一种秸秆粉碎装置制造方法及图纸

一种秸秆粉碎装置，包括支撑块、倒料装置、握持装置、粉碎装置、传送带装置、滚轮装置、吹气装置及支撑装置，支撑块上设有第一滚轮、第一通孔、第二通孔及过滤网，倒料装置包括料斗、第一固定块、第一固定框、第一旋转杆、第一弹簧、第二固定块、第一固定板、第一支架及第二滚轮，握持装置包括第一竖杆及第一横杆，粉碎装置包括粉碎框、粉碎轮、粉碎齿、第一斜板、第一挡板、第一支撑杆、第二横杆及第二弹簧，传送带装置包括第三滚轮、传送带、第二挡板、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆，滚轮装置包括第四滚轮及凸块，吹气装置包括吹气斗、管道及风机，本发明专利技术能够将秸秆进行充分粉碎，粉碎效率高且快速，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎装置
本专利技术涉及农作物机械
，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。
技术介绍
现有的秸秆一般经过焚烧处理，其不仅会污染环境，导致大气中污染物的增加，同时也造成资源的浪费，百害而无一益。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的秸秆粉碎装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置包括支撑块、位于所述支撑块左侧的倒料装置、位于所述倒料装置下方的握持装置、位于所述支撑块上方的粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的传送带装置、位于所述传送带装置右侧的滚轮装置、位于所述传送带装置下方的吹气装置及位于所述粉碎装置右侧的支撑装置，所述支撑块上设有位于下表面的第一滚轮、贯穿支撑块上下表面的第一通孔、第二通孔及位于第一通孔内部的过滤网，所述倒料装置包括料斗、位于所述料斗右侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一固定框、位于所述第一固定块右侧的第一旋转杆、位于所述第一旋转杆上方且与第一旋转杆上方连接的第一弹簧、位于所述第一旋转杆右侧的第二固定块、位于所述第一旋转杆下方的第一固定板、位于所述第一固定板下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第二滚轮，所述握持装置包括第一竖杆及位于所述第一竖杆下方的第一横杆，所述粉碎装置包括粉碎框、位于所述粉碎框内的粉碎轮、设置于所述粉碎轮表面上的粉碎齿、位于所述粉碎框上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一挡板、位于所述粉碎框下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第二横杆下方且与第二横杆下方连接的第二弹簧，所述传送带装置包括位于左右两侧的第三滚轮、套在所述第三滚轮上的传送带、位于所述传送带上方的第二挡板、位于所述传送带上方的第二支撑杆、位于所述第三滚轮下方的第三支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第四支撑杆，所述滚轮装置包括第四滚轮及设置于所述第四滚轮上的凸块，所述吹气装置包括吹气斗、位于所述吹气斗左侧的管道及设置于所述管道上的风机，所述支撑装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下方的第二斜杆及位于所述第五支撑杆右侧的第二固定框。所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块的右端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第一旋转杆呈长方体，所述第一旋转杆的右端与所述第二固定块的左端轴转连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块与所述第一旋转杆的左端轴转连接。所述料斗呈V字形，所述第一固定块的左端与所述料斗的右表面固定连接，所述第一固定框的横截面呈凹字形，所述第一固定框的一端与所述第一旋转杆的下表面固定连接，所述第一固定框的另一端竖直向上，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第一旋转杆的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述料斗的右表面固定连接。所述第一固定板呈长方体，所述第一固定板竖直放置，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑块的下表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一固定板的下表面与所述第一支架固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体。所述第一斜板呈左上方向右下方倾斜，所述第一斜板的下端与所述粉碎框的上表面固定连接，所述第一挡板呈长方体，所述第一挡板竖直放置，所述第一挡板的下端与所述粉碎框的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈Z字形，所述第一支撑杆的上端与所述粉碎框的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述支撑块的上表面固定连接。所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一旋转杆的上表面固定连接。所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二挡板的下端与传送带接触，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述支撑块的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第三滚轮收容于所述第一凹槽中且与所述第三支撑杆轴转连接。所述第二支撑杆的一端与所述粉碎框的侧面固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述支撑块的上表面固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述第四支撑杆呈Z字形，所述第四支撑杆的一端与所述支撑块的上表面固定连接，所述第四支撑杆上设有第二凹槽及第四通孔。所述管道的一端对准所述第一通孔且与所述支撑块的上表面固定连接，所述管道的另一端对准所述第四通孔且与所述第四支撑杆的左表面固定连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术秸秆粉碎装置结构简单，使用方便，能够将秸秆进行充分粉碎，粉碎效率高且快速，然后将粉碎后的结构重新撒在地面上，秸秆中依然存在较多的营养物质，将其还田可以使得其中的营养物质得到重新利用，减少资源的浪费。附图说明下面结合附图对本专利技术秸秆粉碎装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本专利技术秸秆粉碎装置的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本专利技术秸秆粉碎装置包括支撑块1、位于所述支撑块1左侧的倒料装置2、位于所述倒料装置2下方的握持装置3、位于所述支撑块1上方的粉碎装置4、位于所述粉碎装置4右侧的传送带装置5、位于所述传送带装置5右侧的滚轮装置6、位于所述传送带装置5下方的吹气装置7及位于所述粉碎装置4右侧的支撑装置8。如图1所示，所述支撑块1呈长方体，所述支撑块1水平放置，所述支撑块1上设有位于下表面的第一滚轮11、贯穿支撑块1上下表面的第一通孔12、第二通孔13及位于第一通孔12内部的过滤网14。所述第一滚轮11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮11呈圆柱体且水平放置，所述第一滚轮11设置于支撑块1的下表面上。所述第一通孔12呈圆柱体状，贯穿支撑块1的上下表面。所述第二通孔13呈长方体状，所述第二通孔13贯穿支撑块1的上下表面。所述过滤网14呈圆柱体，所述过滤网14水平放置，所述过滤网14收容于所述第一通孔12内且与所述支撑块1固定连接。如图1所示，所述倒料装置2包括料斗21、位于所述料斗21右侧的第一固定块22、位于所述第一固定块22下方的第一固定框23、位于所述第一固定块22右侧的第一旋转杆24、位于所述第一旋转杆24上方且与第一旋转杆24上方连接的第一弹簧25、位于所述第一旋转杆24右侧的第二固定块26、位于所述第一旋转杆24下方的第一固定板28、位于所述第一固定板28下方的第一支架27及位于所述第一支架27下方的第二滚轮29。所述第二固定块26呈长方体，所述第二固定块26水平放置，所述第二固定块26的右端与所述支撑块1的左表面固定连接。所述第一旋转杆24呈长方体，所述第一旋转杆24的右端与所述第二固定块26的左端轴转连接，使得所述第一旋转杆24可以围绕所述第二固定块26旋转。所述第一固定块22呈水平状，所述第一固定块22与所述第一旋转杆24的左端轴转连接，使得所述第一固定块22可以围绕所述第一旋转杆24的左端旋转。所述料斗21呈V字形，所述第一固定块22的左端与所述料斗21的右表面固定连接。所述第一固定框23的横截面呈凹字本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述秸秆粉碎装置包括支撑块、位于所述支撑块左侧的倒料装置、位于所述倒料装置下方的握持装置、位于所述支撑块上方的粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的传送带装置、位于所述传送带装置右侧的滚轮装置、位于所述传送带装置下方的吹气装置及位于所述粉碎装置右侧的支撑装置，所述支撑块上设有位于下表面的第一滚轮、贯穿支撑块上下表面的第一通孔、第二通孔及位于第一通孔内部的过滤网，所述倒料装置包括料斗、位于所述料斗右侧第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一固定框、位于所述第一固定块右侧的第一旋转杆、位于所述第一旋转杆上方的第一弹簧、位于所述第一旋转杆右侧的第二固定块、位于所述第一旋转杆下方的第一固定板、位于所述第一固定板下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第二滚轮，所述握持装置包括第一竖杆及位于所述第一竖杆下方的第一横杆，所述粉碎装置包括粉碎框、位于所述粉碎框内的粉碎轮、设置于所述粉碎轮表面上的粉碎齿、位于所述粉碎框上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一挡板、位于所述粉碎框下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第二横杆下方的第二弹簧，所述传送带装置包括位于左右两侧的第三滚轮、套在所述第三滚轮上的传送带、位于所述传送带上方的第二挡板、位于所述传送带上方的第二支撑杆、位于所述第三滚轮下方的第三支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第四支撑杆，所述滚轮装置包括第四滚轮及设置于所述第四滚轮上的凸块，所述吹气装置包括吹气斗、位于所述吹气斗左侧的管道及设置于所述管道上的风机，所述支撑装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下方的第二斜杆及位于所述第五支撑杆右侧的第二固定框。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述秸秆粉碎装置包括支撑块、位于所述支撑块左侧的倒料装置、位于所述倒料装置下方的握持装置、位于所述支撑块上方的粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的传送带装置、位于所述传送带装置右侧的滚轮装置、位于所述传送带装置下方的吹气装置及位于所述粉碎装置右侧的支撑装置，所述支撑块上设有位于下表面的第一滚轮、贯穿支撑块上下表面的第一通孔、第二通孔及位于第一通孔内部的过滤网，所述倒料装置包括料斗、位于所述料斗右侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一固定框、位于所述第一固定块右侧的第一旋转杆、位于所述第一旋转杆上方且与第一旋转杆上方连接的第一弹簧、位于所述第一旋转杆右侧的第二固定块、位于所述第一旋转杆下方的第一固定板、位于所述第一固定板下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第二滚轮，所述握持装置包括第一竖杆及位于所述第一竖杆下方的第一横杆，所述粉碎装置包括粉碎框、位于所述粉碎框内的粉碎轮、设置于所述粉碎轮表面上的粉碎齿、位于所述粉碎框上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一挡板、位于所述粉碎框下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第二横杆下方且与第二横杆下方连接的第二弹簧，所述传送带装置包括位于左右两侧的第三滚轮、套在所述第三滚轮上的传送带、位于所述传送带上方的第二挡板、位于所述传送带上方的第二支撑杆、位于所述第三滚轮下方的第三支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第四支撑杆，所述滚轮装置包括第四滚轮及设置于所述第四滚轮上的凸块，所述吹气装置包括吹气斗、位于所述吹气斗左侧的管道及设置于所述管道上的风机，所述支撑装置包括第五支撑杆、位于所述第五支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下方的第二斜杆及位于所述第五支撑杆右侧的第二固定框。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块的右端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第一旋转杆呈长方体，所述第一旋转杆的右端与所述第二固定块的左端轴转连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块与所述第一旋转杆的左端轴转连接。3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述料斗呈V字形，所述第一固定块的左端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠桃，
申请(专利权)人：杨忠桃，
类型：发明
国别省市：浙江;33