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一种长管型热加工设备与工艺制造技术

技术编号:12572450 阅读:98 留言:0更新日期:2015-12-23 13:45
本发明专利技术涉及一种长管型热加工设备,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a,预热总成b,加热总成c,加热总成d,冷却回收余热总成e,冷却回收余热总成f;被加工液体从进料管输入,会依序从输料内管an,输料内管bn,输料内管cn,输料内管dn,输料内管en,输料内管fn通过,从出料管输出,依次被预热,加热,冷却回收余热。

【技术实现步骤摘要】
一种长管型热加工设备与工艺
本专利技术涉及热加工领域,特别涉及一种长管型热加工设备与工艺。
技术介绍
在工业生产过程,经常需要将被加工液体从室温加热到工艺必需温度,又降回室温才能使用,例如茶饮料包装前灭菌;现有蒸锅式灭菌设备,板式过热蒸气交换灭菌设备都很难回收余热,因此能耗很大,不符合现代节能观念;所述液体还包括小固体颗粒与液体混合物,例如经磨碎的动物骨肉泥浆。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种可方便回收余热,可节约加热热能的设备与工艺。一种长管型热加工设备,由预热总成a,预热总成b,加热总成c,加热总成d,冷却回收余热总成e,冷却回收余热总成f和相关连接管道构成,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a,预热总成b,加热总成c,加热总成d,冷却回收余热总成e,冷却回收余热总成f;预热总成a由输料内管an,外套管am,过渡密封总成a3,过渡密封总成a4,过渡密封总成a5,过渡密封总成a6构成;长管状输料内管an同轴套装在外套管am内部,在输料内管an与外套管am之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管an两端均从外套管am两端伸出,方便于各输料内管之间的连接;输料内管an左边通过过渡密封总成a4与外套管am左端头过渡密封连接,既保证了输料内管an与外套管am之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管an左端头装有过渡密封总成a3;输料内管an右边通过过渡密封总成a5与外套管am右端头过渡密封连接;输料内管an右端头装有过渡密封总成a6;在外套管am左边有热媒出口a1,外套管am右边有热媒进口a2;预热总成b由输料内管bn,外套管bm,过渡密封总成b3,过渡密封总成b4,过渡密封总成b5,过渡密封总成b6构成;长管状输料内管bn同轴套装在外套管bm内部,在输料内管bn与外套管bm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管bn两端均从外套管bm两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管bn左边通过过渡密封总成b4与外套管bm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管bn与外套管bm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管bn左端头装有过渡密封总成b3;输料内管bn右边通过过渡密封总成b5与外套管bm右端头过渡密封连接;输料内管bn右端头装有过渡密封总成b6;在外套管bm左边有热媒进口b1,外套管bm右边有热媒出口b2;加热总成c由输料内管cn,外套管cm,过渡密封总成c3,过渡密封总成c4,过渡密封总成c5,过渡密封总成c6构成;长管状输料内管cn同轴套装在外套管cm内部,在输料内管cn与外套管cm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管cn两端均从外套管cm两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管cn左边通过过渡密封总成c4与外套管cm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管cn与外套管cm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管cn左端头装有过渡密封总成c3;输料内管cn右边通过过渡密封总成c5与外套管cm右端头过渡密封连接;输料内管cn右端头装有过渡密封总成c6;在外套管cm左边有热媒出口c1,外套管cm右边有热媒进口c2;加热总成d由输料内管dn,外套管dm,过渡密封总成d3,过渡密封总成d4,过渡密封总成d5,过渡密封总成d6构成;长管状输料内管dn同轴套装在外套管dm内部,在输料内管dn与外套管dm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管dn两端均从外套管dm两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管dn左边通过过渡密封总成d4与外套管dm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管dn与外套管dm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管dn左端头装有过渡密封总成d3;输料内管dn右边通过过渡密封总成d5与外套管dm右端头过渡密封连接;输料内管dn右端头装有过渡密封总成d6;在外套管dm左边有热媒进口d1,外套管dm右边有热媒出口d2;冷却回收余热总成e由输料内管en,外套管em,过渡密封总成e3,过渡密封总成e4,过渡密封总成e5,过渡密封总成e6构成;长管状输料内管en同轴套装在外套管em内部,在输料内管en与外套管em之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管en两端均从外套管em两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管en左边通过过渡密封总成e4与外套管em左端头过渡密封连接,既保证了输料内管en与外套管em之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管en左端头装有过渡密封总成e3;输料内管en右边通过过渡密封总成e5与外套管em右端头过渡密封连接;输料内管en右端头装有过渡密封总成e6;在外套管em左边有热媒出口e1,外套管em右边有热媒进口e2;冷却回收余热总成f由输料内管fn,外套管fm,过渡密封总成f3,过渡密封总成f4,过渡密封总成f5,过渡密封总成f6构成;长管状输料内管fn同轴套装在外套管fm内部,在输料内管fn与外套管fm之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管fn两端均从外套管fm两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管fn左边通过过渡密封总成f4与外套管fm左端头过渡密封连接,既保证了输料内管fn与外套管fm之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管fn左端头装有过渡密封总成f3;输料内管fn右边通过过渡密封总成f5与外套管fm右端头过渡密封连接;输料内管fn右端头装有过渡密封总成f6;在外套管fm左边有热媒进口f1,外套管fm右边有热媒出口e2;上述所有输料内管的外直径相同;上述所有外套管内直径相同,外套管外面包有公知的保温层;输料内管an左端头通过过渡密封总成a3与进料管法兰过渡密封连接;输料内管an右端头通过过渡密封总成a6与弯管a上端法兰过渡密封连接,输料内管bn右端头通过过渡密封总成b6与弯管a下端法兰过渡密封连接;输料内管bn左端头通过过渡密封总成b3与弯管b上端法兰过渡密封连接,输料内管cn左端头通过过渡密封总成c3与弯管b下端法兰过渡密封连接;输料内管cn右端头通过过渡密封总成c6与弯管c上端法兰过渡密封连接,输料内管dn右端头通过过渡密封总成d6与弯管c下端法兰过渡密封连接;输料内管dn左端头通过过渡密封总成d3与弯管d上端法兰过渡密封连接,输料内管en左端头通过过渡密封总成e3与弯管d下端法兰过渡密封连接;输料内管en右端头通过过渡密封总成e6与弯管e上端法兰过渡密封连接,输料内管fn右端头通过过渡密封总成f6与弯管e下端法兰过渡密封连接;输料内管fn左端头通过过渡密封总成f3与出料管法兰过渡密封连接;这样,被加工液体从进料管输入,会依序从输料内管an,输料内管bn,输料内管cn,输料内管dn,输料内管en,输料内管fn通过,从出料管输出;热媒进口a2与热媒出口b2通过热媒管道a连接;热媒进口c2与热媒出口d2通过热媒管道b连接;热媒进口e2与热媒出口f2通过热媒管道c连接;热媒进口b1与热媒出口e1通过热媒管道d连接;热媒进口f1与热媒出口a1通过热媒管道e连接;在热媒管道e中段装有驱动循环泵;加热热媒从外本文档来自技高网...
一种长管型热加工设备与工艺

【技术保护点】
一种长管型热加工设备,由预热总成a(1), 预热总成b(2), 加热总成c(3), 加热总成d(4),冷却回收余热总成e(5), 冷却回收余热总成f(6)和相关连接管道构成, 其特征是从上向下均匀分布, 水平安装预热总成a(1), 预热总成b(2), 加热总成c(3), 加热总成d(4),冷却回收余热总成e(5), 冷却回收余热总成f(6);预热总成a(1)由输料内管an(1‑n), 外套管am(1‑m), 过渡 密封总成a3(1‑3), 过渡密封总成a4(1‑4), 过渡 密封总成a5(1‑5), 过渡 密封总成a6(1‑6)构成;长管状输料内管an(1‑n)同轴套装在外套管am(1‑m)内部, 在输料内管an(1‑n)与外套管am(1‑m)之间留有空间, 空间用于热媒流动, 输料内管an(1‑n)两端均从外套管am(1‑m)两端伸出, 方便于各输料内管之间的连接;输料内管an(1‑n)左边通过过渡密封总成a4(1‑4)与外套管am(1‑m)左端头过渡密封连接, 既保证了输料内管an(1‑n)与外套管am(1‑m)之间密封, 又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同, 使用原因也相同;输料内管an(1‑n)左端头装有过渡密封总成a3(1‑3);输料内管an(1‑n)右边通过过渡密封总成a5(1‑5)与外套管am(1‑m)右端头过渡密封连接;输料内管an(1‑n)右端头装有过渡密封总成a6(1‑6);在外套管am(1‑n)左边有热媒出口a1(1‑1), 外套管am右边有热媒进口a2(1‑2);预热总成b(2)由输料内管bn(2‑n), 外套管bm(2‑m), 过渡 密封总成b3(2‑3), 过渡密封总成b4(2‑4), 过渡 密封总成b5(2‑5), 过渡 密封总成b6(2‑6)构成;长管状输料内管bn(2‑n)同轴套装在外套管bm(2‑m)内部, 在输料内管bn(2‑n)与外套管bm(2‑m)之间留有空间, 空间用于热媒流动, 输料内管bn(2‑n)两端均从外套管bm(2‑m)两端伸出, 方便于各输料内管的连接;输料内管bn(2‑n)左边通过过渡密封总成b4(2‑4)与外套管bm(2‑m)左端头过渡密封连接, 既保证了输料内管bn(2‑n)与外套管bm(2‑m)之间密封, 又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同, 使用原因也相同;输料内管bn(2‑n)左端头装有过渡密封总成b3(2‑3);输料内管bn(2‑n)右边通过过渡密封总成b5(2‑5)与外套管bm(2‑m)右端头过渡密封连接;输料内管bn(2‑n)右端头装有过渡密封总成b6(2‑6);在外套管bm(2‑m)左边有热媒进口b1(2‑1), 外套管bm(2‑m)右边有热媒出口b2(2‑2);加热总成c(3)由输料内管cn(3‑n), 外套管cm(3‑m), 过渡 密封总成c3(3‑3), 过渡密封总成c4(3‑4), 过渡 密封总成c5(3‑5), 过渡 密封总成c6(3‑6)构成;长管状输料内管cn(3‑n)同轴套装在外套管cm(3‑m)内部, 在输料内管cn(3‑n)与外套管cm(3‑m)之间留有空间, 空间用于热媒流动, 输料内管cn(3‑n)两端均从外套管cm(3‑m)两端伸出, 方便于各输料内管的连接;输料内管cn(3‑n)左边通过过渡密封总成c4与外套管cm(3‑m)左端头过渡密封连接, 既保证了输料内管cn(3‑n)与外套管cm(3‑m)之间密封, 又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同, 使用原因也相同;输料内管cn(3‑n)左端头装有过渡密封总成c3(3‑3);输料内管cn(3‑n)右边通过过渡密封总成c5(3‑5)与外套管cm(3‑m)右端头过渡密封连接;输料内管cn(3‑n)右端头装有过渡密封总成c6(3‑6);在外套管cm(3‑m)左边有热媒出口c1(3‑1), 外套管cm(3‑m)右边有热媒进口c2(3‑2);加热总成d(4)由输料内管dn(4‑n), 外套管dm(4‑m), 过渡 密封总成d3(4‑3), 过渡密封总成d4(4‑4), 过渡 密封总成d5(4‑5), 过渡 密封总成d6(4‑6)构成;长管状输料内管dn(4‑n)同轴套装在外套管dm(4‑m)内部, 在输料内管dn(4‑n)与外套管dm(4‑m)之间留有空间, 空间用于热媒流动, 输料内管dn(4‑n)两端均从外套管dm(4‑m)两端伸出, 方便于各输料内管的连接;输料内管dn(4‑n)左边通过过渡密封总成d4(4‑4)与外套管dm(4‑m)左端头过渡密封连接, 既保证了输料内管dn(4‑n)与外套管dm(4‑m)之间密封, 又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同, 使用原因也相同;输料内管dn(4‑n)左端头装有过渡密封总成d3(4‑3);输料内...

【技术特征摘要】
1.一种长管型热加工设备,由预热总成a(1),预热总成b(2),加热总成c(3),加热总成d(4),冷却回收余热总成e(5),冷却回收余热总成f(6)和相关连接管道构成,其特征是从上向下均匀分布,水平安装预热总成a(1),预热总成b(2),加热总成c(3),加热总成d(4),冷却回收余热总成e(5),冷却回收余热总成f(6);预热总成a(1)由输料内管an(1-n),外套管am(1-m),过渡密封总成a3(1-3),过渡密封总成a4(1-4),过渡密封总成a5(1-5),过渡密封总成a6(1-6)构成;长管状输料内管an(1-n)同轴套装在外套管am(1-m)内部,在输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管an(1-n)两端均从外套管am(1-m)两端伸出,方便于各输料内管之间的连接;输料内管an(1-n)左边通过过渡密封总成a4(1-4)与外套管am(1-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管an(1-n)与外套管am(1-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管an(1-n)左端头装有过渡密封总成a3(1-3);输料内管an(1-n)右边通过过渡密封总成a5(1-5)与外套管am(1-m)右端头过渡密封连接;输料内管an(1-n)右端头装有过渡密封总成a6(1-6);在外套管am(1-n)左边有热媒出口a1(1-1),外套管am右边有热媒进口a2(1-2);预热总成b(2)由输料内管bn(2-n),外套管bm(2-m),过渡密封总成b3(2-3),过渡密封总成b4(2-4),过渡密封总成b5(2-5),过渡密封总成b6(2-6)构成;长管状输料内管bn(2-n)同轴套装在外套管bm(2-m)内部,在输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管bn(2-n)两端均从外套管bm(2-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管bn(2-n)左边通过过渡密封总成b4(2-4)与外套管bm(2-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管bn(2-n)与外套管bm(2-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管bn(2-n)左端头装有过渡密封总成b3(2-3);输料内管bn(2-n)右边通过过渡密封总成b5(2-5)与外套管bm(2-m)右端头过渡密封连接;输料内管bn(2-n)右端头装有过渡密封总成b6(2-6);在外套管bm(2-m)左边有热媒进口b1(2-1),外套管bm(2-m)右边有热媒出口b2(2-2);加热总成c(3)由输料内管cn(3-n),外套管cm(3-m),过渡密封总成c3(3-3),过渡密封总成c4(3-4),过渡密封总成c5(3-5),过渡密封总成c6(3-6)构成;长管状输料内管cn(3-n)同轴套装在外套管cm(3-m)内部,在输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管cn(3-n)两端均从外套管cm(3-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管cn(3-n)左边通过过渡密封总成c4与外套管cm(3-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管cn(3-n)与外套管cm(3-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管cn(3-n)左端头装有过渡密封总成c3(3-3);输料内管cn(3-n)右边通过过渡密封总成c5(3-5)与外套管cm(3-m)右端头过渡密封连接;输料内管cn(3-n)右端头装有过渡密封总成c6(3-6);在外套管cm(3-m)左边有热媒出口c1(3-1),外套管cm(3-m)右边有热媒进口c2(3-2);加热总成d(4)由输料内管dn(4-n),外套管dm(4-m),过渡密封总成d3(4-3),过渡密封总成d4(4-4),过渡密封总成d5(4-5),过渡密封总成d6(4-6)构成;长管状输料内管dn(4-n)同轴套装在外套管dm(4-m)内部,在输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管dn(4-n)两端均从外套管dm(4-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管dn(4-n)左边通过过渡密封总成d4(4-4)与外套管dm(4-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管dn(4-n)与外套管dm(4-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管dn(4-n)左端头装有过渡密封总成d3(4-3);输料内管dn(4-n)右边通过过渡密封总成d5(4-5)与外套管dm(4-m)右端头过渡密封连接;输料内管dn(4-n)右端头装有过渡密封总成d6(4-6);在外套管dm(4-m)左边有热媒进口d1(4-1),外套管dm(4-m)右边有热媒出口d2(4-2);冷却回收余热总成e(5)由输料内管en(5-n),外套管em(5-m),过渡密封总成e3(5-3),过渡密封总成e4(5-4),过渡密封总成e5(5-5),过渡密封总成e6(5-6)构成,长管状输料内管en(5-n)同轴套装在外套管em(5-m)内部,在输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间留有空间,空间用于热媒流动,输料内管en(5-n)两端均从外套管em(5-m)两端伸出,方便于各输料内管的连接;输料内管en(5-n)左边通过过渡密封总成e4(5-4)与外套管em(5-m)左端头过渡密封连接,既保证了输料内管en(5-n)与外套管em(5-m)之间密封,又适应热胀冷缩时位移;以下使用过渡密封结构相同,使用原因也相同;输料内管en(5-n)左端头装有过渡密封总成e3(5-3);输料内管en(5-n)右边通过过渡密封总成e5(5-5)与外套管em(5-m)右端头过渡密封连接;输料内管en(5-n)右端头装有过渡密封总成e6(5-6);在外套管em(5-m)左边有...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯梦斌
申请(专利权)人:侯梦斌
类型:发明
国别省市:福建;35

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