无缠绕转换装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种无缠绕转换装置，包括固定于所述壳体的罩壳、端面固定于所述罩壳的芯轴，两端分别通过两轴承套设于所述芯轴上且可相对所述芯轴旋转的轴套；所述无缠绕装置还包括供电系统、供水系统和供气系统，所述供电系统包括呈环状间隔固定在所述轴套外表面的强电导电环和弱电导电环、分别给所述强电导电环和弱电导电环供电和电信号的电刷组件、与所述电刷组件电性连接的电缆和信号线、以及沿轴向方向延伸设置于所述轴套外侧且分别与所述强电导电环和若干个弱电导电环连通的强电导电杆和弱电导电线。实现了分别连通电缆、信号线的强电电刷、弱电电刷与强电导电杆、弱电导电线相转动连接，由此实现了电无缠绕转换。

【技术实现步骤摘要】
无缠绕转换装置
本专利技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接过程中水电气无缠绕安全转换、操作简易的无缠绕转换装置。
技术介绍
焊接过程中需要保护气、对焊炬进行冷却的冷却水及电流通路；而传统的自动化焊接设备外形体积较大，很难解决水电气输送缠绕问题，焊接后都需要回转一圈达到起始位置，这就必然影响了焊接效率。考虑到自动焊接过程操作的简易性，如何将水电气路通到焊炬同时可以实现无缠绕旋转的焊接设备，从而达到无间断的连续焊接、大大提高焊接效率的焊接设备正在得到越来越广泛的应用。有鉴于此，有必要提供一种无缠绕转换装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接过程中水电气无缠绕安全转换、操作简易的无缠绕转换装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种安装于焊枪回转体与壳体之间的无缠绕转换装置，包括固定于所述壳体的罩壳、端面固定于所述罩壳的芯轴，两端分别通过两轴承套设于所述芯轴上且可相对所述芯轴旋转的轴套；所述无缠绕转换装置还包括：供电系统，所述供电系统包括呈环状间隔固定在所述轴套外表面的强电导电环和弱电导电环、分别给所述强电导电环和弱电导电环供电和电信号的电刷组件、与所述电刷组件电性连接的电缆和信号线、以及沿轴向方向延伸设置于所述轴套外侧且分别与所述强电导电环和若干个弱电导电环连通的强电导电杆和弱电导电线；电刷组件固定于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端且与强电导电环和弱电导电环外侧电性接触；所述强电导电环和弱电导电环与所述轴套之间设有第一绝缘套；所述强电导电环与所述弱电导电环之间设有绝缘环；供水系统，供水系统的水路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；水路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接；供气系统，供气系统的气路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；气路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接。作为本专利技术的进一步改进，所述电刷组件包括分别给所述强电导电环和弱电导电环供电的强电电刷和弱电电刷、分别与所述强电导电环和弱电导电环连通的电缆和若干信号线、分别设于所述强电电刷和弱电电刷远离强电导电环和弱电导电环一侧的强弹簧和弱弹簧，以使得所述强电电刷和弱电电刷始终与所述强电导电环和弱电导电环接触。作为本专利技术的进一步改进，所述强电电刷包括与所述强电导电环接触的强刷头、连接所述强刷头与所述电缆的强刷杆，强弹簧套在所述强刷杆上，强弹簧的两端分别抵靠于所述强刷头、所述电缆。作为本专利技术的进一步改进，所述弱电电刷包括与弱电导电环接触的弱刷头、连接所述弱刷头与所述信号线的弱刷杆，所述弱刷杆自所述弱刷头向外穿过所述电缆，弱弹簧套在所述弱刷杆上，且弱弹簧的两端分别抵靠于所述弱刷头、所述电缆。作为本专利技术的进一步改进，所述第一绝缘套的外表面处设有向内凹陷的第一凹槽，所述强电导电环的内侧设有与所述第一凹槽相配合以容纳所述强电导电杆的第二凹槽，强电导电杆的一端位于第一凹槽与第二凹槽中间与所述强电导电环电性接触；所述强电导电杆的另一端沿着所述轴套外侧向焊枪回转体一侧延伸。作为本专利技术的进一步改进，所述第一绝缘套的外表面上还设有向内凹陷的第三凹槽，所述弱电导电环与所述第三凹槽沿径向对应的位置处设有沿径向贯通的通孔，所述弱电导电线呈L型插入所述通孔内实现与所述弱电导电环的电性连接；所述弱电导电线的另一端沿着所述轴套外侧向焊枪回转体一侧延伸。作为本专利技术的进一步改进，所述供水系统和供气系统的设计方式为：所述芯轴的一端沿不同径向分别设有第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口；所述芯轴的外周面沿轴向方向的不同位置处设有通过设于芯轴内的轴向通道与第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口相连通的第二进水口、第二回水口、第二备用气进口和第二保护气进口；所述轴套的内周面设有与所述第二进水口、第二回水口、第二备用气进口和第二保护气进口连通的环形的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽；所述轴套在远离所述第一进水口的一端设有分别与进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽通过设于轴套内部的通道连通的第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口。作为本专利技术的进一步改进，所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端沿不同径向分别设有第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口；同时所述芯轴内设有分别与第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口相连通且沿轴向延伸的第一进水通道、第一回水通道、第一备用气通道、第一保护气通道；所述芯轴的外周面沿轴向方向的不同位置处设有与第一进水通道、第一回水通道、第一备用气通道、第一保护气通道的另一端相连通的第二进水口、第二回水口、第二备用气进口和第二保护气进口；所述轴套的内周面设有与所述第二进水口、第二回水口、第二备用气进口和第二保护气进口连通的环形的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽；所述轴套自内周面向外侧面的径向方向上设有分别与所述进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽连通的第二进水通道、第二回水通道、第二备用气通道、第二保护气通道；所述轴套还设有沿所述轴套的轴向方向延伸设置的分别与第二进水通道、第二回水通道、第二备用气通道、第二保护气通道相连通的第三进水通道、第三回水通道、第三备用气通道、第三保护气通道；所述轴套在靠近所述焊枪回转体的一端设有分别与第三进水通道、第三回水通道、第三备用气通道、第三保护气通道连通的第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口。作为本专利技术的进一步改进，所述进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽之间设有由所述轴套轴内周面向内间隔凸起的凸环部，所述凸环部分别设有支撑于所述轴套内表面的密封圈。作为本专利技术的进一步改进，第二进水通道、第二回水通道、第二备用气通道、第二保护气通道分别设有支架环便于轴向定位。本专利技术的有益效果是：本专利技术的无缠绕转换装置的电刷组件固定于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端且与强电导电环和弱电导电环外侧电性接触，在电刷组件与芯轴固定不动，而所述轴套相对所述芯轴、电刷组件转动时，所述电刷组件将电和电信号输送至强电导电环和弱电导电环；所述强电导电杆和弱电导电线随着所述轴套转动同时将电和电信号输送至枪体；实现了分别连通电缆、信号线的强电电刷、弱电电刷与连通焊枪头的轴套上的强电导电杆和弱电导电线相转动连接，由此实现了电无缠绕转换。附图说明图1是本专利技术的无缠绕转换装置与壳体装配后的立体图。图2是图1的主视图，标示有A-A剖面线。图3是图2沿A-A方向的剖视图。图4是图1的分解图。图5是图1除去壳体后的示意图。图6是图5除去齿轮后的分解图。图7是芯轴的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。请参阅图1~图7所示，本专利技术提供一种安装于焊枪回转体（未图示）与壳体200之间的无缠绕转换装置100。所述无缠绕转换装置100包括固定于所述壳体200的罩壳10，端面通过螺钉11固定于该罩壳10的芯轴20，两端分别通过两轴承90套设于所述芯轴20上且可相对所述芯轴20旋转的轴套30，固定于所述轴套30上的齿轮40，驱动所述齿轮40转动的电机50，以及给焊枪（未图示）分别提供冷却水、保护气和备用气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缠绕转换装置，安装于焊枪回转体与壳体之间，包括固定于所述壳体的罩壳、端面固定于所述罩壳的芯轴，两端分别通过两轴承套设于所述芯轴上且可相对所述芯轴旋转的轴套；其特征在于：所述无缠绕装置还包括：供电系统，所述供电系统包括呈环状间隔固定在所述轴套外表面的强电导电环和弱电导电环、分别给所述强电导电环和弱电导电环供电和电信号的电刷组件、与所述电刷组件电性连接的电缆和信号线、以及沿轴向方向延伸设置于所述轴套外侧且分别与所述强电导电环和若干个弱电导电环连通的强电导电杆和弱电导电线；电刷组件固定于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端且与强电导电环和弱电导电环外侧电性接触；所述强电导电环和弱电导电环与所述轴套之间设有第一绝缘套；所述强电导电环与所述弱电导电环之间设有绝缘环；供水系统，供水系统的水路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；水路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接；供气系统，供气系统的气路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；气路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接。

【技术特征摘要】
1.一种无缠绕转换装置，安装于焊枪回转体与壳体之间，包括固定于所述壳体的罩壳、端面固定于所述罩壳的芯轴，两端分别通过两轴承套设于所述芯轴上且可相对所述芯轴旋转的轴套；其特征在于：所述无缠绕转换装置还包括：供电系统，所述供电系统包括呈环状间隔固定在所述轴套外表面的强电导电环和弱电导电环、分别给所述强电导电环和弱电导电环供电和电信号的电刷组件、与所述电刷组件电性连接的电缆和信号线、以及沿轴向方向延伸设置于所述轴套外侧且分别与所述强电导电环和若干个弱电导电环连通的强电导电杆和弱电导电线；电刷组件固定于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端且与强电导电环和弱电导电环外侧电性接触；所述强电导电环和弱电导电环与所述轴套之间设有第一绝缘套；所述强电导电环与所述弱电导电环之间设有绝缘环；供水系统，供水系统的水路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；水路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接；供气系统，供气系统的气路一端位于所述芯轴远离所述焊枪回转体的一端，另一端位于所述轴套上靠近所述焊枪回转体的一侧；气路在所述芯轴与所述轴套之间通过环形通路连接。2.根据权利要求1所述的无缠绕转换装置，其特征在于：所述电刷组件包括分别给所述强电导电环和弱电导电环供电的强电电刷和弱电电刷、分别与所述强电导电环和弱电导电环连通的电缆和若干信号线、分别设于所述强电电刷和弱电电刷远离强电导电环和弱电导电环一侧的强弹簧和弱弹簧，以使得所述强电电刷和弱电电刷始终与所述强电导电环和弱电导电环接触。3.根据权利要求2所述的无缠绕转换装置，其特征在于：所述强电电刷包括与所述强电导电环接触的强刷头、连接所述强刷头与所述电缆的强刷杆，强弹簧套在所述强刷杆上，强弹簧的两端分别抵靠于所述强刷头、所述电缆。4.根据权利要求2所述的无缠绕转换装置，其特征在于：所述弱电电刷包括与弱电导电环接触的弱刷头、连接所述弱刷头与所述信号线的弱刷杆，所述弱刷杆自所述弱刷头向外穿过所述电缆，弱弹簧套在所述弱刷杆上，且弱弹簧的两端分别抵靠于所述弱刷头、所述电缆。5.根据权利要求1所述的无缠绕转换装置，其特征在于：所述第一绝缘套的外表面处设有向内凹陷的第一凹槽，所述强电导电环的内侧设有与所述第一凹槽相配合以容纳所述强电导电杆的第二凹槽，强电导电杆的一端位于第一凹槽与第二凹槽中间与所述强电导电环电性接触；所述强电导电杆的另一端沿着所述轴套外侧向焊枪回转体一侧延伸。6.根据权利要求1所述的无缠绕转换装置，其特征在于：所述第一绝缘套的外表面上还设有向内凹陷的第三凹槽，所述弱电导电环与所述第三凹槽沿径向对应的位置处设有沿径向贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，常红坡，朱志毅，王爱发，陈海雄，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32