平板玻璃集装架制造技术

一种平板玻璃集装架，它包括框架和夹紧装置，压紧装置包括支撑杆、三角形加压调节块、压盘和可调拉杆，支撑杆一端铰接在框架上，加压调节块的三个角上分别铰接有支撑杆另一端、压盘和拉杆一端，拉杆另一端可拆卸地固定在框架上，其优点是压紧玻璃可靠，压力较均匀，经实际使用，玻璃破损率为１％左右，而且使用方便，并可折叠；由于在底座上装了缓冲块，使玻璃破损率明显下降，还由于附加了卷筒式防雨装置，玻璃不易受潮发霉。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于包装平板玻璃的装置，尤其是涉及一种平板玻璃集装架。目前用于平板玻璃的包装器材大致有以下几种(1)木箱包装直接用木板钉制而成，使用较方便，但玻璃的破损率在20％左右，且木材的耗费量很大。(2)L型集装架它装卸玻璃方便，但两侧玻璃边易受撞击而破裂；其中主要所用的“蟹钳式”压紧装置设计不尽合理，压力过大玻璃易碎，压力过小玻璃易松动而发生破碎，而且在空架返空时，由于悬空而挂，因此极易损坏。(3)H型集装架所装载的玻璃破损率较低，但一般需用机械手装卸玻璃，适用范围较小；且玻璃压紧采用框架，所以常发生松动而使玻璃破碎。(4)LH型集装架这是目前最新设计的一种集装置，它包括底座、端框、上框和靠背，端框由前上柱和前下柱组成的二根前柱通过销与底座形成可以释放的活络连接，而端框的前柱与后柱之间的撑挡通过撑挡摇臂用销形成可以展开的活络连接。该装置的端框可以以销为轴展开，便于人工装卸，但由于其压紧装置采用二侧压紧方式，且分别用螺母紧固，因此，压紧力不一致，易导致紧固时玻璃破碎，而且其压紧也不十分可靠，易松动。上述集装架有一共同的缺点就是在底座上没有缓冲装置，玻璃直接与底座接触，使玻璃的破损率很高。另外，上述L型、H型或LH型的集装架还有一个缺点就是没有防雨装置，现在常使用瓦楞板等盖在框架上，但四周没有遮盖，这样雨水很容易将玻璃打湿，造成玻璃发霉、粘结；而且使用也不便。本技术的目的为克服上述各种缺陷而提供一种可折叠的拉杆式压紧装置，它通过可调节长短的拉杆使压盘可在一定范围内压靠在玻璃上，起到均匀压紧玻璃的作用。本技术的另一目的是在底座上装有缓冲橡胶块，使振动不会直接传至玻璃上而造成破碎。本技术的又一目的是提供一种卷筒式防雨装置，使在运输和贮藏玻璃时盖住集装架中的玻璃，免受雨水和露水的侵入。本技术是一种平板玻璃集装架，它包括框架和夹紧装置，所述框架由底座、端框、前上横梁和靠背组成；所述压紧装置由一个或一个以上的拉杆式压紧部件组成，所述压紧部件包括一支撑杆、一三角形加压调节块、一压盘和一可调拉杆；所述支撑杆的一端铰接在所述框架上，所述加压调节块的三个角上分别铰接有所述支撑杆的另一端，所述压盘和所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端可折卸地固定在所述框架上。本技术的优点是拉杆式玻璃压紧装置压紧玻璃可靠，经实际试用，压紧时玻璃受力均匀，没有发生压碎玻璃情况；在公路运输模拟试验台上，玻璃没有发生松动，玻璃破损率为1％；而且使用方便，调节操作较为简便，在空架返空时，可以横卧框架内。另外，由于底座上装了缓冲块，使玻璃在运输中的破损率明显下降，还由于附加了卷筒式防雨装置，玻璃不易受潮发霉。下面将结合附图对本技术的最佳实施例进行详细地描述，从中可以看到本技术最多的优点。附图说明图1是本技术最佳实施例使用时装有玻璃的正视图；图2是图1的“A－A”剖视图3是本技术最佳实施例空架返空时折叠后的立体图；图4是本技术最佳实施例中拉杆式压紧部件的主视图，其中部分截断；图5是图4的右视图；图6是本技术最佳实施例中卷筒式防雨装置的主视图，其中部分截断并有局部剖视；图7是图2中“B－B”剖视图。现参见图1、2和3，本技术最佳实施例包括由底座1、端框2和2′、上框3和靠背4组成的框架和由二个拉杆式压紧部件5组成的压紧装置。底座1、端框2和2′、前上横梁3和靠背4按已有技术同样制造并装配，使端框2和2′成可开启式，而且端框2和2′和靠背4都可折叠。另外，在底座1前侧的横梁6上焊有二个间隔一定距离的支脚7和7′，支脚7和7′分别由焊在横梁6前后两侧的、上部带有小孔的二部分组成，压紧部件5和5′的一端插入支脚7和7′中且用小轴可转动地固定在其上。在端框2和2′前侧的立柱8和8′上部内侧面分别焊有一挂钩9和9′，这样在装上玻璃后压紧部件5和5′的另一端可以挂在挂钩9和9′上。当空架返空时，可以将压紧部件5和5′从挂钩9和9′上拆下，连同框架一起折叠起来(如图3所示)，这样可减小集装架的体积，而且压紧部件5和5′也不易损坏。现参见图1、4和5，压紧部件5或5′包括支撑杆10、连接件13和22、三角形加压调节块17、压盘18和拉杆23。支撑杆10两端分别开有孔11和12，其一端插入支脚7或7′中，将小轴穿过孔11而可转动地固定在支脚7或7′上。连接件13由槽形件14和焊在槽形14的底背上且与其侧壁部分相垂直的并间隔一定距离的板15和15′组成，而且槽形件14的侧壁部分和板15、15′上分别开有小孔，槽形件14套在支撑杆10的另一端并由小轴穿过孔12可转动地相连。三角形加压调节块17的直角端向外有一延伸部，在三角形加压调节块17的其他二个角和延伸部上分别开有一小孔；将其延伸部插入板15和15′之间，用小轴穿过孔16使调节块17可转动地固定，在压盘18的一侧中心位置平行地焊有二板19和19′，调节块17一角插入板19和19′之间，用小轴穿过孔20使成铰支连接，在压盘18的另一侧用螺钉固定有一橡胶圈21，以便在与玻璃接触时起缓冲、减振作用。调节块17另一角上铰支一U形连接件22，在连接件22上套有拉杆23。拉杆23由杆24、26和调节件25组成，杆24和26的一端制有旋向相反的螺纹，调节件25两端制有相应的螺纹孔将杆24和26连接起来，当转动调节件25时，杆24和26将同时伸出或收进；杆26的另一端制成钩形，可挂在框架上的挂钩9或9′上。上述分析的仅是一个实施方案，其中调节块17也可以没有延伸部或者将其用三连杆机构代替。拉杆23中的杆24和26一端沿其长度方向铣去一部分成平台，将杆24和26叠在一起，外用夹紧圈夹紧，这样也可以调节拉杆23的长度。现参见图2和图6，卷筒式防雨装置包括中心轴27和27′，扭簧28(另一侧图中未画出)、套筒29和防雨布30。中心轴27和27′内端径向开有一槽，套筒29上两端径向各开有一小孔。扭簧28套在套筒29内的中心轴27上，其一端插在套筒29上的小孔内，另一端嵌入中心轴27上的槽中。防雨布30卷绕在套筒29上，其内端固定在套筒29上。在使用时，将中心轴27和27′固定在靠背4上部横梁31内，然后将防雨布30拉出盖住玻璃且可在前上横梁3上固定住。如不需使用，可释放固定件或拆下前上横梁3，防雨布30在扭簧28的作用下卷在套筒29上。空架返回时，可随横梁31放在折叠好的框架中。现参见图7，底座1包括二横梁6(另一横梁图中未画出)，槽形托架33和三根活动托杆32，在每一横梁6的内侧间隔焊接有三个槽形托架33(由于另一横梁图中未画出，由此成三对。)，在托架33内放置有缓冲橡胶块34，其中托架33和橡胶块34上都开有一垂直的孔，在托杆32两端分别焊有一螺栓35，将螺栓35穿过上述孔，并在托架33的底部用螺母36和开口销37固定住。权利要求1.一种平板玻璃集装架，它包括框架和压紧装置，所述框架由底座、端框、前上横梁和靠背组成；其特征在于，所述压紧装置由至少一个的拉杆式压紧部件组成，所述压紧部件包括一支撑杆、一三角形加压调节块、一压盘和一可调拉杆；所述支撑杆的一端铰接在所述框架上，所述加压调节块的三个角上分别铰接有所述支撑杆的另一端、所述压盘和所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃集装架，它包括框架和压紧装置，所述框架由底座、端框、前上横梁和靠背组成；其特征在于，所述压紧装置由至少一个的拉杆式压紧部件组成，所述压紧部件包括一支撑杆、一三角形加压调节块、一压盘和一可调拉杆；所述支撑杆的一端铰接在所述框架上，所述加压调节块的三个角上分别铰接有所述支撑杆的另一端、所述压盘和所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端可拆卸地固定在所述框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡耀民，
申请(专利权)人：中国人民保险公司上海市分公司，胡耀民，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]