钢卷包装用内、外护角圈生产设备制造技术

技术编号:1256674 阅读:414 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
钢卷包装用内、外护角圈生产设备,涉及一种钢卷包装用内、外护角圈的生产设备。它由开卷机、随动冲孔机、直角轧机、随动剪切机、扶位辊、滚筋轧机、钢卷成型机及链式定尺装置构成。开卷机、随动冲孔机、直角轧机、随动剪切机、扶位辊及链式定尺装置采用现行的设备。滚筋轧机、钢卷成型机为新设计的设备。使用本实用新型专利技术生产时,开卷机放开的钢带穿过随动冲孔机至直角轧机的轧辊中,通过八对轧辊逐级折边成90°变成不等边角钢,再穿过随动剪切机、剪断,通过滚筋轧机轧制凸筋,送至钢卷成型机轧制成内、外钢卷。本实用新型专利技术结构简单、生产效率高、噪音小、使用安全可靠、维护方便。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢卷包装用内、外护角圈的生产设备。
技术介绍
内、外钢卷是冷轧钢板外包装用的必要产品。通常生产内、外钢卷是采用将平板经剪板、折弯、打孔、成型四大步骤,其生产效率低,工人劳动强度大,噪音较高、剪切精度较低。而现在有的方法或设备,也不是用于生产内、外钢卷。如《一种车轮钢卷弹簧圈成形机》(专利号97226407),它由机架、电机、减速器、主轴和设于主轴上的挤压模具构成。在主轴的轴心线上设有由连杆带动的固定件,在靠近挤压模具端设有一轴心线与主轴的轴心线相垂直的挤压件。它用于加工出各种车轮钢卷,或者弹簧圈,且加工效率高,加工速度快,操作简单方便,另还具有结构简单、紧凑,制做成本低,不耗能等特点。《一种摩托车钢卷的整体成型工艺》(专利申请号93109161),它采用钢板作原材料,通过冲床落料成圆板,再放入固定在液压机上的拉伸模内,经拉伸加工成一半已为钢卷形状的锅形圆筒,并同时除掉锅形底制成半成品,将半成品放入固定在液压机上的整形模内,经内外锁紧挤压将半成品的另一半也加工成钢卷形状,即得到整体的钢卷成品。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种结构简单、生产效率高、噪音小、使用安全可靠、维护方便的钢卷包装用内、外护角圈生产设备。本技术目的的实现方式为,钢卷包装用内、外护角圈生产设备,由开卷机1、随动冲孔机2、直角轧机3、随动剪切机4、扶位辊5、滚筋轧机6、钢卷成型机7及链式定尺装置8构成,滚筋轧机有电机、机架13,定位辊9、传感装置10、滚筋装置11、输送辊12装在机架13上,滚筋装置11上部的起筋辊16安在辊架上,由辊筋压下柄14控制起筋辊16,驱动装置15通过装在电机轴上的齿轮带动驱动辊17,起筋辊16、驱动辊17上开有相互啮合的凹凸槽,钢卷成形机有电机、机架18,导向块19、压皱轧辊20、外圈成形机构21、驱动装置22、内圈成形轧制机构23、成形挤压辊26、成圈压下机构27装在机架18上,电机通过驱动装置22、传动装置24驱动内圈成形轧制机构23的传动齿轮25。使用本技术生产时,开卷机1放开的钢带穿过随动冲孔机至直角轧机的轧辊中,通过八对轧辊逐级折边成90°变成不等边角钢,再穿过随动剪切机4剪断,通过滚筋轧机6轧制凸筋,送至钢卷成型机轧制成内、外钢卷。凸筋数量、距离、宽度可调,内、外圈的直径可调。本技术结构简单、凸筋数量、距离、宽度,内、外圈的直径调节方便。生产效率高、噪音小、使用安全可靠、维护方便。附图说明图1是本技术结构示意图图2a是滚筋轧机结构示意图图2b是滚筋装置结构示意图图3a是安有压皱轧辊的本技术结构示意图图3b是安有内圈成形轧制机构的本技术结构示意图具体实施方式本技术由开卷机1、随动冲孔机2、直角轧机3、随动剪切机4、扶位辊5、滚筋轧机6、钢卷成型机7及链式定尺装置8构成。开卷机1、随动冲孔机2、直角轧机3、随动剪切机4、扶位辊5及链式定尺装置8采用现行的设备。滚筋轧机6、钢卷成型机7为新设计的设备。参照图1,用本技术生产时,首先将带钢通过吊车装于开卷机1上,胀紧使带钢固定在开卷机支架上,可随开卷机转动,由人工拖动穿过随动冲孔机2,再到达直角轧机3,通过八对轧辊逐级折边成90°变成不等边角钢,继续运行,穿过随动剪切机4和扶位辊5至滚筋轧机6。参照图2a、b,在滚筋轧机6上装有传感装置10,该传感装置控制随动剪切机4将角钢剪断,调整传感装置的位置,可以控制被剪切角钢的长短,然后通过经定位辊9、传感装置10送入,开启电机,起动驱动装置15,驱动辊17开始旋转,通过起筋辊16、驱动辊上的凹凸槽轧制出凸筋。起筋辊、驱动辊上的凹凸槽个数及宽度可以不同,以此可方便轧制出不同数量、距离、宽度的凸筋。滚筋轧机6轧完凸筋后,送至钢卷成型机。参照图3a、b,在传动装置上安装压皱轧辊20,不等边角钢通过导向块19送至压皱轧辊20,小边压制成皱褶,以缩短小边的长度,同时,拉动大边弯曲成弧形,在外圈成形机构21的成形挤压辊26配合作用下,轧制成外圈;传动装置上换上内圈成形轧制机构23,不等边角钢通过导向块送至成形挤压辊26,使小边产生塑性变形,长度增长,成形挤压辊26挤压成向外翻的圆形,在成圈压下机构27的配合下轧制成内圈。调整两压皱轧辊20、成型挤压棍26的距离,可使皱褶变大或变小,已达到调整钢卷大小的目的;调整成形挤压辊间的距离和轧制力,可增加或减少小边塑性变形量,以调整内圈的直径。链式定尺装置8用于调整钢卷成型机7和滚筋轧机6的相对位置。权利要求1.钢卷包装用内、外护角圈生产设备,其特征在于由开卷机(1)、随动冲孔机(2)、直角轧机(3)、随动剪切机(4)、扶位辊(5)、滚筋轧机(6)、钢卷成型机(7)及链式定尺装置(8)构成,滚筋轧机有电机、机架(13),定位辊(9)、传感装置(10)、滚筋装置(11)、输送辊(12)装在机架(13)上,滚筋装置(11)上部的起筋辊(16)安在辊架上,由辊筋压下柄(14)控制起筋辊(16),驱动装置(15)通过装在电机轴上的齿轮带动驱动辊(17),起筋辊(16)、驱动辊(17)上开有相互啮合的凹凸槽,钢卷成形机有电机、机架(18),导向块(19)、压皱轧辊(20)、外圈成形机构(21)、驱动装置(22)、内圈成形轧制机构(23)、成形挤压辊(26)、成圈压下机构(27)装在机架(18)上,电机通过驱动装置(22)、传动装置(24)驱动内圈成形轧制机构(23)的传动齿轮(25)。专利摘要钢卷包装用内、外护角圈生产设备,涉及一种钢卷包装用内、外护角圈的生产设备。它由开卷机、随动冲孔机、直角轧机、随动剪切机、扶位辊、滚筋轧机、钢卷成型机及链式定尺装置构成。开卷机、随动冲孔机、直角轧机、随动剪切机、扶位辊及链式定尺装置采用现行的设备。滚筋轧机、钢卷成型机为新设计的设备。使用本技术生产时,开卷机放开的钢带穿过随动冲孔机至直角轧机的轧辊中,通过八对轧辊逐级折边成90°变成不等边角钢,再穿过随动剪切机、剪断,通过滚筋轧机轧制凸筋,送至钢卷成型机轧制成内、外钢卷。本技术结构简单、生产效率高、噪音小、使用安全可靠、维护方便。文档编号B21D53/00GK2741692SQ200420076630公开日2005年11月23日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日专利技术者曹保钢, 曹文兵, 廖继军, 黄旭民, 吴幼斌, 龚汉萍 申请人:武汉钢实金诚包装科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢卷包装用内、外护角圈生产设备,其特征在于由开卷机(1)、随动冲孔机(2)、直角轧机(3)、随动剪切机(4)、扶位辊(5)、滚筋轧机(6)、钢卷成型机(7)及链式定尺装置(8)构成,    滚筋轧机有电机、机架(13),定位辊(9)、传感装置(10)、滚筋装置(11)、输送辊(12)装在机架(13)上,滚筋装置(11)上部的起筋辊(16)安在辊架上,由辊筋压下柄(14)控制起筋辊(16),驱动装置(15)通过装在电机轴上的齿轮带动驱动辊(17),起筋辊(16)、驱动辊(17)上开有相互啮合的凹凸槽,    钢卷成形机有电机、机架(18),导向块(19)、压皱轧辊(20)、外圈成形机构(21)、驱动装置(22)、内圈成形轧制机构(23)、成形挤压辊(26)、成圈压下机构(27)装在机架(18)上,电机通过驱动装置(22)、传动装置(24)驱动内圈成形轧制机构(23)的传动齿轮(25)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹保钢曹文兵廖继军黄旭民吴幼斌龚汉萍
申请(专利权)人:武汉钢实金诚包装科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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