本实用新型专利技术公开一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块、直流负反馈控制电路模块、全隔离式单相桥式全控整流模块、IGBT驱动电路模块、功率模块、检测电路、辅助电源和继电器；上位机、直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块、检测电路和继电器都与微机控制板模块相连；直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块都与全隔离式单相桥式全控整流模块相连；IGBT驱动电路模块、激振器都与功率模块相连；微机控制板模块、继电器都与辅助电源相连。本实用新型专利技术采用IGBT驱动电路技术，使振动时效复杂的工艺操作变得简单，并能在恶劣的环境下完成振动时效加工，保证可靠的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激振器控制装置，尤其涉及一种振动时效激振器驱动电源装置。
技术介绍
目前，在传统振动消除应力系统中，常见的激振器控制装置功率都相对较低，仅能满足对小功率振动时效的要求，对于大功率的振动装置，要么不能实现其智能化，要么不能实现达到很好的消除应力效果。在早期的模拟设备中，在电路设计上采用了三闭环控制，即电流环(正反馈)、电压环(负反馈)和转速锁相环，控制上采用PID方法，控制电路复杂、调试困难。IGBT是电压控制型器件，输入电阻很大，工作时基本上不消耗功率，栅源极间存在着较大的电容量(几千至上万皮法)。IGBT驱动电路以其独特的高耐压、大电流、较低的导通压降，优良的开关特性，使其应用领域更为广泛。将IGBT驱动电路技术应用于振动时效激振器驱动电源装置，可使振动时效设备制造领域复杂的工艺操作变得简单，并能在恶劣的环境下完成振动时效加工，保证可靠的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动时效激振器驱动电源装置，以实现上位机对激振器的控制，提高控制效率、降低控制成本。为达到上述目的，本技术设计的一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块、直流负反馈控制电路模块、全隔离式单相桥式全控整流模块、IGBT驱动电路模块、功率模块、检测电路、辅助电源和继电器；上位机、直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块、检测电路和继电器都与微机控制板模块相连；直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块都与全隔离式单相桥式全控整流模块相连；IGBT驱动电路模块、激振器都与功率模块相连；微机控制板模块、继电器都与辅助电源相连。在本技术中，优先选择IGBT驱动电路模块的型号为M57962AL，优先选择直流负反馈控制电路模块的型号为MK-ZF/120-500E，优先选择全隔离式单相桥式全控整流模块的型号为DQZ-220D75E，优先选择单片机的型号为ARM Cortex-MO单片机。【附图说明】图1为本技术一种振动时效激振器驱动电源装置的结构框图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述:本技术提供了一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块(I)、直流负反馈控制电路模块(2)、全隔离式单相桥式全控整流模块(3)、IGBT驱动电路模块(4)、功率模块(5)、检测电路(6)、辅助电源(7)和继电器⑶；上位机、直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)、检测电路(6)和继电器⑶都与微机控制板模块(I)相连；直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)都与全隔离式单相桥式全控整流模块(3)相连；IGBT驱动电路模块(4)、激振器都与功率模块(5)相连；微机控制板模块(1)、继电器⑶都与辅助电源(7)相连。本技术所述的一种振动时效激振器驱动电源装置，辅助电源(7)由220V交流电供电保证正常工作，检测电路(6)将检测到的加速度和电流信号反馈给微机控制板模块(I)，微机控制板模块(I)接收上位机输入的电流和频率信号后:一方面通过管脚与继电器(8)连接，继电器(8)的作用主要是放大电路，用一个很微小的电流，控制很大功率的电路，还能扩大控制范围，在信号达到某一定值时，可以按触电阻的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路，达到自动开关的目的，辅助电源(7)给微机控制板模块⑴和继电器⑶供电，实现装置上电的软启动；另一方面通过管脚将相关参数通过导线发送到直流负反馈控制电路模块⑵的端口，电压负反馈信号在直流负反馈控制电路模块⑵内部经隔离、检测后与给定控制电压信号经PID运算产生无静差的控制信号CON，CON通过直流负反馈控制电路模块(2)的控制电压端作用于全隔离式单相桥式全控整流模块(3)的控制端，使整流电路输出电压作线性改变。全隔离单相桥式全控整流模块(3)内部集四只单向可控硅组成的全控桥、移相电路和触发电路于一体，在外部提供交流同步电压下，便可以自动控制或外接电位器手动控制，改变四只单向可控硅的导通角，即可方便地实现单相交流电直接转换成幅值无级可调的脉冲直流电压，并且直流负反馈控制电路模块(2)和全隔离式单相桥式全控整流模块(3)都由220V交流电供电。脉冲直流电压经全隔离单相桥式全控整流模块(3)处理后传送给IGBT驱动电路模块(4)，IGBT驱动电路模块(4)输出一定的脉冲电流，用来驱动脉冲电压的上升及下降沿，并将此脉冲电流经功率模块(5)处理后作用于激振器，进而实现对激振器的控制。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块(I)、直流负反馈控制电路模块(2)、全隔离式单相桥式全控整流模块(3)、IGBT驱动电路模块(4)、功率模块(5)、检测电路(6)、辅助电源(7)和继电器⑶；上位机、直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)、检测电路(6)和继电器⑶都与微机控制板模块⑴相连；直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)都与全隔离式单相桥式全控整流模块(3)相连；IGBT驱动电路模块(4)、激振器都与功率模块(5)相连；微机控制板模块(I)、继电器(8)都与辅助电源(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种振动时效激振器驱动电源装置，其特征在于:优先选择IGBT驱动电路模块(4)的型号为FF300R12KS4，优先选择直流负反馈控制电路模块(2)的型号为MK-ZF/120-500V，优先选择全隔离式单相桥式全控整流模块(3)的型号为DQZ220D75E，优先选择单片机的型号为ARM Cortex-MO单片机。【专利摘要】本技术公开一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块、直流负反馈控制电路模块、全隔离式单相桥式全控整流模块、IGBT驱动电路模块、功率模块、检测电路、辅助电源和继电器；上位机、直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块、检测电路和继电器都与微机控制板模块相连；直流负反馈控制电路模块、IGBT驱动电路模块都与全隔离式单相桥式全控整流模块相连；IGBT驱动电路模块、激振器都与功率模块相连；微机控制板模块、继电器都与辅助电源相连。本技术采用IGBT驱动电路技术，使振动时效复杂的工艺操作变得简单，并能在恶劣的环境下完成振动时效加工，保证可靠的效果。【IPC分类】H02M1/08【公开号】CN204810132【申请号】CN201520230359【专利技术人】孟建军 【申请人】兰州金骏达电子科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动时效激振器驱动电源装置，具体包括微机控制板模块(1)、直流负反馈控制电路模块(2)、全隔离式单相桥式全控整流模块(3)、IGBT驱动电路模块(4)、功率模块(5)、检测电路(6)、辅助电源(7)和继电器(8)；上位机、直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)、检测电路(6)和继电器(8)都与微机控制板模块(1)相连；直流负反馈控制电路模块(2)、IGBT驱动电路模块(4)都与全隔离式单相桥式全控整流模块(3)相连；IGBT驱动电路模块(4)、激振器都与功率模块(5)相连；微机控制板模块(1)、继电器(8)都与辅助电源(7)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建军，
申请(专利权)人：兰州金骏达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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