一种采用纤维布加固蒸压加气混凝土(ALC)墙板门窗洞口的方法，其具体实施方式为：首先在拟粘贴纤维布的门窗洞口区域用角磨机将蒸压加气混凝土板打磨平整，用吹风机吹掉表明的灰尘；然后用丙酮或酒精将表面擦拭干净，在表面涂专用改性环氧树脂；最后粘贴剪裁好的纤维布，用刮板压出内部气泡，保证纤维布与蒸压加气混凝土表面粘贴紧密。本实用新型专利技术不同于传统的采用角钢或扁钢加固蒸压加气混凝土墙板，采用纤维布进行加固，有效的解决了角钢和扁钢加固导致门窗洞口刚度过大使得洞口在大变形情况下产生严重裂缝的问题，提高了墙体门窗洞口的延性，符合多道设防的抗震目标，并且具有施工便捷，自重较轻，施工周期短等优点。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种蒸压加气混凝土墙板门窗洞口的加固方法，属于建筑抗震加固领域。
技术介绍
:蒸压加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)板材，是以水泥、石灰、沙等为主要原料经高温、高压、蒸汽养护而成的一种绿色建筑材料。它具有自重小，隔热性能好，耐火性能好，抗震性能好等一系列优点，但是由于其本身强度较低，导致其在做外围护墙体时，门窗洞口易产生裂缝，所以需要采取必要的加固措施。采用纤维布进行建筑结构的加固具有施工方便快捷，自重小，强度高等优点，目前其广泛应用在混凝土结构中，但是在蒸压加气混凝土板中的应用尚缺乏广泛的研究。由于蒸压加气混凝土属于脆性材料，其抗剪和抗拉强度比较低，而纤维布的抗拉能力很高，可以弥补蒸压加气混凝土的这些缺点。传统的蒸压加气混凝土板墙体门窗洞口加固方式采用角钢或扁钢加固，这些加固方法可以提高结构的抗震性能，但是可能导致门窗洞口刚度过大，使得洞口角部出现裂缝。
技术实现思路
:本技术的目的是为解决蒸压加气混凝土板材门窗洞口加固的问题，使门窗洞口可以承受更大的荷载，并且提高其延性，增加其抗震性能，减少门窗洞口角部裂缝。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种带门窗洞口的蒸压加气混凝土板材拼装而成的墙体，包括蒸压加气混凝土板材的连接，墙体预留门窗洞口，洞口周围粘贴的纤维布和洞口角部粘贴的斜向纤维布。所述蒸压加气混凝土板材的拼装包括常用的横装法，竖装法和横竖混合拼装法，板材通过已有的连接方式，如勾头螺栓节点，预埋件节点和摇摆节点等连接方式与主体结构连接，板材在拼装的时候，预留门窗洞口。所述门窗洞口，当其尺寸小于300_x300mm时可以不加固，但是当洞口尺寸大于此数值时必须采取适当的加固方法。所述纤维布包括碳纤维布，玻璃纤维布和芳纶纤维布等各种不同的纤维材料，其受力有单向受力和双向受力，可以根据其不同的需要选取合适的材料种类。所述纤维布加固门窗洞口，将剪裁好的纤维布粘贴在门窗洞口的四周，并且保证纤维布与蒸压加气混凝土板材牢固连接，压出纤维布与板材之间的气泡。在洞口的角部粘贴斜向的纤维布.用来加固洞口角部，防止角部裂缝的产生。本技术所述的纤维布加固蒸压加气混凝土板材门窗洞口，采用蒸压加气混凝土板材依次拼接而成墙体，加气混凝土板与主体结构采取有效的连接。门窗洞口采用纤维布进行加固，增加了门窗洞口部位的受力性能，使门窗洞口的抗震性能提高，并且克服了传统的角钢加固门窗洞口导致其刚度过大，洞口角部易产生裂缝的问题。纤维布增加了洞口的延性，符合多道设防的抗震目标。【附图说明】:图1为竖装法蒸压加气混凝土板窗洞口加固图；图2为横装法蒸压加气混凝土板窗洞口加固图；图3为横竖混合装法蒸压加气混凝土板窗洞口加固图；图4为门蒸压加气混凝土板门洞口加固图。具体实施方方式:由图1-图4所示的蒸压加气混凝土板门窗洞口加固方法，主要包括由横向和竖向蒸压加气混凝土板3和4组成的墙体，矩形的门窗洞口 5和6，门窗洞口四周的纤维布I和在洞口角部起加固作用的斜向纤维布2。下面选择竖装法蒸压加气混凝土板材洞口加固形式进行详细说明，其余的加固方式可以参考此种方法进行。蒸压加气混凝土墙板3按已经成熟的施工方法与主体结构进行有效的连接，在拼装前进行排板工作，预留出窗洞口 5。完成墙板的装配工作后进行窗洞口加固的施工。其具体施工方法如下:第一，蒸压加气混凝土板材表面的处理:在窗洞口四周用记号笔确定出要加固的区域，用角磨机将板材表面打磨平整并且用吹风机吹去表面的灰尘，保证表面干净、平整。表面处理好后用丙酮或酒精将表面擦拭干净。第二，配置并涂刷专用粘贴胶:将固化剂和主剂按照说明书的比例配置成粘贴纤维布的胶，在确定好的区域涂抹粘贴胶，涂抹粘贴胶的时候，不要太厚也不能太薄，要保证胶渗透到加气混凝土表面的孔洞中，然后在胶体表面找平。第三，粘贴纤维布:在找平后的胶体表面粘贴预先剪裁好的纤维布1，将纤维布一次粘贴到洞口 5周围，粘贴后要用刮板压出纤维布与墙体之间的气泡，注意再用刮板的时候，要沿着一个方向刮，不可以来回刮。纤维布与墙体粘贴好以后，观察纤维布表面是否有胶体渗出，若纤维布表面干燥，则应在纤维布表面涂刷适量配置好的粘贴胶。以上简单叙述的了纤维布的粘贴方法和工艺，粘贴好窗洞口四周的纤维布I后，需要在洞口角部粘贴斜向的纤维布2，其具体粘贴方式与纤维布I的粘贴方式相似，不在赘述。本技术所述的蒸压加气混凝土板材门窗洞口加固方法，采用纤维布I进行门窗洞口加固，弥补了蒸压加气混凝土脆性大的缺点，增加洞口周围蒸压加气混凝土的延性，提高洞口的变形能力，并且在洞口角部粘贴锚固用的斜向纤维布2，可以有效的减少洞口角部裂缝的产生。当然，本技术不拘泥上述形式，门窗洞口 5和6可以根据实际工程，预留出不同形状的洞口。【主权项】1.一种纤维布加固蒸压加气混凝土墙体门窗洞口，包括蒸压加气混凝土墙体门窗洞口(5)，其特征是，所述蒸压加气混凝土墙体门窗洞口(5)周围的蒸压加气混凝土板(3)表面均匀粘贴纤维布(I)，所述纤维布交接处设有斜向拉结纤维布(2)。2.根据权利要求1所述的纤维布加固蒸压加气混凝土墙体门窗洞口，其特征是:所述的位于蒸压加气混凝土门窗洞口(5)周围的蒸压加气混凝土板(3)表面经过打磨、找平、涂粘接胶与纤维布粘贴，纤维布外表面均应涂粘接胶，在水平和竖向纤维布(I)交接处，粘贴斜向拉结纤维布。【专利摘要】一种采用纤维布加固蒸压加气混凝土(ALC)墙板门窗洞口的方法，其【具体实施方式】为：首先在拟粘贴纤维布的门窗洞口区域用角磨机将蒸压加气混凝土板打磨平整，用吹风机吹掉表明的灰尘；然后用丙酮或酒精将表面擦拭干净，在表面涂专用改性环氧树脂；最后粘贴剪裁好的纤维布，用刮板压出内部气泡，保证纤维布与蒸压加气混凝土表面粘贴紧密。本技术不同于传统的采用角钢或扁钢加固蒸压加气混凝土墙板，采用纤维布进行加固，有效的解决了角钢和扁钢加固导致门窗洞口刚度过大使得洞口在大变形情况下产生严重裂缝的问题，提高了墙体门窗洞口的延性，符合多道设防的抗震目标，并且具有施工便捷，自重较轻，施工周期短等优点。【IPC分类】E04G23/02, E04B2/00【公开号】CN204804372【申请号】CN201520091254【专利技术人】张国伟, 肖伟, 陈鹏, 陈博珊 【申请人】北京建筑大学【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维布加固蒸压加气混凝土墙体门窗洞口，包括蒸压加气混凝土墙体门窗洞口(5)，其特征是，所述蒸压加气混凝土墙体门窗洞口(5)周围的蒸压加气混凝土板(3)表面均匀粘贴纤维布(1)，所述纤维布交接处设有斜向拉结纤维布(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，肖伟，陈鹏，陈博珊，
申请(专利权)人：北京建筑大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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