轮胎带束层夹胶热贴型辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎带束层夹胶热贴型辊，包括通轴和辊筒，所述辊筒固套在通轴中部，并且在辊筒端部与通轴之间连接有至少一颗销钉，所述销钉自辊筒端面斜插入通轴。上述结构，由通轴和辊筒构成型辊，通轴和辊筒通过销钉固定相连，分体式的结构不仅有利于提高通轴和辊筒的强度和韧性，延长型辊的使用寿命，而且便于对通轴和辊筒采用不同的材质，实际使用时可以采用钢材制造通轴，其塑性和韧性好、机械性能好，不易发生断裂，极大地延长了型辊整体的使用寿命。并且，分体的结构便于对损坏的通轴或者辊筒进行更换，有利于控制成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎生产设备
，具体地讲，特别涉及一种轮胎带束层夹胶热贴型辊。
技术介绍
目前，轮胎带束层夹胶热贴型辊为一体的结构，主要包括本体部和安装部，其中本体部呈圆柱状，本体部的左右两端向外延伸形成与本体部同轴的圆柱状安装部，所述本体部和安装部由冷硬合金铸铁一体铸造而成。实际使用中，整体式铸铁材质的型辊机械性能差，经常发生断裂，不仅极大地影响了生产效率，而且不利于生产成本的控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种使用寿命长的轮胎带束层夹胶热贴型辊。本技术的技术方案如下:一种轮胎带束层夹胶热贴型辊，包括通轴和辊筒，所述辊筒固套在通轴中部，并且在辊筒端部与通轴之间连接有至少一颗销钉，所述销钉自辊筒端面斜插入通轴。采用上述结构，由通轴和辊筒构成型辊，通轴和辊筒通过销钉固定相连，分体式的结构不仅有利于提高通轴和辊筒的强度和韧性，延长型辊的使用寿命，而且便于对通轴和辊筒采用不同的材质，实际使用时可以采用钢材制造通轴，其塑性和韧性好、机械性能好，不易发生断裂，极大地延长了型辊整体的使用寿命。并且，分体的结构便于对损坏的通轴或者辊筒进行更换，有利于控制成本。作为优选，所述辊筒每端均设有12颗销钉，所述销钉沿辊筒中心线均匀分布。在所述通轴内开有同轴的第一通孔，在所述辊筒上开有至少一个第二通孔，所述第二通孔的中心线与辊筒的中心线平行，所述第二通孔的两端均通过第一连接孔和第二连接孔与第一通孔连通，所述第一连接孔位于通轴上，该第一连接孔的一端与第一通孔连通，第一连接孔的另一端与第二连接孔连通，所述第二连接孔位于辊筒上，该第二连接孔远离第一连接孔的一端与第二通孔的对应端连通。这样设置第一通孔、第二通孔、第一连接孔和第二连接孔，便于循环水在型辊内流通。作为优选，所述第二通孔沿辊筒的中心线均匀分布有八个，并且第二通孔位于销钉外侧，所述第一连接孔和第二连接孔与第二通孔一一对应布置。有益效果:本技术通过由通轴和辊筒构成型辊，通轴和辊筒通过销钉固定相连，从而延长了型辊整体的使用寿命，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2的A-A剖视图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1、图2和图3所示，本技术包括钢材的通轴I和铸铁的辊筒2，所述辊筒2固套在通轴I中部，并且在辊筒2端部与通轴I之间连接有至少一颗销钉3，所述销钉3自辊筒2端面斜插入通轴I。本实施例优选所述辊筒2每端均设有12颗销钉3，所述销钉3沿辊筒2中心线均匀分布。如图1、图2和图3所示，在所述通轴I内开有同轴的第一通孔la，在所述辊筒2上开有至少一个第二通孔2a，所述第二通孔2a的中心线与辊筒2的中心线平行，所述第二通孔2a的两端均通过第一连接孔Ib和第二连接孔2b与第一通孔Ia连通，所述第一连接孔Ib位于通轴I上，该第一连接孔Ib的一端与第一通孔Ia连通，第一连接孔Ib的另一端与第二连接孔2b连通，所述第二连接孔2b位于辊筒2上，该第二连接孔2b远离第一连接孔Ib的一端与第二通孔2a的对应端连通。本实施例优选所述第二通孔2a沿辊筒2的中心线均匀分布有八个，并且第二通孔2a位于销钉3外侧，所述第一连接孔Ib和第二连接孔2b与第二通孔2a 对应布置。【主权项】1.一种轮胎带束层夹胶热贴型辊，其特征在于:包括通轴(I)和辊筒(2)，所述辊筒(2)固套在通轴(I)中部，并且在辊筒(2)端部与通轴(I)之间连接有至少一颗销钉(3)，所述销钉(3)自辊筒(2)端面斜插入通轴(I)。2.根据权利要求1所述的轮胎带束层夹胶热贴型辊，其特征在于:所述辊筒(2)每端均设有12颗销钉(3)，所述销钉(3)沿辊筒(2)中心线均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的轮胎带束层夹胶热贴型辊，其特征在于:在所述通轴(I)内开有同轴的第一通孔(Ia)，在所述辊筒(2)上开有至少一个第二通孔(2a)，所述第二通孔(2a)的中心线与辊筒(2)的中心线平行，所述第二通孔(2a)的两端均通过第一连接孔(Ib)和第二连接孔(2b)与第一通孔(Ia)连通，所述第一连接孔(Ib)位于通轴(I)上，该第一连接孔(Ib)的一端与第一通孔(Ia)连通，第一连接孔(Ib)的另一端与第二连接孔(2b)连通，所述第二连接孔(2b)位于辊筒(2)上，该第二连接孔(2b)远离第一连接孔(Ib)的一端与第二通孔(2a)的对应端连通。4.根据权利要求3所述的轮胎带束层夹胶热贴型辊，其特征在于:所述第二通孔(2a)沿辊筒⑵的中心线均匀分布有八个，并且第二通孔(2a)位于销钉(3)外侧，所述第一连接孔(Ib)和第二连接孔(2b)与第二通孔(2a) —一对应布置。【专利摘要】本技术公开了一种轮胎带束层夹胶热贴型辊，包括通轴和辊筒，所述辊筒固套在通轴中部，并且在辊筒端部与通轴之间连接有至少一颗销钉，所述销钉自辊筒端面斜插入通轴。上述结构，由通轴和辊筒构成型辊，通轴和辊筒通过销钉固定相连，分体式的结构不仅有利于提高通轴和辊筒的强度和韧性，延长型辊的使用寿命，而且便于对通轴和辊筒采用不同的材质，实际使用时可以采用钢材制造通轴，其塑性和韧性好、机械性能好，不易发生断裂，极大地延长了型辊整体的使用寿命。并且，分体的结构便于对损坏的通轴或者辊筒进行更换，有利于控制成本。【IPC分类】B29C43/46【公开号】CN204800927【申请号】CN201520386678【专利技术人】韩宝才, 王帅, 赵训红, 赵余, 金海炜, 刘远正 【申请人】双钱集团股份有限公司, 双钱集团(重庆)轮胎有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎带束层夹胶热贴型辊，其特征在于：包括通轴(1)和辊筒(2)，所述辊筒(2)固套在通轴(1)中部，并且在辊筒(2)端部与通轴(1)之间连接有至少一颗销钉(3)，所述销钉(3)自辊筒(2)端面斜插入通轴(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝才，王帅，赵训红，赵余，金海炜，刘远正，
申请(专利权)人：双钱集团股份有限公司，双钱集团重庆轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31