引风机变频器故障切换方法技术

本发明专利技术引风机变频器故障切换方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：步骤S1：将变频器1、变频器2、电机M1、电机M2通过开关QF1、QF2、QF3、QF4、QF1’、QF2’、QF3’、QF4’和线缆连接成二拖二交叉互为备用模式；步骤S2：通过变频方式同时启动电机M1和电机M2；步骤S3：变频器2故障时，变频器1无扰切换。通过将两套变频器二拖二交叉互为备用，从而实现了两台变频器的无扰切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电网发电
，尤其涉及一种。
技术介绍
在发电项目中，引风机一般功率比较大，属于重载负荷，起动电流大，时间长，对母线电压影响较大的，目前的工程中一般采用变频的方式解决这一问题，但这仅解决了正常运行情况下问题，当变频器出现故障时，常规的做法是将电动机切换至旁路，依然以工频起动。如图1所示，变频器和电动机采用一对一接线方式，正常运行情况是K1、K2闭合，电动机变频运行，当变频器出线故障时，断开K1、K2，闭合K3，将变频器从回路中切除，电动机改为工频运行，此种接线方式，一旦变频器故障，不管电动机当前频率是多少，都必须直接切换至50HZ回路，由于电动机功率较大，如当前频率和50HZ之间相差较大时，切换过程会产生很大的扰动，对主回路的冲击也特别大。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种，将两套变频器二拖二交叉互为备用，从而实现了两台变频器的无扰切换。为解决上述技术问题，本专利技术方案包括:，其特征在于，所述的方法包括以下步骤: 步骤S1:将变频器1、变频器2、电机Ml、电机M2通过开关QFl、QF2、QF3、QF4、QFl\QF2’、QF3’、QF4’和线缆连接成二拖二交叉互为备用模式； 步骤S2:通过变频方式同时启动电机Ml和电机M2 ; 步骤S3:变频器2故障时，变频器I无扰切换。进一步的，步骤SI的具体实现过程为:电机Ml通过开关QFl接引风机A所在的6KV母线，变频器I的接入端通过开关QF2接引风机A所在的6KV母线，变频器I的输出端通过开关QF3接电机Ml，变频器I的输出端通过开关QF4接电机M2 ;电机M2通过开关QF1’接引风机B所在的6KV母线，变频器2的接入端通过开关QF2’接引风机B所在的6KV母线，变频器2的输出端通过开关QF3’接电机M2，变频器2的输出端通过开关QF4’接电机Ml0进一步的，步骤S2的具体实现过程为:开关QF2和开关QF3合位，开关QFl和开关QF4分位，变频器I变频启动电机Ml ;开关QF2’和开关QF3’合位，开关QF1’和开关QF4’分位，变频器2变频启动电机M2。进一步的，步骤S3的具体实现过程为: 步骤S31:开关QF3’、开关QF2’跳闸； 步骤S32:变频器I调整电机Ml处于工频运行方式； 步骤S33:变频器I变频启动电机M2。进一步的，步骤S32的具体实现过程为: 变频器I以某一频率运行； 变频器I接收到同步指令，自动加速到50Hz，输出电压至6kV ; 变频器I检测工频电网电压，调整输出电压，使其幅值、相位相同； 变频器I检测到与工频电网同压同频，给出同步完成信号，工频开关合闸； 变频器I逐渐减小输出电流至零，负载完全转移至工频电网。进一步的，步骤S32的实现时间不超过I秒。进一步的，步骤S33的具体实现过程为: 开关QFl合闸； 确认QFl合闸是否到位； 开关QF3断开； 开关QF4合闸； 变频器I变频启动电机M2。进一步的，确认QFl合闸是否到位的过程中，至少需要进行三次到位确认。本专利技术的有益效果是: 1、由QF2、QF3、QF4替代了原有的Kl、K2、K3，对整体造价影响不大； 2、原有变频器的控制器各自独立，互相没有信号的传递，改进后接线方式中的变频器发生故障时，会往另一变频器发送故障信号，使变频器运行进入切换准备状态； 3、原有接线方式中，一旦变频器故障，不管电动机当前频率是多少，都必须直接切换至50HZ回路，由于电动机功率较大，如当前频率和50HZ之间相差较大时，切换过程会产生很大的扰动，对主回路的冲击也特别大；改进后的接线方式中，一台变频器故障后，信号送至另一台变频器控制器，另一台变频器将所带电动机运行至50HZ再切换至工频回路，因是无差异频率切换，过程无扰动。4、原有接线方式中，变频器故障后，只能以工频起动，因电动机功率大，起动时间长，会造成6kV母线电压大幅降低；改进后接线方式中，故障回路的电动机可由另一变频器以变频方式起动，极大的降低了电动机启动对母线电压的冲击。【附图说明】图1是现有接线方式原理图； 图2是本专利技术接线方式原理图； 图3是本专利技术具体实施时的切换过程逻辑框图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的具体实施进行说明，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种，所述的方法包括以下步骤: 步骤S1:如图1所示，将变频器1、变频器2、电机M1、电机M2通过开关QF1、QF2、QF3、QF4、QF1’、QF2’、QF3’、QF4’和线缆连接成二拖二交叉互为备用模式，具体实现过程为:电机Ml通过开关QFl接引风机A所在的6KV母线，变频器I的接入端通过开关QF2接引风机A所在的6KV母线，变频器I的输出端通过开关QF3接电机Ml，变频器I的输出端通过开关QF4接电机M2 ；电机M2通过开关QFl ’接引风机B所在的6KV母线，变频器2的接入端通过开关QF2 ’接引风机B所在的6KV母线，变频器2的输出端通过开关QF3 ’接电机M2，变频器2的输出端通过开关QF4’接电机Ml。步骤S2:如图3所示，通过变频方式同时启动电机Ml和电机M2，具体实现过程为:开关QF2和开关QF3合位，开关QFl和开关QF4分位，变频器I变频启动电机Ml ;开关QF2’和开关QF3’合位，开关QFl ’和开关QF4’分位，变频器2变频启动电机M2。步骤S3:如图3所示，变频器2故障时，变频器I无扰切换，具体实现过程为: 步骤S31:开关QF3’、开关QF2’跳闸； 步骤S32:变频器I调整电机Ml处于工频运行方式，具体实现过程为:变频器I以某一频率运行；变频器I接收到同步指令，自动加速到50Hz，输出电压至6kV ;变频器I检测工频电网电压，调整输出电压，使其幅值、相位相同；变频器I检测到与工频电网同压同频，给出同步完成信号，工频开关合闸；变频器I逐渐减小输出电流至零，负载完全转移至工频电网。该步骤整个过程不得超过I秒。步骤S33:变频器I变频启动电机M2，具体实现过程为:开关QFl合闸；经过三次以上确认QFl合闸是否到位；开关QF3断开；开关QF4合闸；变频器I变频启动电机M2。当变频器2经过维修后恢复正常，需要经过以下步骤恢复常态，首先，将电机M2进入工频模式，具体方法参照步骤S32，然后合闸开关QF1’，经过三次以上确认QF1’到位后，断开开关QF4，合闸开关QF2和开关QF3，变频器I变频启动电机M1，随后断开开关QF1，最后，利用相同方式将电机M2从工频模式转换为变频模式。需要注意的是，说明书中出现的变频器1、变频器2、电机M1、电机M2、开关QF1、开关QF2、开关QF3、开关QF4、开关QFl \开关QF2 ’、开关QF3 ’、开关QF4’、引风机A、引风机B等名词是为了具体说明本技术方案，例如，变频器1、变频器2可以相互转换位置，电机Ml和电机M2也可以互换位置，因此不能将技术方案中的内容限定在名词描述的范围，应当明了名词本身蕴含的指代意义。应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本专利技术专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术权本文档来自技高网...

【技术保护点】
引风机变频器故障切换方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：步骤S1：将变频器1、变频器2、电机M1、电机M2通过开关QF1、QF2、QF3、QF4、QF1’、QF2’、QF3’、QF4’和线缆连接成二拖二交叉互为备用模式；步骤S2：通过变频方式同时启动电机M1和电机M2；步骤S3：变频器2故障时，变频器1无扰切换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯静，
申请(专利权)人：山东碧空环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37