kg，砂：16.1kg，石子：21.2kg，各个干料放入搅拌机干搅10秒中向搅拌机加入清水0.68kg,造纸厂废水2.72kg(即造纸厂废水占混凝土用水量的80％)，高性能增强剂108.8克，搅拌30秒，搅拌均匀后取出。实施例9将市售P.II52.5硅酸盐水泥：4kg、矿粉：1.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，包括水泥150~200重量份、水130~170重量份、石子1020~1060重量份、粉煤灰40~60重量份、矿粉80~120重量份、砂子780~820重量份、高性能增强剂5.3~5.8重量份；所述水为清水和工业废水以任意比例混合得到。

【技术特征摘要】
1.一种利用工业废水生产的环保高性能混凝土，其特征在于，由水泥200重量份、水170重量份、石子1060重量份、粉煤灰60重量份、矿粉80重量份、砂子805重量份、高性能增强剂5.44重量份混合制成；所述水为清水和工业废水以3:7的比例混合得到，所述工业废水为造纸厂生产过程中产生的废水，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为411，28天活性指数为102％，流动比为99％,砂子的细...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓定龙，朱育金，钮必胜，李光华，黄海涛，林士渊，高峰，王珊珊，谈启竹，
申请(专利权)人：盐城市国泰混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32