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一种用于铅锌冶金炉炉渣回收提炼工艺制造技术

技术编号:12568437 阅读:127 留言:0更新日期:2015-12-23 11:23
本发明专利技术公开了一种用于铅锌冶金炉炉渣回收提炼工艺,采用将铅锌冶金炉的炉渣进行粉碎,粉碎至1mm以下的粉末后放入磁选机进行分选;磁选机选用磁场强度需在480kA/m以上,所得铁粉待用;将铁粉放入能够加热和加压的容器中,加入硫酸溶液,加热加压条件下,翻滚容器,使铁粉和硫酸溶液充分混合和反应;在反应物中直接提取回收金银,剩余残渣进行置换或硫化物沉淀的方式回收银铜铅砷等金属物质;二次残渣进行净化除杂后,进行喷雾加热,反应生成氧化铁红,回收氧化铁红。与现有技术相比,本发明专利技术主要采用磁选、酸解、置换和氧化回收的方式分解提取,能够提取多种可回收利用的物质,节能环保,具有推广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种用于铅锌冶金炉炉渣回收提炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将铅锌冶金炉的炉渣进行粉碎,粉碎至1mm以下的粉末后放入磁选机进行分选;(2)磁选机选用磁场强度需在480kA/m以上,所得铁粉待用;(3)将铁粉放入能够加热和加压的容器中,加入硫酸溶液,加热加压条件下,翻滚容器,使铁粉和硫酸溶液充分混合和反应;(4)反应充分后,将溶液过滤,加入氯化钠使银离子沉淀,加入锌片和盐酸溶液,用来使氯化银还原为单质银,过滤后得到回收银;(5)将步骤(4)中剩余的液体加入双氧水和盐酸,反应6个小时后加入氯酸钠反应生成金氯酸,过滤掉残渣,将液体中加入焦亚硫酸钠,待容器底部出现黑色沉淀后进行烘干,最后只剩下黑色沉淀;(6)将黑色沉淀进行熔炼,熔炼时采用1200度以上的高温熔炼后得到回收的金;(7)将步骤(5)中的剩余残渣进行置换或硫化物沉淀的方式回收银铜铅砷等金属物质;(8)二次残渣进行净化除杂后,进行喷雾加热,反应生成氧化铁红,回收氧化铁红。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊雪梅王书民李哲建王正民于艳孙强强王毅梦
申请(专利权)人:商洛学院
类型:发明
国别省市:陕西;61

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