一种纸桶桶体的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸桶桶体的加工工艺，包括以下步骤：涂胶，将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制，将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干，将桶体经风机干燥处理。由于本发明专利技术中使用了250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板作为桶体原材料，并且在卷制桶体时使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型，因此，本方案可以使桶体成品的抗拉强度和抗压强度等得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种纸桶桶体的加工工艺
本专利技术涉及危化品包装加工
，尤其涉及一种纸桶桶体的加工工艺。
技术介绍
纸质纤维具有防静电性能、抗冲击性能和绝热性能好等优点，可以用来制作危化品包装，即危化品纸桶。现有的纸桶一般包括桶体、纸底、纸盖、铁箍和锁扣等结构。现有加工桶体的工艺过程一般包括：上胶、卷绕成型、定型、风干等步骤。目前，现有技术一般采用B级牛皮箱纸板材料作为桶体原材料，其抗压、抗拉强度以及断裂伸长率等力学性能指标较低，现有技术使用淀粉粘合剂导致桶体密封性较低，在潮湿环境下容易受潮，且其阻燃性能较差。因此，如何提供一种力学性能好的纸桶桶体，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种纸桶桶体的加工工艺，该工艺可以大大提高纸桶桶体的抗拉、抗压性能。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纸桶桶体的加工工艺，包括以下步骤：涂胶：将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制：将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干：将桶体经风机干燥处理。优选地，在上述纸桶桶体的加工工艺中，涂胶步骤中的所述粘合剂包括：10质量份的聚乙烯醇；0.025质量份的甲醛；0.04质量份的磷酸三丁脂；0.05质量份的乙醇；0.3质量份的工业盐；0.035质量份的蓖麻油；0.01质量份的正辛醇；0.2质量份的膨润土；0.01质量份的硼砂；150质量份的水。优选地，在上述纸桶桶体的加工工艺中，所述粘合剂中添加有防潮阻燃剂，所述防潮阻燃剂包括：0.25质量份的聚丙烯酸铵；0.2质量份的聚磷酸钠；0.1质量份的聚磷酸铵；0.2质量份的液体石蜡；0.5质量份的碳酸钙；0.25质量份的氧化镁粉；0.08质量份的HEC；0.3质量份的硼酸；0.5质量份的乳液；150质量份的水。优选地，在上述纸桶桶体的加工工艺中，卷制步骤中使用50kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型。本专利技术提供的纸桶桶体的加工工艺，包括以下步骤：涂胶，将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制，将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干，将桶体经风机干燥处理。由于本专利技术中使用了250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板作为桶体原材料，并且在卷制桶体时使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型，因此，本方案可以使桶体成品的抗拉强度和抗压强度等得到有效提升。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在一种具体实施例方案中，本专利技术提供了一种纸桶桶体的加工工艺，包括以下步骤：涂胶：将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制：将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干：将桶体经风机干燥处理。由于本专利技术中使用了250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板作为桶体原材料，并且在卷制桶体时使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型，因此，本方案可以使桶体成品的抗拉强度和抗压强度等得到有效提升。具体的，在上述涂胶步骤中，本方案选用250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板作为桶体原材料，符合GB/T13024-2003箱纸板标准一等品的指标要求，即横幅(≤1600mm)定量差≤7.0％、紧度≥0.68g/cm3、耐破指数≥2.90kPa·m2/g、横向环压指数≥10.0N·m/g、横向耐折度≥60次、吸水性(正/反)45.0～50.0g/m2，交货水分(9.0±2.0)％。同时，本方案对粘合剂的配方进行了改进。优选地，涂胶步骤中的粘合剂包括：10质量份的聚乙烯醇；0.025质量份的甲醛；0.04质量份的磷酸三丁脂；0.05质量份的乙醇；0.3质量份的工业盐；0.035质量份的蓖麻油；0.01质量份的正辛醇；0.2质量份的膨润土；0.01质量份的硼砂；150质量份的水。该粘合剂选用了1799S型纤维级聚乙烯醇树脂，符合GB/7351-1997《纤维级聚乙烯树脂》标准之一级品要求，即挥发分≤8.0％、氢氧化钠≤0.3％、残留乙酸根≤0.2％、乙酸钠≤7％、纯度≥85％、透明度≥90％、着色度≥86％、膨润度≥(190±15)％、平均聚合度≥1800±50。采用本方案中的粘合剂，可以使桶体的密封性得到有效提升，使纸桶的使用更加安全。具体的，上述粘合剂的制作方法如下：将生产所需数量的水注入罐体内，再将聚乙烯醇按比例数量倒入，让其自行溶胀2-4小时。将所有配方辅助材料按比例配制倒入罐体内，开动搅拌机将材料充分搅拌均匀，时间30分钟。开机后，逐步升温至90-95℃，搅拌时间为1-2小时，停机后保温2-2.5小时，经28目不锈钢过滤杂质后放出装桶贮存备用。粘合剂的自检方法为：(1)观测胶水中应无微小颗粒存在。(2)取出少量溶液，加入1-2滴碘液，如果出现蓝色团粒状透明体，说明尚未完全溶解，如色泽能均匀扩散，说明已完全溶解。该粘合剂的特定是初粘速度快、粘结强度高。为了提高桶体的防潮性能和阻燃性能，优选地，本方案还在粘合剂中添加有防潮阻燃剂，本方案中的防潮阻燃剂包括：0.25质量份的聚丙烯酸铵；0.2质量份的聚磷酸钠；0.1质量份的聚磷酸铵；0.2质量份的液体石蜡；0.5质量份的碳酸钙；0.25质量份的氧化镁粉；0.08质量份的HEC(羟乙基纤维素)；0.3质量份的硼酸；0.5质量份的乳液；150质量份的水。本方案自制的防潮阻燃剂以液体石蜡和氧化镁粉为主要原料，添加其他辅助材料，经搅拌均匀后自制成液态防潮阻燃剂，加入粘合剂中使用，可以有效提升桶体的防潮性能和阻燃性能。具体的，上述防潮阻燃剂的配制过程如下：一、配方所列化学品在实验室按比例配比中和，并做好相容性试验；二、在搅拌罐内放入水，将配制好的液体倒入罐内，启动搅拌装置，均匀搅拌50分钟停机，待使用时需再次搅拌30分钟可用。具体的，在上述卷制步骤中，本方案将涂胶(涂有粘合剂)后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并在制桶机上使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型。具体的，将10层牛皮箱纸板由6mm厚度压制到3.5mm左右的壁厚，再经风机干燥后制成桶体。需要说明的是，本方案中的桶体的壁厚可以为3.5mm±1.5mm，即2mm～5mm。液压力为45kg～55kg时可以将桶体压制以致密定型，优选地，本方案中的卷制步骤中使用50kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸桶桶体的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：涂胶：将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制：将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干：将桶体经风机干燥处理。

【技术特征摘要】
1.一种纸桶桶体的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：涂胶：将250g/m2以上的3A级牛皮箱纸板放入纸架并输送至上胶系统涂粘合剂；卷制：将涂胶后的牛皮箱纸板转入制桶机模具中卷绕成型，并使用45～55kg液压力挤压卷制的桶体以使桶体致密定型；风干：将桶体经风机干燥处理；所述涂胶步骤中的粘合剂包括：10质量份的聚乙烯醇；0.025质量份的甲醛；0.04质量份的磷酸三丁酯；0.05质量份的乙醇；0.3质量份的工业盐；0.035质量份的蓖麻油；0.01质量份的正辛醇；0.2质量份的膨润土；0...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国军，
申请(专利权)人：四川维克多工业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51