本实用新型专利技术公开了一种多向环保棒料切割装置，其包括一工作台，所述工作台的下端面设置两底座，工作台中间贯穿设置一通孔，穿过该通孔设置一转盘，位于转盘的上端安装两片第一刀片，转盘的上端面与工作台的上端面平齐，所述工作台的上端面设置两支撑板，支撑板的内侧面纵向设置一滑槽，两支撑板之间安装一顶板，所述顶板的两侧各设置一滑块，位于顶板的下端面设置一圆形卡槽，位于该圆形卡槽内设置一圆柱形状的连接头，所述连接头的下端面设置一第二刀片。本实用新型专利技术可将板材进行多方位的切割，只要调整连接头即可调节第二刀片的角度，实现板材相对下端第一刀片的不同方位同时切割，且整体通过一锥形头定位，切割更加方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多向环保棒料切割装置。
技术介绍
板材的切割通常使用切割机切割，但是在偏远的山村，大都是使用斧头或者锯子，这种人力操作的方式一是定位不准，没有事先夹持，使用不便，二是切割时只能完成对半切害J，如果需要更小的体积，则又需要将切割下来的板材再进行细化，工作效率大大降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可多方位同时进行切割、工作效率高、结构简单、不使用电能、节能环保的多向环保棒料切割装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种多向环保棒料切割装置，包括一工作台，所述工作台的下端面设置两底座，工作台中间贯穿设置一通孔，穿过该通孔设置一转盘，所述转盘位于工作台的下端面，位于转盘的上端安装两片第一刀片，转盘的上端面与工作台的上端面平齐，所述第一刀片的内侧面为递增状的斜面，两片第一刀片中间处呈“V”字形，所述第一刀片由钢构材料制成，刀刃设置于第一刀片的内侧面，所述工作台的上端面设置两支撑板，两支撑板位于两第一刀片的外侧端，支撑板的内侧面纵向设置一滑槽，两支撑板之间安装一顶板，所述顶板的两侧各设置一滑块，所述顶板通过两侧的滑块活动安装于滑槽内，位于顶板的下端面设置一圆形卡槽，位于该圆形卡槽内设置一圆柱形状的连接头，所述连接头的下端面设置一第二刀片，环绕连接头一圈设置有一个以上的第一定位孔，所述顶板的前端面设置有一个以上的第二定位孔，穿过第一定位孔与第二定位孔设置一第一插销。作为优选，所述第二刀片的截面呈倒三角形状，第二刀片两侧斜面与第一刀片内侧面斜面间互相平行，棒料放置于两第一刀片之间的卡槽内。作为优选，所述第二刀片的下端设置一锥形头。作为优选，所述顶板的上端面设置一锤击块，所述锤击块、顶板与支撑板均由钢构材料制成。作为优选，所述转盘的外侧端环绕转盘一圈设置有一个以上的第三定位孔，所述底座的中间各设置一第二插销，第二插销与第三定位孔定位连接。本技术的有益效果是:本技术可将板材进行多方位的切割，只要调整连接头即可调节第二刀片的角度，实现板材相对下端第一刀片的不同方位同时切割，且整体通过一锥形头定位，切割更加方便。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的另一种实施方式的结构示意图。图中的编码分别为:I为顶板，2为第一插销，3为锤击块，4为连接头，5为滑块，6为锥形头，7为第二刀片，8为支撑板，9为棒料，11为底座，12为第一刀片，13为工作台，14为转盘，15为第三定位孔，16为顶杆，17为第二插销。【具体实施方式】如图1所示，本多向环保棒料切割装置，包括一工作台13，所述工作台13的下端面设置两底座11，工作台13中间贯穿设置一通孔，穿过该通孔设置一转盘14，所述转盘14位于工作台13的下端面，位于转盘14的上端安装两片第一刀片12，转盘14的上端面与工作台13的上端面平齐，所述第一刀片12的内侧面为递增状的斜面，两片第一刀片12中间处呈“V”字形，所述第一刀片12由钢构材料制成，刀刃设置于第一刀片12的内侧面，所述工作台13的上端面设置两支撑板8，两支撑板8位于两第一刀片12的外侧端，支撑板8的内侧面纵向设置一滑槽，两支撑板8之间安装一顶板I，所述顶板I的两侧各设置一滑块5，所述顶板I通过两侧的滑块5活动安装于滑槽内，位于顶板I的下端面设置一圆形卡槽，位于该圆形卡槽内设置一圆柱形状的连接头4，所述连接头4的下端面设置一第二刀片7，环绕连接头4 一圈设置有一个以上的第一定位孔，所述顶板I的前端面设置有一个以上的第二定位孔，穿过第一定位孔与第二定位孔设置一第一插销2。如图1所示，第二刀片7的截面呈倒三角形状，第二刀片7两侧斜面与第一刀片12内侧面斜面间互相平行，棒料9放置于两第一刀片12之间的卡槽内；第二刀片7的下端设置一锥形头6。如图1所示，顶板I的上端面设置一锤击块3，所述锤击块3、顶板I与支撑板8均由钢构材料制成，在使用时，利用锤子用力敲击锤击块3，整体采用钢构材料在使用时不易变形，强度更高。如图1所示，转盘14的外侧端环绕转盘14 一圈设置有一个以上的第三定位孔15，所述底座11的中间各设置一第二插销17，第二插销17与第三定位孔15定位连接。本技术的工作原理是:将棒料9放置于两片第一刀片12之间，棒料9的底部两侧卡入到两片第一刀片12上，然后上端的顶板I下压，使得第二刀片7的锥形头抵住棒料9的上端面，实现棒料9的定位，在敲击时先将锥形头6部分打入棒料9内，此时用力敲击锤击块3，将第二刀片7打入棒料9内，如图1所示，第二刀片7切割棒料9上端，此时由于棒料9的底部又设置了第一刀片12，因此夹紧力将棒料9的底部切割，这种情况对于棒料的切割只是对半；如果想要四分棒料，只要拉出第一插销2，旋转连接头4，使得第二刀片旋转一个位置，比如垂直于第一刀片12，此时再敲击锤击块时，第二刀片作一个纵向切割，而底部的第一刀片则作横向切割，这种情况下需要在顶板I的下端设置两“Z”字形状的顶杆16(如图2所示)，用于棒料的下压，保证棒料的横向切割。本技术的有益效果是:本技术可将板材进行多方位的切割，只要调整连接头即可调节第二刀片的角度，实现板材相对下端第一刀片的不同方位同时切割，且整体通过一锥形头定位，切割更加方便。【主权项】1.一种多向环保棒料切割装置，其特征在于:包括一工作台(13)，所述工作台(13)的下端面设置两底座(11)，工作台(13)中间贯穿设置一通孔，穿过该通孔设置一转盘(14)，所述转盘(14)位于工作台(13)的下端面，位于转盘(14)的上端安装两片第一刀片(12)，转盘(14)的上端面与工作台(13)的上端面平齐，所述第一刀片(12)的内侧面为递增状的斜面，两片第一刀片(12)中间处呈“V”字形，所述第一刀片(12)由钢构材料制成，刀刃设置于第一刀片(12)的内侧面，所述工作台(13)的上端面设置两支撑板(8)，两支撑板(8)位于两第一刀片(12)的外侧端，支撑板⑶的内侧面纵向设置一滑槽，两支撑板⑶之间安装一顶板(I)，所述顶板(I)的两侧各设置一滑块(5)，所述顶板(I)通过两侧的滑块(5)活动安装于滑槽内，位于顶板(I)的下端面设置一圆形卡槽，位于该圆形卡槽内设置一圆柱形状的连接头(4)，所述连接头(4)的下端面设置一第二刀片(7)，环绕连接头(4) 一圈设置有一个以上的第一定位孔，所述顶板(I)的前端面设置有一个以上的第二定位孔，穿过第一定位孔与第二定位孔设置一第一插销(2)。2.根据权利要求1所述的多向环保棒料切割装置，其特征在于:所述第二刀片(7)的截面呈倒三角形状，第二刀片(7)两侧斜面与第一刀片(12)内侧面斜面间互相平行，棒料(9)放置于两第一刀片(12)之间的卡槽内。3.根据权利要求1所述的多向环保棒料切割装置，其特征在于:所述第二刀片(7)的下端设置一锥形头(6)。4.根据权利要求1所述的多向环保棒料切割装置，其特征在于:所述顶板(I)的上端面设置一锤击块(3)，所述锤击块(3)、顶板(I)与支撑板(8)均由钢构材料制成。5.根据权利要求1所述的多向环保棒料切割装置，其特征在于:所述转盘(14)的外侧端环绕转盘(14) 一圈设置有一个以上的第三定位孔(15)，所述底座(11)的中间各设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多向环保棒料切割装置，其特征在于：包括一工作台(13)，所述工作台(13)的下端面设置两底座(11)，工作台(13)中间贯穿设置一通孔，穿过该通孔设置一转盘(14)，所述转盘(14)位于工作台(13)的下端面，位于转盘(14)的上端安装两片第一刀片(12)，转盘(14)的上端面与工作台(13)的上端面平齐，所述第一刀片(12)的内侧面为递增状的斜面，两片第一刀片(12)中间处呈“V”字形，所述第一刀片(12)由钢构材料制成，刀刃设置于第一刀片(12)的内侧面，所述工作台(13)的上端面设置两支撑板(8)，两支撑板(8)位于两第一刀片(12)的外侧端，支撑板(8)的内侧面纵向设置一滑槽，两支撑板(8)之间安装一顶板(1)，所述顶板(1)的两侧各设置一滑块(5)，所述顶板(1)通过两侧的滑块(5)活动安装于滑槽内，位于顶板(1)的下端面设置一圆形卡槽，位于该圆形卡槽内设置一圆柱形状的连接头(4)，所述连接头(4)的下端面设置一第二刀片(7)，环绕连接头(4)一圈设置有一个以上的第一定位孔，所述顶板(1)的前端面设置有一个以上的第二定位孔，穿过第一定位孔与第二定位孔设置一第一插销(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘灵灵，
申请(专利权)人：潘灵灵，
类型：新型
国别省市：福建;35
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