本实用新型专利技术涉及水产品加工领域，特别是涉及一种脱盘解冻彻底、原料收集方便的一种水产品脱盘机，包括原料输送带、翻转通道和脱盘通道，所述翻转通道设置于原料输送带的下游，所述脱盘通道设置于翻转通道的下游，所述脱盘通道上设有输送辊，所述脱盘通道下方设有水产品输送带，所述脱盘通道的下游设有容器收集箱，所述水产品输送带的下游设有水产品收集箱。本实用新型专利技术一种水产品脱盘机的设计，原料输送带上的水槽的设计，为原料进行了第一步解冻，敲打机构、喷淋机构和输送辊的设计，保证了脱盘解冻的彻底；水产品输送带、脱盘通道的分开设置，实现了容器和水产品的分开运输收集，使整个工序不杂乱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水产品加工领域，特别是涉及一种水产品脱盘机。
技术介绍
现有技术中，水产品在运输过程中为了保证其新鲜，一般都是要冷冻运输的，所以在水产品加工过程中水产品的解冻脱盘成为了至关重要的问题，大多数的加工厂都是简单的浸水或敲打来解冻脱盘，但是这样有时会达不到理想的脱盘效果，对于还没被脱盘的原料还要挑选出来重新进入生产线来再次脱盘解冻，给生产过程造成了不必要的麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种脱盘解冻彻底、原料收集方便的一种水产品脱盘机。技术的一种水产品脱盘机，包括原料输送带、水槽、翻转通道和脱盘通道，所述原料输送带的中间向下凹陷，所述原料输送带向下凹陷部分置于水槽中，所述翻转通道设置于原料输送带的下游，所述翻转通道向下弯曲180°，所述脱盘通道设置于翻转通道的下游，所述翻转通道上设有防护栏，所述防护栏包括两块侧板，所述两块侧板与翻转通道焊接固定，所述两块侧板的端部均向内折叠10-20mm，所述脱盘通道上设有输送辊，所述脱盘通道下方设有水产品输送带，所述脱盘通道的下游设有容器收集箱，所述水产品输送带的下游设有水产品收集箱。进一步的，所述翻转通道与脱盘通道连接处设有敲打机构，所述敲打机构为气动 目-ο进一步的，所述敲打机构下方设有喷淋装置，所述喷淋装置设于防护栏下方。进一步的，所述喷淋装置下方设有水箱。进一步的，所述输送辊的辊子四周均匀设有凸台。进一步的，所述原料输送带和水产品输送带均为网格输送带。进一步的，所述原料输送带上均匀设有挡板，所述挡板间距大于水产品容器的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是:原料输送带上的水槽的设计，为原料进行了第一步解冻，敲打机构、喷淋机构和输送辊的设计，保证了脱盘解冻的彻底；水产品输送带、脱盘通道的分开设置，实现了容器和水产品的分开运输收集，使整个工序不杂乱。【附图说明】图1是本技术一种水广品脱盘机的结构TJK意图；图2是图1所TJK一种水产品脱盘机的输送棍的棍子截面TJK意图；图3是图1所示一种水产品脱盘机的防护栏的截面示意图。1、原料输送带；2、挡板；3、水槽；4、翻转通道；5、防护栏；6、敲打机构；7、喷淋机构；8、水箱；9、水产品输送带；10、输送辊；11、水产品收集箱；12、容器收集箱；13、脱盘通道。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。参见图1所示，一种水产品脱盘机，包括原料输送带1、水槽3、翻转通道4和脱盘通道13，原料输送带I的中间向下凹陷，原料输送带I向下凹陷部分置于水槽3中，原料在原料输送带I上运输，在原料进入水槽3时，由于水槽3中是充满水的，水槽3中的水正好可以淹没原料，这样原料在水槽3中进行了预解冻，为后续工序做了充分的准备，翻转通道4设置于原料输送带I的下游，翻转通道4向下弯曲180°，脱盘通道13设置于翻转通道4的下游，翻转通道4上设有防护栏5，防护栏5包括两块侧板，两块侧板与翻转通道4焊接固定，两块侧板的端部均向内折叠10-20mm，原料经过上述工序进入到翻转通道4时，由于翻转通道4的特殊形状被翻转180°，这样水产品就向下，而容器就置于水产品上方，在原料向下翻转的过程中，防护栏5的两个侧板使容器固定卡死，防止容器和水产品一起脱落，也为后续工序做了准备，脱盘通道13上设有输送辊10，脱盘通道13下方设有水产品输送带9，脱盘通道13的下游设有容器收集箱12，水产品输送带9的下游设有水产品收集箱11 ;翻转通道4与脱盘通道13连接处设有敲打机构6，敲打机构6为气动装置；敲打机构6下方设有喷淋装置7，喷淋装置7设于防护栏5下方；喷淋装置7下方设有水箱8，原料被翻转后进入脱盘通道13，在脱盘通道13中敲打机构6对原料进行敲打，喷淋机构7在原料下方对原料进行喷淋，这里是主要的脱盘解冻步骤，脱落的水产品由防护栏5的空隙掉落到水产品输送带9上，由水产品输送带9将水产品传送到水产品收集箱11中，进入下一工序，而脱盘后的容器会在输送辊10的作用下被输送到容器收集箱12中，收集备用，输送辊10的辊子四周均匀设有凸台；原料输送带I和水产品输送带9均为网格输送带；原料输送带I上均匀设有挡板2，挡板2间距大于水产品容器的尺寸，在使用过程中，会有一部分原料由于冷冻程度较大，可能没有被脱盘解冻，这时由于输送辊10的辊子上设有凸台，凸台就可以对原料进行挤压，进一步对原料脱盘解冻，由于都是冷冻原料，辊子上凸台的设计也可以起到防滑的作用。包括以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种水产品脱盘机，包括原料输送带、水槽、翻转通道和脱盘通道，其特征在于，所述原料输送带的中间向下凹陷，所述原料输送带向下凹陷部分置于水槽中，所述翻转通道设置于原料输送带的下游，所述翻转通道向下弯曲180°，所述脱盘通道设置于翻转通道的下游，所述翻转通道上设有防护栏，所述防护栏包括两块侧板，所述两块侧板与翻转通道焊接固定，所述两块侧板的端部均向内折叠10-20mm，所述脱盘通道上设有输送辊，所述脱盘通道下方设有水产品输送带，所述脱盘通道的下游设有容器收集箱，所述水产品输送带的下游设有水产品收集箱。2.如权利要求1所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述翻转通道与脱盘通道连接处设有敲打机构，所述敲打机构为气动装置。3.如权利要求2所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述敲打机构下方设有喷淋装置，所述喷淋装置设于防护栏下方。4.如权利要求3所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述喷淋装置下方设有水箱。5.如权利要求1所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述输送辊的辊子四周均匀设有凸台。6.如权利要求1所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述原料输送带和水产品输送带均为网格输送带。7.如权利要求1所述的一种水产品脱盘机，其特征在于，所述原料输送带上均匀设有挡板，所述挡板间距大于水产品容器的尺寸。【专利摘要】本技术涉及水产品加工领域，特别是涉及一种脱盘解冻彻底、原料收集方便的一种水产品脱盘机，包括原料输送带、翻转通道和脱盘通道，所述翻转通道设置于原料输送带的下游，所述脱盘通道设置于翻转通道的下游，所述脱盘通道上设有输送辊，所述脱盘通道下方设有水产品输送带，所述脱盘通道的下游设有容器收集箱，所述水产品输送带的下游设有水产品收集箱。本技术一种水产品脱盘机的设计，原料输送带上的水槽的设计，为原料进行了第一步解冻，敲打机构、喷淋机构和输送辊的设计，保证了脱盘解冻的彻底；水产品输送带、脱盘通道的分开设置，实现了容器和水产品的分开运输收集，使整个工序不杂乱。【IPC分类】B65B69/00【公开号】CN204802175【申请号】CN201420567512【专利技术人】霍波, 上官云山, 石子军 【申请人】广西正五海洋产业股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水产品脱盘机，包括原料输送带、水槽、翻转通道和脱盘通道，其特征在于，所述原料输送带的中间向下凹陷，所述原料输送带向下凹陷部分置于水槽中，所述翻转通道设置于原料输送带的下游，所述翻转通道向下弯曲180°，所述脱盘通道设置于翻转通道的下游，所述翻转通道上设有防护栏，所述防护栏包括两块侧板，所述两块侧板与翻转通道焊接固定，所述两块侧板的端部均向内折叠10‑20mm，所述脱盘通道上设有输送辊，所述脱盘通道下方设有水产品输送带，所述脱盘通道的下游设有容器收集箱，所述水产品输送带的下游设有水产品收集箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍波，上官云山，石子军，
申请(专利权)人：广西正五海洋产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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