一种清除土壤残膜机,尤其是能清除三十厘米积存多年的残膜和小块残膜,由液压装置控制能深能浅。清除残膜率可达百分之九十以上。该实用新型专利技术清除土壤残膜机包括提升架主体、甩碎筒主体、分离筛主体、输送架主体和机框架主体五部分。根据残膜存积深度来调整作业深度,也可只回收当年新铺地膜,收膜宽度五米左右。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及的是一种清除土壤残膜机,尤其是能清除三十厘米积存多年的残膜和小块残膜,由液压装置控制能深能浅。清除残膜率可达百分之九十以上。
技术介绍
:在我国都使用地膜来种植各种作物,数十年以来土壤里积存着大量的残膜无法清除,严重的污染了土地和环境,农作物减产,草地不能正常放牧,给社会带来很大的损失。而现有的耙子式残膜回收机,只能耙去少量当年新铺的地膜。
技术实现思路
:针对上述情况本技术提供一种能清除土壤残膜机,它由提升斗将三十厘米深的泥土连同残膜一起送进甩碎筒里,甩碎筒把泥土甩碎落入分离筛,叉筛首先将大块的残膜和杂草分离进杂物箱里,碎泥土向下落入分离筛,从筛孔下不去的泥块由压碎轮再一次滚压一遍,细细的土壤连同残膜落入输送带上向后传动,再由分膜筒上的分膜齿将残膜再次分离,当细土向后下落时,吹风机将残膜吹进装膜圈里。为达到清除残膜的目的采用的技术方案是,该技术清除土壤残膜机包括提升架机构、甩碎筒机构、分离筛机构、输送架机构和机框架机构。提升架机构由提下链轴、下齿轮、链条、液压装置、提升斗、斗耳、铲刀、斜滑板、滑板卡头、上齿轮、提升液压马达、上链轴、横梁、隔板和斜面构成。甩碎筒机构由甩碎液压马达、甩碎齿、甩碎条、甩碎板、甩碎轴、进口、出口、左弧板、右孔板、堵头板、轴承和螺丝构成。分离筛机构由分离液压马达、拐盘、连杆、轨道、叉筛、叉齿、后边板、压轮轴、定板、臂杆、边板、压碎轮、轨道轮、筛孔和套子构成。输送架机构由输送液压马达、平板、主动筒、吹风机、风机液压马达、底座、输送轴、输送带、被动筒、分膜筒、分膜齿、输送纵梁和分膜轴构成。机框架机构由下框架、中框架、前大轮、发动机、驾驶室、A立柱、小轮、杂物箱、封闭板、装膜圈、膜圈液压马达、圆门、铁网、膜圈轴、放膜门、上框架、后立柱、B立柱、C立柱、D立柱、下纵梁、上纵梁和甩碎助梁构成。本技术清除土壤残膜机的提升架设计装配在该机的前端正面,上头向后倾斜四十五度左右,两侧的提升架与内侧的横梁相互焊接一体,提升架和横梁的上面铺焊着一层斜面板,挡着泥土不向下掉落。提升架两侧设计安装着液压装置,提升架上头的上链轴有一头设计装配着提升液压马达。提升架的两头装配的是上链轴和下链轴,两根轴上装配着同样的五盘上齿轮和下齿轮,五根链条连接在上齿轮和下齿轮上,长条的提升斗下面的斗耳由螺丝固定在链条上,提升斗围绕着链条均匀的排成一周,提升斗外口边焊接着一排铲刀,内槽面焊接着分段隔板。机框架前端正面两侧的斜滑板,向后倾斜四十五度左右,与两侧的下框梁、中框梁和上框梁的最前头焊接,提升架整体斜放在斜滑板上面,由滑板卡头来控制稳定提升架,由液压装置操控提升架的上升和下降。本技术的机框架是由上纵梁、下纵梁和左右纵梁的两头与上框梁、中框梁和下框梁相互焊接,A立柱、B立柱、C立柱和D立柱焊接在两侧,尾端焊接着八字形后立柱,轨道固定安装在两侧的四立柱中间,分离筛的轨道轮骑在轨道上,轨道前多半部装的分离筛后半部装配的是杂物箱。机框架上面的甩碎助梁的两头焊接在两侧的上框梁上,甩碎筒用螺丝固定在甩碎助梁上,甩碎筒上的长条进口对准提升斗放土垂直线,长条出口对准分离筛前部,甩碎轴一头装配着甩碎液压马达。该技术清除土壤残膜机的机框架下部设计安装的是输送架,主动筒上的轴横跨两侧下框梁上面,主动筒一头轴上设有液压马达,被动筒成十五度向上固定安装在两侧的D立柱上的底座上。输送纵梁与输送架相焊接,输送架上方铺焊着层平板,整体输送架固定安装在B立柱和C立柱的两侧,输送带围绕主动筒和被动筒一周,在输送带上面设计安装着分膜筒,分膜筒一周固定安装着多排N个分膜齿,分膜筒一头也配装液压马达,长条吹风机设计安装在机框架后下角两侧的下框梁上,吹风机一头装配着风机液压马达。本技术清除土壤残膜机的装膜圈设计安装在尾端,膜圈轴一头装配在后纵梁中间,另一头装配在八字形后立柱上,轴头装配着膜圈液压马达,装膜圈一周和后面都是铁网蒙着,前面有三分之二是敞开的圆门,圆周一处设有个放膜门。清除土壤残膜机的上面和两侧面都安装着封闭板,机前方左边设计着驾驶室,驾驶室下部设计安装着发动机和变速箱,机的前下方设计安装着大前轮,后面是转向的小轮。本技术清除土壤残膜机的甩碎筒是装配在机架上部,长条的甩碎筒分左弧板和右弧板,由堵头板用螺丝相连,上面留有长条的进口,下面留有长条的出口,甩碎轴是偏圆心装在堵头板的轴承里,甩碎轴一周装有四片长条甩碎板,甩碎板顺时面装配着一排甩碎条,甩碎筒右弧板内设计安装着三层甩碎齿。分离筛设计装配在机框架上的轨道上,分离筛为两层,上层是叉筛有数十根前头尖,向后锥体增大成三角形的叉齿,叉齿后头固定安装在后边板的上方一排,后边板下方焊接这分离筛,分离筛整个板面钻有筛孔,板面上还设计安装着几排相互交错的压碎轮,每个压碎轮两侧的臂杆另一头连接套子,套子穿插在压轮轴上,压轮轴两头固定在定板上,定板两端固定在B立柱和C立柱两侧,轨道轮装配在分离筛的底部两侧的前后。连杆装配在后边板后端中间,连杆的另一头与拐盘相连,拐盘同分离液压马达相连,并一起固定安装在机框架A立柱的纵梁上。【附图说明】:下面附图对本技术清除土壤残膜机做进一步详细说明。图1.为本技术清除土壤残膜机的正面视图。图2.为本技术清除土壤残膜机的侧面视图。图3.为本技术清除土壤残膜机的沿A-A线剖面视图。图4.为本技术清除土壤残膜机的分离筛(3)的侧视图。图5.为本技术清除土壤残膜机的分离筛(3)的沿B-B线剖面平面视图。图6.为本技术清除土壤残膜机的分离筛(3)的叉筛(3-5)的平面视图。图7.为本技术清除土壤残膜机的甩碎筒(2)的沿A-A线剖面侧视图。图8.为本技术清除土壤残膜机的甩碎筒(2)的沿C-C线剖视图。在图中I提升架机构2甩碎筒机构3分离筛机构4输送架机构5机框架机构6装膜圈7下链轴8下链轮9链条10液压11提升斗12斗耳13铲刀14斜滑板15滑板卡头16上齿轮17提升液压马达18上链轮19横梁20输送液压马达21平板22主动筒23输送带24吹风机25风机液压马达26底座27输送轴28被动筒29下框梁30中框梁31前大轮32发动机空间33驾驶室34A立柱35小轮36杂物箱37封闭板38膜圈液压马达39圆门40铁网41膜圈轴42放膜门43上框梁44后立柱45B立柱46C立柱47D立柱48下纵梁49上纵梁50甩碎助梁51分膜齿52分膜筒53输送架纵梁54分膜轴55隔板56斜面板2_1甩碎液压马达2-2甩碎齿2-3甩碎条2-4甩碎板2-5甩碎轴2_6进口 2_7出口 2_8左弧板2_9右弧板2-10堵头板2-11轴承2-12螺丝3-1分离液压马达3_2拐盘3_3连杆3_4轨道3_5叉筛3_6叉齿3_7后边板3_8压轮轴3_9定板3_10臂杆3_11边板3_12压碎轮3_13轨道轮3-14筛孔3-15套子【具体实施方式】:如图1-8所示本技术清除土壤残膜机的提升架I设计装配在该机的前端正面,上头向后倾斜四十五度左右,两侧的提升架I与内侧的横梁19相互焊接一体,提升架I和横梁19的上面铺焊着一层斜面板56,挡着泥土不向下掉落。提升架I两侧设计安装着液压10装置,提升架I上头的上链轴18有一头设计装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清除土壤残膜机,包括提升架机构、甩碎筒机构、分离筛机构、输送架机构和机框架机构,其特征在于:提升架机构设计装配在前端正面向后倾斜四十五度左右,提升架顶端垂直下方设计安装着甩碎筒机构,垂直向下是分离筛机构,分离筛向下设计安装的是输送架机构;提升架机构由提升架、下链轴、下齿轮、链条、液压装置、提升斗、斗耳、铲刀、斜滑板、滑板卡头、上齿轮、提升液压马达、上链轴、横梁、隔板和斜面构成;甩碎筒机构由甩碎筒、甩碎液压马达、甩碎齿、甩碎条、甩碎板、甩碎轴、进口、出口、左弧板、右孔板、堵头板、轴承和螺丝构成;分离筛机构由分离筛、分离液压马达、拐盘、连杆、轨道、叉筛、叉齿、后边板、压轮轴、定板、臂杆、边板、压碎轮、轨道轮、筛孔和套子构成;输送架机构由输送架、输送液压马达、平板、主动筒、吹风机、风机液压马达、底座、输送轴、输送带、被动筒、分膜筒、分膜齿、输送纵梁和分膜轴构成;机框架机构由下框架、中框架、前大轮、发动机、驾驶室、A立柱、小轮、杂物箱、封闭板、装膜圈、膜圈液压马达、圆门、铁网、膜圈轴、放膜门、上框架、后立柱、B立柱、C立柱、D立柱、下纵梁、上纵梁和甩碎助梁构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋毅蕾,
申请(专利权)人:蒋毅蕾,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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