磨浆机以及用于磨浆机的刮刀元件制造技术

一种用于对纤维材料磨浆的锥形磨浆机(1)，其包括静止磨浆元件(3)和相对的可旋转磨浆元件(6)，每个磨浆元件分别具有较小直径的第一端部(18)和较大直径的第二端部(19)。磨浆元件包括在其中设置有刮刀杆(23、25)和刮刀槽(24、26)的至少一个刮刀元件(4、8)。可旋转磨浆元件中的至少一个刮刀元件包括开口(14)，该开口用于将待磨浆材料供给到磨浆元件之间的刮刀间隙(12)中，且可旋转磨浆元件(6)的刮刀杆(23、25)被布置成相对于磨浆元件(6)的旋转方向(R)成负角，由此当可旋转磨浆元件旋转时，刮刀杆(23、25)至少在一定程度上限制在刮刀间隙(12)中的待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部(19)流动。

【技术实现步骤摘要】
磨浆机以及用于磨浆机的刮刀元件
本申请涉及一种用于对纤维材料磨浆的锥形磨浆机，该磨浆机包括锥形静止磨浆元件和相对的锥形可旋转磨浆元件，静止磨浆元件和可旋转磨浆元件具有较小直径的第一端部和较大直径的第二端部，静止磨浆元件和可旋转磨浆元件分别包括至少一个刮刀元件，至少一个刮刀元件设置有刮刀杆和刮刀杆之间的刮刀槽，以提供磨浆元件的磨浆表面。本专利技术还涉及一种用于锥形可旋转磨浆元件的刮刀元件，该刮刀元件旨在提供锥形可旋转磨浆元件的磨浆表面的至少一部分，该刮刀元件具有指向磨浆元件的具有较小直径的端部的第一端部和指向磨浆元件的具有较大直径的端部的第二端部，该刮刀元件包括设置有刮刀杆和刮刀杆之间的刮刀槽的磨浆表面，刮刀杆和刮刀槽沿从刮刀元件的第一端部向刮刀元件的第二端部的方向延伸。
技术介绍
一种典型的锥形磨浆机具有锥形静止磨浆元件和相对的锥形可旋转磨浆元件。锥形磨浆元件具有较小直径的第一端部和较大直径的第二端部，因此磨浆机也具有较小直径的第一端部和较大直径的第二端部。静止磨浆元件提供磨浆机的定子，可旋转磨浆元件提供磨浆机的转子。静止磨浆元件和可旋转磨浆元件各自包括设置有刮刀杆和刮刀杆之间的刮刀槽的一个或多个刮刀元件。刮刀元件中的刮刀杆和刮刀槽提供磨浆元件的磨浆表面。这样的锥形磨浆机的一个问题是待磨浆材料在相对的磨浆元件之间的刮刀间隙中不均匀分布，在该刮刀间隙中材料进行磨浆。刮刀间隙中的待磨浆材料的不均匀分布是由于当磨浆机的转子旋转时，材料向磨浆机的具有较大直径的端部移动的倾向。换言之，待磨浆材料因此在磨浆机的具有较大直径的端部被压紧，使得材料的磨浆因此主要发生在磨浆机的具有较大直径的端部。因此，材料的磨浆，即磨浆机的操作，在磨浆机的具有较小直径的端部效率低。当磨浆机如上所述不均匀地操作时，经磨浆的材料在质量上不是最理想的，或者，在磨浆机的磨浆表面面积方面磨浆机的能力小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的锥形磨浆机及其刮刀元件。根据本专利技术的锥形磨浆机的特征在于，可旋转磨浆元件中的至少一个刮刀元件包括开口，该开口用于将待磨浆材料供给到静止磨浆元件与可旋转磨浆元件之间的刮刀间隙，以及可旋转磨浆元件中的刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，由此当可旋转磨浆元件旋转时，可旋转磨浆元件的刮刀杆至少在一定程度上限制在刮刀间隙中的待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。根据本专利技术的刮刀元件的特征在于，刮刀元件包括被布置成穿过刮刀元件的开口，且刮刀元件中的刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，当刮刀元件被附接到可旋转磨浆元件时，并当可旋转磨浆元件旋转时，由此刮刀杆至少在一定程度上限制待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。本专利技术提供一种已经在待磨浆材料的供应阶段使待磨浆材料在刮刀间隙中均匀地分布并阻止待磨浆材料在磨浆机的具有较大直径的端部被压紧的组合。待磨浆材料通过被布置在可旋转磨浆元件的磨浆表面的开口供给到刮刀间隙中，使得在待磨浆材料已被供给到刮刀间隙之后立即在刮刀间隙中更均匀分布。当可旋转磨浆元件中的刮刀杆被布置成如上所述的负的刮刀杆角时，刮刀杆或者限制待磨浆材料向磨浆机的具有较大直径的端部流动，或者甚至使待磨浆材料沿从磨浆机的具有较大直径的端部向磨浆机的具有较小直径的端部的方向移动。可旋转磨浆元件中的刮刀杆因此补偿待磨浆材料向磨浆机的具有较大直径的端部移动的趋势。根据磨浆机的实施例，静止磨浆元件中的刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，由此静止磨浆元件中的刮刀杆至少在一定程度上限制待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。根据磨浆机的实施例，静止磨浆元件和可旋转磨浆元件包括第一刮刀杆和第一刮刀杆之间的第一刮刀槽，至少一个第一刮刀杆的顶表面设置有第二刮刀杆和第二刮刀槽，且可旋转磨浆元件中的第一刮刀杆和第二刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，由此当可旋转磨浆元件旋转时，可旋转磨浆元件中的第一刮刀杆和第二刮刀杆至少在一定程度上限制待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。根据磨浆机的实施例，静止磨浆元件中的第一刮刀杆和第二刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，由此静止磨浆元件中的第一刮刀杆和第二刮刀杆至少在一定程度上限制待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。根据磨浆机的实施例，第二刮刀杆的刮刀杆角的绝对值大于第一刮刀杆的刮刀杆角的绝对值。根据磨浆机的实施例，静止磨浆元件中的至少一个刮刀元件包括开口，该开口用于从静止磨浆元件与可旋转磨浆元件之间的刮刀间隙排放经磨浆的材料。根据磨浆机的实施例，刮刀元件中的开口是细长开口且被布置成至少部分地在刮刀槽的底部的区域之内。根据磨浆机的实施例，至少一个开口被布置成基本上在刮刀槽的底部的整体区域上延伸。根据磨浆机的实施例，开口被布置成至少部分地在刮刀杆的区域之内，且开口被布置成至少部分地横向于刮刀杆的纵向。根据磨浆机的实施例，磨浆砂粒被布置在至少一个刮刀杆的顶表面。根据磨浆机的实施例，刮刀杆沿刮刀杆的纵向具有弯曲形状。根据刮刀元件的实施例，刮刀元件包括第一刮刀杆和第一刮刀槽，至少一个第一刮刀杆的顶表面被设置有第二刮刀杆和第二刮刀槽，且第一刮刀杆和第二刮刀杆被布置成相对于可旋转磨浆元件的旋转方向成负角，当刮刀元件被附接到可旋转磨浆元件时，并当可旋转磨浆元件旋转时，由此第一刮刀杆和第二刮刀杆至少在一定程度上限制待磨浆材料向磨浆元件的具有较大直径的端部流动。根据刮刀元件的实施例，第二刮刀杆的刮刀杆角的绝对值大于第一刮刀杆的刮刀杆角的绝对值。根据刮刀元件的实施例，开口是细长开口且被布置成至少部分地在刮刀槽的底部的区域之内。根据刮刀元件的实施例，至少一个开口被布置成基本上在刮刀槽的底部的整体区域上延伸。根据刮刀元件的实施例，开口被布置成至少部分地在刮刀杆的区域之内，且开口被布置成至少部分地横向于刮刀杆的纵向。根据刮刀元件的实施例，磨浆砂粒被布置在至少一个刮刀杆的顶表面。根据刮刀元件的实施例，刮刀杆沿刮刀杆的纵向具有弯曲形状。附图说明在下文中，将参照附图借助优选实施例更详细地描述本专利技术，其中：图1是锥形磨浆机的横截面侧视图；图2是沿刮刀元件的磨浆表面的方向观察的刮刀元件的示意图；图3是沿刮刀元件的磨浆表面的方向观察的第二刮刀元件的示意图；图4是沿刮刀元件的磨浆表面的方向观察的第三刮刀元件的示意图；以及图5是沿刮刀元件的磨浆表面的方向观察的第四刮刀元件的示意图。为清楚起见，附图以简化方式示出本专利技术的一些实施例。图中相同的附图标记表示相同的元件。具体实施方式图1是锥形磨浆机1的侧视示意图，该锥形磨浆机用于对包含木质纤维素的例如木材的纤维材料或其他例如适合用于造纸或造纸板的材料磨浆。图1示出的磨浆机1包括框架2和被支撑在框架2上的磨浆机1的静止的固定磨浆元件3(即，定子3)。静止磨浆元件3包括刮刀元件4，该刮刀元件4包括刮刀杆和刮刀杆之间的刮刀槽，刮刀元件4中的刮刀杆和刮刀槽构成静止磨浆元件3的磨浆表面5。磨浆机1还包括磨浆机1的可旋转磨浆元件6，即转子6。可旋转磨浆元件6包括主体7和刮刀元件8，该刮刀元件8包括刮刀杆和刮刀杆之间的刮刀槽，刮刀元件8中的刮刀杆和刮刀槽构成可旋转磨浆元件6的磨浆表面9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对纤维材料磨浆的锥形磨浆机(1)，所述磨浆机(1)包括锥形静止磨浆元件(3)和相对的锥形可旋转磨浆元件(6)，所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)分别具有较小直径的第一端部(18)和较大直径的第二端部(19)，所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)分别包括至少一个刮刀元件(4、8)，所述至少一个刮刀元件设置有刮刀杆(23、25)和所述刮刀杆之间的刮刀槽(24、26)，以提供所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)的磨浆表面(5、9)，其特征在于，所述可旋转磨浆元件(6)中的至少一个刮刀元件(8)包括开口(14)，用于将待磨浆材料供给到所述静止磨浆元件(3)与所述可旋转磨浆元件(6)之间的刮刀间隙(12)，以及所述可旋转磨浆元件(6)的刮刀杆(23、25)被布置成相对于所述可旋转磨浆元件(6)的旋转方向(R)成负角，由此当所述可旋转磨浆元件(6)旋转时，所述可旋转磨浆元件(6)的刮刀杆(23、25)至少在一定程度上限制在所述刮刀间隙(12)中的待磨浆材料向所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)的具有较大直径的端部(19)流动。

【技术特征摘要】
2014.06.13 FI 201455591.一种用于对纤维材料磨浆的锥形磨浆机(1)，所述磨浆机(1)包括锥形静止磨浆元件(3)和相对的锥形可旋转磨浆元件(6)，所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)分别具有较小直径的端部(18)和较大直径的端部(19)，所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)分别包括至少一个刮刀元件(4、8)，所述至少一个刮刀元件设置有第一刮刀杆(23)和所述第一刮刀杆之间的第一刮刀槽(24)，所述静止磨浆元件(3)和/或可旋转磨浆元件(6)的至少一个第一刮刀杆(23)的顶表面设置有第二刮刀杆(25)和第二刮刀槽(26)，以及所述可旋转磨浆元件(6)中的至少一个刮刀元件(8)包括开口(14)，用于将待磨浆材料供给到所述静止磨浆元件(3)与所述可旋转磨浆元件(6)之间的刮刀间隙(12)，其特征在于，所述可旋转磨浆元件(6)中的第一刮刀杆(23)和第二刮刀杆(25)被布置成相对于所述可旋转磨浆元件(6)的旋转方向(R)成负角，由此当所述可旋转磨浆元件(6)旋转时，所述可旋转磨浆元件(6)中的第一刮刀杆(23)和第二刮刀杆(25)至少在一定程度上限制待磨浆材料向所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)的具有较大直径的端部(19)流动，以及所述第二刮刀杆(25)的刮刀杆角(α2)的绝对值大于所述第一刮刀杆(23)的刮刀杆角(α1)的绝对值。2.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述静止磨浆元件(3)的第一刮刀杆(23)和第二刮刀杆(25)被布置成相对于所述可旋转磨浆元件(6)的旋转方向(R)成负角，由此所述静止磨浆元件(3)中的第一刮刀杆(23)和第二刮刀杆(25)至少在一定程度上限制待磨浆材料向所述静止磨浆元件(3)和可旋转磨浆元件(6)的具有较大直径的端部(19)流动。3.根据权利要求1或2所述的磨浆机，其特征在于，所述静止磨浆元件(3)中的至少一个刮刀元件(4)包括开口(15)，用于从所述静止磨浆元件(3)与所述可旋转磨浆元件(6)之间的刮刀间隙(12)排放经磨浆的材料。4.根据权利要求1或2所述的磨浆机，其特征在于，所述刮刀元件(4、8)中的开口(14、15)是长形开口且被布置成至少部分地在所述第一刮刀槽(24)和所述第二刮刀槽(26)的底部的区域之内。5.根据权利要求1或2所述的磨浆机，其特征在于，至少一个开口(14、15)被布置成基本上在所述第一刮刀槽(24)和所述第二刮刀槽(26)的底部的整体区域上延伸。6.根据权利要求1或2所述的磨浆机，其特征在于，所述开口(14、15)被布置成至少部分地在所述第一刮刀杆(23)和所述第二刮刀杆(25)的区...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尔库·帕尔塔宁，韦莎·M·哈尔尤，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI