药品真空滚压薄膜浓缩机制造技术

技术编号：12563413 阅读：109 留言：0更新日期：2015-12-22 18:59

本实用新型专利技术涉及一种药品真空滚压薄膜浓缩机，属食品药品真空薄膜浓缩技术领域，供有严格GMP要求并具有很高热敏性和粘性的如蜂蜜和中药浸膏等蒸发浓缩用，它由浸膏进管、布膜压辊和厚膜压辊、外筒体、旋转蒸发筒、蒸汽抽出口和螺旋输送机等构成，布膜压辊将稀浸膏涂布在低温(35～100℃)饱和蒸汽加热的旋转蒸发筒上，浸膏薄膜在真空和低温蒸汽加热下迅速蒸发，然后由厚膜压辊将稠厚浸膏挤压到螺旋输送机输出，因是滚压涂布和滚压挤压，不存在如旋转刮板式薄膜蒸发机一样的摩擦和产生磨损异物，严重影响药品的质量，又热源采用低温饱和蒸汽，产品决不受过热的危害，是各种稀浸膏干燥前将大量水分预蒸发脱除的最经济合理技术措施。

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【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及一种药品真空滚压薄膜浓缩机，属食品药品真空薄膜浓缩
，供蜂蜜及中药浸膏等带粘性液体作真空低温蒸发浓缩用。
技术介绍
现有刮板式真空薄膜浓缩机进行旋转刮板式薄膜蒸发浓缩，刮板和旋转加热面之间的摩擦免不了会产生摩损异物而影响药品质量，违反GMP对加工设备不得向药品释放物质的要求。现多数刮板式真空薄膜浓缩机不考虑产品的热敏性程度高低，都直接采用>100°C工厂蒸汽作热源，在真空减压下蒸发的蒸汽温度似乎符合要求，蒸发强度显得也非常高，但浓缩产品在很高温度的加热面上会过热很多，极其不利于热敏产品的质量。
技术实现思路
为克服刮板式真空薄膜浓缩机的缺点，本技术提供一种食品药品真空滚压薄膜浓缩机。滚压成膜和滚压挤出浓缩产品无摩擦而不产生磨损异物，热源采用35?100°C低压饱和水蒸汽，确保产品不受过热影响。本技术解决技术问题的方案是:它由布膜压辊调节器、稀液进管、厚膜压辊调节器、稀液槽、外覆柔性树脂布膜压辊、外覆柔性树脂厚膜压辊、螺旋输送机、蒸发汽抽出口、带加热夹套外筒体、蒸汽凝水中心管、加热盘管、旋转蒸发筒、保温加热盘管、保温蒸汽发生器、支架、螺旋输送机出口、螺旋输送机安装孔、左旋转轴、左旋转轴座、蒸汽凝水进出口、右旋转轴、带右旋转轴座的外筒体法兰盖板、驱动机、右旋转轴承座、驱动链轮、固定座、中心管凝水出口、中心管蒸汽进口、调节螺丝、调节套筒、压辊支承柱组成。它的特点是??旋转蒸发筒中心偏于带加热夹套外筒体中心的右侧，旋转蒸发筒通过左，右旋转轴支承于带加热夹套外筒体的左，右旋转轴座中，其中右旋转轴在穿过带O形密封圈右旋转轴座...

【技术保护点】
一种药品真空滚压薄膜浓缩机，它由布膜压辊调节器(1)、稀液进管(2)厚膜压辊调节器(3)、稀液槽(4)、外覆柔性树脂布膜压辊(5)、外覆柔性树脂厚膜压辊(6)、螺旋输送机(7)、蒸发汽抽出口(8)、带加热夹套外筒体(9)、蒸汽凝水中心管(10)、加热盘管(11)、旋转蒸发筒(12)、保温加热盘管(13)、保温蒸汽发生器(14)、支架(15)、螺旋输送机出口(16)、螺旋输送机安装孔(17)、左旋转轴(18)、左旋转轴座(19)、蒸汽凝水进出口(20)、右旋转轴(21)、带右旋转轴座外筒体法兰盖板(22)、右旋转轴座(23)、驱动机(24)、旋转轴承座(25)、驱动链轮(26)、固定座(27)、中心管凝水出口(28)、中心管蒸汽进口(29)、调节螺丝(30)、调节器套筒(31)、压辊支承柱(32)组成，它的特征在于：旋转蒸发筒(12)中心偏于外筒体(9)中心的右侧，旋转蒸发筒(12)通过左旋转轴(18)，右旋转轴(21)支承于外筒体(9)的左旋转轴座(19)，右旋转轴座(23)中，其中右旋转轴(21)在穿过带O形密封圈右旋转轴座(23)再支承于旋转轴承座(25)后设驱动链轮(26)，通过...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈善明，
申请(专利权)人：沈善明，
类型：新型
国别省市：上海;31

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