全自动电极帽修复机制造技术

本实用新型专利技术公开全自动电极帽修复机，包括工作台面，工作台面的下方设置有支撑底座，工作台面的表面开设的凹槽内部设置有滑轨，滑轨上面安装有修复电极帽的移动腔体，移动腔体内部为中空结构，移动腔体的中心部安装有电动机，电动机的主轴衔接有夹具，夹具的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具的顶部设置有刀头，刀头衔接安装电极帽的卡槽，卡槽的顶部开设有电极帽入口。电极帽电动修复机采用电机作为动力进行电极帽的修复，因此修复效率较高，一般3-5秒即可以完成电极帽的修复，而且可以确保电极帽的修磨精度，从而提高电极帽的修复次数，修复装置可以根据实际需求进行灵活移动，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极帽修复设备，特别是涉及全自动电极帽修复机。
技术介绍
电极帽属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200点)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。目前，悬挂式焊钳和台式焊钳在使用过程中均会出现电极帽的损耗，当损耗超过一定的限度，则会极大地降低焊接的质量，因此，需要更换新的电极帽或者对电极帽进行修复。而对电极帽进行修复是一种低成本的做法。现有技术中，对电极帽的修复主要通过人工手动修复方式，也就是操作员用手锉在焊钳上直接修复电极帽。这种方法修复的弊端是:修复效率低，一般修复一个电极帽平均时间为5分钟；修复的精度不够，质量较差，导致焊接的产品次品率上升；一个电极帽可修复的次数低，一般平均只能修复5-6次，就必须要更换电极帽，也有使用电动修复机，但是自动化程度不佳，修复机只能固定在一个位置，不能根据实际的需求进行位置调节，存在着不足。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要全自动电极帽修复机，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中电极帽在修复过程中存在的不足，影响实际的生产效率，本技术提出全自动电极帽修复机，设计新颖，自动化程度优，不但可以高精度的修复电极帽，而且可以灵活调节修复装置的位置，提升作业的效率，已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:全自动电极帽修复机，包括工作台面，工作台面的下方设置有支撑底座，工作台面的表面开设的凹槽内部设置有滑轨，滑轨上面安装有修复电极帽的移动腔体，移动腔体内部为中空结构，移动腔体的中心部安装有电动机，电动机的主轴衔接有夹具，夹具的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具的顶部设置有刀头，刀头衔接安装电极帽的卡槽，卡槽的顶部开设有电极帽入口。进一步，所述的移动腔体底部的控制板衔接支撑底座一侧的变速箱。进一步，所述的卡槽和移动腔体之间采用可拆分连接。在本技术所述的支撑底座的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有操作旋钮，操作面板的内部设置有中心处理器。本技术的有益效果是:本产品结构简单，采用全自动控制，电极帽电动修复机采用电机作为动力进行电极帽的修复，因此修复效率较高，一般3-5秒即可以完成电极帽的修复，而且可以确保电极帽的修磨精度，从而提高电极帽的修复次数，修复装置可以根据实际需求进行灵活移动，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术:图1为本技术的结构示意图。图中100-工作台面，110-滑轨，120-移动腔体，130-电动机，140-变速箱，150-支撑底座，160-操作面板，170-主轴，180-夹具，190-刀头，200-卡槽。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、全自动电极帽修复机，包括工作台面100，工作台面100的下方设置有支撑底座150，工作台面100的表面开设的凹槽内部设置有滑轨110，滑轨110上面安装有修复电极帽的移动腔体120，移动腔体120内部为中空结构，移动腔体120的中心部安装有电动机130，电动机130的主轴170衔接有夹具180，夹具180的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具180的顶部设置有刀头190，刀头190衔接安装电极帽的卡槽200，卡槽200的顶部开设有电极帽入口。另外，移动腔体120底部的控制板衔接支撑底座一侧的变速箱140，卡槽200和移动腔体120之间采用可拆分连接，支撑底座150的表面设置有操作面板160，操作面板160的表面设置有操作旋钮，操作面板160的内部设置有中心处理器。本技术的使用过程为:通过在工作台面上的滑轨可以实现修复机的位移，这样电极帽修复的过程中就不会受到位置的限制，而且移动速度可以通过变速箱进行控制，在需要修复电极帽时，将电极帽放入卡槽里边，然后将卡槽安装在移动腔体里边，刀头会对电极帽进行修复，而且刀头可以随时进行更换，灵活性能优，满足修复的效率同时，也也确保了对电极帽的切削精度，自动程度性能佳，实用性能优。本技术有效果为:结构简单，采用全自动控制，电极帽电动修复机采用电机作为动力进行电极帽的修复，因此修复效率较高，一般3-5秒即可以完成电极帽的修复，而且可以确保电极帽的修磨精度，从而提高电极帽的修复次数，修复装置可以根据实际需求进行灵活移动，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.全自动电极帽修复机，包括工作台面，工作台面的下方设置有支撑底座，其特征在于:工作台面的表面开设的凹槽内部设置有滑轨，滑轨上面安装有修复电极帽的移动腔体，移动腔体内部为中空结构，移动腔体的中心部安装有电动机，电动机的主轴衔接有夹具，夹具的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具的顶部设置有刀头，刀头衔接安装电极帽的卡槽，卡槽的顶部开设有电极帽入口。2.根据权利要求1所述的全自动电极帽修复机，其特征在于:所述的移动腔体底部的控制板衔接支撑底座一侧的变速箱。3.根据权利要求1所述的全自动电极帽修复机，其特征在于:所述的卡槽和移动腔体之间采用可拆分连接。4.根据权利要求1所述的全自动电极帽修复机，其特征在于:所述的支撑底座的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有操作旋钮，操作面板的内部设置有中心处理器。【专利摘要】本技术公开全自动电极帽修复机，包括工作台面，工作台面的下方设置有支撑底座，工作台面的表面开设的凹槽内部设置有滑轨，滑轨上面安装有修复电极帽的移动腔体，移动腔体内部为中空结构，移动腔体的中心部安装有电动机，电动机的主轴衔接有夹具，夹具的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具的顶部设置有刀头，刀头衔接安装电极帽的卡槽，卡槽的顶部开设有电极帽入口。电极帽电动修复机采用电机作为动力进行电极帽的修复，因此修复效率较高，一般3-5秒即可以完成电极帽的修复，而且可以确保电极帽的修磨精度，从而提高电极帽的修复次数，修复装置可以根据实际需求进行灵活移动，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。【IPC分类】B23K11/30【公开号】CN204800141【申请号】CN201520265983【专利技术人】邓殿锐 【申请人】恒丰鼎盛（北京）信息技术有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动电极帽修复机，包括工作台面，工作台面的下方设置有支撑底座，其特征在于：工作台面的表面开设的凹槽内部设置有滑轨，滑轨上面安装有修复电极帽的移动腔体，移动腔体内部为中空结构，移动腔体的中心部安装有电动机，电动机的主轴衔接有夹具，夹具的两侧设置有控制夹具松紧度的调节支杆，夹具的顶部设置有刀头，刀头衔接安装电极帽的卡槽，卡槽的顶部开设有电极帽入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓殿锐，
申请(专利权)人：恒丰鼎盛北京信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11