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磁性沸石制造装置制造方法及图纸

技术编号:12576653 阅读:86 留言:0更新日期:2015-12-23 16:37
本发明专利技术提供一种磁性沸石制造装置,可以高效地制造磁性沸石,该磁性沸石为通过磁性分离可以容易地回收,每单位重量的吸附性能高,具有磁性的沸石。磁性沸石制造装置至少具有:合成磁性部前体的磁性部前体合成反应槽、合成沸石部前体的沸石部前体合成反应槽、由磁性部前体和沸石部前体合成磁性沸石的磁性沸石合成反应槽、将在磁性部前体合成反应槽中合成的磁性部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的磁性部前体供给线、将在沸石部前体合成反应槽中合成的沸石部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的沸石部供给线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可以高效地制造具有磁性的沸石即磁性沸石的磁性沸石制造装置
技术介绍
沸石因其细孔带来的高、且特异的吸附性能,而被广泛用于水中等的各种资源的回收、或有害成分的除去等。但是,其形状基本上为粒子状,其操作性不高。因此,进行各种赋形加工。作为这种操作性提高的一种尝试,专利文献I中提案有一种将沸石粒子和磁性粒子利用粘结粉等粘接剂成分组合而成的复合造粒粒子。通过使用复合造粒粒子,在水中将吸附对象成分吸附,之后,通过磁性分离而可以从水中取出复合造粒粒子。此时,无需过滤等特别的设备,而且可以容易地进行复合造粒粒子的回收。而且,当使用这样的复合造粒粒子时,也可以进行通过操作磁力而在配管中形成所期望形状的吸附层等的应用。但是,在这种现有技术中,由于使用粘结粉等粘接剂,所以不仅每单位重量的吸附性能降低,而且在为进行高效的吸附而进行搅拌、或重复使用时,存在复合造粒粒子会破裂,通过磁性分离进行回收仅回收磁气粒子的等问题点。 现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005 - 177709号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的在于,提供一种磁性沸石制造装置,可以高效地制造磁性沸石,该磁性沸石为通过磁性分离可以容易地回收,每单位重量的吸附性能高,具有磁性的沸石。 用于解决课题的技术方案本专利技术的磁性沸石制造装置,为了解决上述课题,其特征在于,至少具有:合成磁性部前体的磁性部前体合成反应槽、合成沸石部前体的沸石部前体合成反应槽、由所述磁性部前体和所述沸石部前体合成磁性沸石的磁性沸石合成反应槽、将在所述磁性部前体合成反应槽中合成的所述磁性部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的磁性部前体供给线、将在所述沸石部前体合成反应槽中合成的所述沸石部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的沸石部供给线。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,还具有:将通过所述磁性部前体供给线供给的所述磁性部前体和通过所述沸石部供给线供给的所述沸石部前体混合的前体混合槽、和将在该前体混合槽中混合而得到的前体混合物向磁性沸石合成反应槽供给的前体混合物供给线。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,还具有:使用磁性部前体原料制备用于合成所述磁性部前体的磁性部前体用反应液的磁性部前体原料混合槽、秤量向所述磁性部前体原料混合槽供给的所述磁性部前体原料的磁性部前体原料秤量装置、和将在所述磁性部前体原料混合槽中制备的磁性部前体用反应液向所述磁性部前体合成反应槽供给的磁性部前体用反应液供给线。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,还具有:使用在所述磁性部前体合成反应槽、所述沸石部前体合成反应槽、及所述磁性沸石合成反应槽中共同使用的副原料制备副原料液的副原料液制备槽;将所述副原料液向所述磁性部前体合成反应槽供给的副原料液磁性部前体合成反应槽供给线;将所述副原料液向所述沸石部前体合成反应槽供给的副原料液沸石部前体合成反应槽供给线;和将所述副原料液向所述前体混合槽供给的副原料液前体混合槽供给线。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,还具有将在所述磁性沸石合成反应槽中合成的磁性沸石从反应液固液分离的固液分离装置。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,作为所述磁性部前体的原料,使用过渡金属的化合物。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置的特征在于,作为所述过渡金属的化合物,从水溶性的铁盐、水溶性的钴盐、水溶性的镍盐、水溶性的锰盐中选择一种或二种以上组合使用。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,作为所述沸石部前体的原料,使用含有硅、铝、或者硅及铝这两者的材料。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,作为所述沸石部前体的原料,使用选自如下组合(A)?(D)中的任一组合:从高岭土及硅质烟灰选择一种或两种的组合(A)、从三水铝石及铝酸钠中选择的一种或两种和上述组合(A)的组合(B)、硅质烟灰和铝质矿泥的组合(C)、及从制纸纸浆灰、煤灰、及水玻璃中选择一种或两种以上的组合(D)。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,作为所述副原料,使用碱金属的氢氧化物。另外,本专利技术的磁性沸石制造装置在上述结构的基础上,其特征在于,作为所述碱金属的氢氧化物,使用氢氧化钠、和/或氢氧化钾。 专利技术效果根据本专利技术的磁性沸石制造装置,至少具有:合成磁性部前体的磁性部前体合成反应槽、合成沸石部前体的沸石部前体合成反应槽、由所述磁性部前体和所述沸石部前体合成磁性沸石的磁性沸石合成反应槽、将在所述磁性部前体合成反应槽中合成的所述磁性部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的磁性部前体供给线、将在所述沸石部前体合成反应槽中合成的所述沸石部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给的沸石部供给线,通过上述这样的结构,可以高效地制造通过磁性分离可以容易地回收,每单位重量的吸附性能高、具有磁性的沸石即磁性沸石。另外,根据本专利技术的磁性沸石制造装置,在上述结构的基础上,还具有:将通过所述磁性部前体供给线供给的所述磁性部前体和通过所述沸石部供给线供给的所述沸石部前体混合的前体混合槽、和将在该前体混合槽中混合而得到的前体混合物向磁性沸石合成反应槽供给的前体混合物供给线,由此,由于以充分混合的状态向磁性沸石合成反应槽供给原料,所以即使在使磁性沸石制造装置大型化而提高了生产率的情况下,也能够稳定地生产磁性沸石。另外,根据本专利技术的磁性沸石制造装置,在上述结构的基础上,还具有:使用磁性部前体原料制备用于合成所述磁性部前体的磁性部前体用反应液的磁性部前体原料混合槽、秤量向所述磁性部前体原料混合槽供给的所述磁性部前体原料的磁性部前体原料秤量装置、和将在所述磁性部前体原料混合槽中制备的磁性部前体用反应液向所述磁性部前体合成反应槽供给的磁性部前体用反应液供给线,由此,可以稳定地合成磁性部前体,因此,即使在使磁性沸石制造装置大型化而提高了生产率的情况下,也能够稳定地生产磁性沸石O另外,根据本专利技术的磁性沸石制造装置,在上述结构的基础上,在磁性沸石制造装置中还具有:使用在所述磁性部前体合成反应槽、所述沸石部前体合成反应槽、及所述磁性沸石合成反应槽中共同使用的副原料制备副原料液的副原料液制备槽;将所述副原料液向所述磁性部前体合成反应槽供给的副原料液磁性部前体合成反应槽供给线;将所述副原料液向所述沸石部前体合成反应槽供给的副原料液沸石部前体合成反应槽供给线;和将所述副原料液向所述前体混合槽供给的副原料液前体混合槽供给线,由此,可以一并进行副原料的制备,而且,可以将磁性部前体、沸石部前体、及副原料这三种原料的混合在前体混合槽中进行,即使在使磁性沸石制造装置大型化而提高了生产率的情况下,也能够稳定地生产磁性沸石。另外,根据本专利技术的磁性沸石制造装置,在上述结构的基础上,还具有将在所述磁性沸石合成反应槽中合成的磁性沸石从反应液固液分离的固液分离装置、例如离心分离机、压滤机当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
磁性沸石制造装置

【技术保护点】
一种磁性沸石制造装置,其特征在于,至少具有:合成磁性部前体的磁性部前体合成反应槽;合成沸石部前体的沸石部前体合成反应槽;由所述磁性部前体和所述沸石部前体合成磁性沸石的磁性沸石合成反应槽;磁性部前体供给线,将在所述磁性部前体合成反应槽中合成的所述磁性部前体向磁性沸石合成反应槽供给;沸石部供给线,将在所述沸石部前体合成反应槽中合成的所述沸石部前体朝向磁性沸石合成反应槽供给。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:逸见彰男松冈宽宍户真美
申请(专利权)人:株式会社ACR国立大学法人爱媛大学
类型:发明
国别省市:日本;JP

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