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一种利用混合醇醚制备对二甲苯和丙烯的方法技术

技术编号:12578757 阅读:124 留言:0更新日期:2015-12-23 17:53
本发明专利技术涉及一种利用混合醇醚制备对二甲苯和丙烯的方法,是将醇醚混合气在流化床反应器内与催化剂接触进行催化反应,催化反应时控制流化床反应器内的温度为490~500℃、压力1.5~2.0MPa,醇醚混合气体空速4~4.5h-1,醇醚混合气的组成为30重量份的甲醇、65重量份的二甲醚、1.5重量份的水、2重量份的C6-C12烃。上述方案中,在流化床反应器中通过催化剂对醇醚混合气进行催化,使得醇醚混合气能够高选择性的转化成丙烯和对二甲苯,对处理后的油、气相进行测定,醇醚转化率大于99%,对二甲苯在二甲苯中所占比例大于90%,气相中乙烯/乙烷大于8、丙烯/丙烷大于8、丙烯/乙烯大于10。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种利用混合醇醚制备对二甲苯和丙烯的方法,具体的操作是:将ZSM‑5分子筛、ZSM‑11分子筛分别置于氢氧化钠溶液进行一级浸渍改性、氢氧化钠溶液的质量浓度为5%,一级浸渍改性的温度为30~35℃、时长2.5h,然后在釜体中利用酸性改性液进行二级浸渍改性,酸性改性液为盐酸和氟硅酸的混合水溶液,混合水溶液中盐酸的含量为2%、氟硅酸的含量为6%,二级浸渍改性的温度为110℃、时长2.5h、控制密封釜体内压力0.25MPa,二级浸渍改性完后回收ZSM‑5分子筛和ZSM‑11分子筛并进行洗涤和烘干;将ZSM‑5分子筛、ZSM‑11分子筛和粘土按照10:0.1:1.5的质量比进行混匀,然后将混匀物在制粒机中制成直径1~2mm的颗粒,然后在550‑600℃条件下焙烧4.5h,将焙烧后产物标记为ZSM‑Ⅰ,将ZSM‑Ⅰ置于第一混合液中浸渍2h,浸渍结束后依次进行第一过滤、第一干燥和第一焙烧,将第一焙烧得到的产物标记为ZSM‑Ⅱ,第一干燥的温度为100℃,第一焙烧的温度为650℃、时长5h,将ZSM‑Ⅱ置于第二混合液中45℃浸渍1h,浸渍结束后依次进行第二过滤、第二干燥和第二焙烧即可得到催化剂,第二干燥的温度为100℃,第二焙烧的温度为550℃、时长6h,第一混合液为0.75mol/L的氯化铜溶液、0.5mol/L的氯化锰溶液、0.02mol/L的硝酸镧溶液和1mol/L的磷酸铵溶液按照1:1:1:1的体积比混合配制得到;第二混合液为1.5mol/L的氯化镁溶液、4mol/L的氯化铁溶液、正硅酸乙酯溶液按照体积比1:1:2混合配置得到;将上述制得的催化剂装入流化床反应器内,将醇醚混合气通入流化床反应器进行催化反应,催催化反应后分离油相和气相,催化反应时控制流化床反应器内的温度为490~500℃、压力1.5~2.0MPa,醇醚混合气体空速4~4.5h‑1,醇醚混合气的组成为30重量份的甲醇、65重量份的二甲醚、1.5重量份的水、2重量份的C6‑C12烃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡齐放
申请(专利权)人:胡齐放
类型:发明
国别省市:安徽;34

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