一种制管机及制管机上的管子清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制管机上的管子清洗机，用于清洗安装于所述制管机上的管子的内壁(14)或者外壁(8)，包括安装于所述制管机上的清洗装置、驱动所述清洗装置运作的驱动装置、以及设置于所述管子下方用于收集所述清洗装置流出的液体的集液装置，所述管子的轴向与水平面之间具有夹角且其末端相比于始端向下倾斜设置。该制管机上的管子清洗机有效地解决了管子加工过程中不易清洗的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述管子清洗机的制管机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通管加工设备
，特别是涉及一种制管机上的管子清洗机。此外，本技术还涉及一种包括上述管子清洗机的制管机。
技术介绍
现有技术中，管子在制管机上生产加工完成后，管子的内壁和外壁上可能有灰尘、油渍等污垢，就需要将管子从制管机上取放下来，对管子的内外壁进行清洗，尤其净化类工程对于管子的洁净度要求比较高，要保证管壁的洁净度。但是，从制管机上取下管子，工作进程减慢，流程复杂；并且管子比较长，人工在清洗时难度加大，工作量较大，效率低，清洗时不能均匀全面的清洗，不仅浪费人工，清洗效率较低，清洁度还不一定可以达到要求。综上所述，如何有效地解决管子加工过程中不易清洗的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制管机上的管子清洗机，有效地解决了管子加工过程中不易清洗的问题；本技术的另一目的是提供一种包括上述管子清洗机的制管机。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:—种制管机上的管子清洗机，用于清洗安装于所述制管机上的管子的内壁或者外壁，包括安装于所述制管机上的清洗装置、驱动所述清洗装置运作的驱动装置、以及设置于所述管子下方用于收集所述清洗装置流出的液体的集液装置，所述管子的轴向与水平面之间具有夹角且其末端相比于始端向下倾斜设置。优选地，所述清洗装置包括用于清洗内壁的内壁清洗部和用于清洗外壁的外壁清洗部，所述内壁清洗部和外壁清洗部均包括清洗液清洗部、以及设置于所述清洗液清洗部后面的干燥部，所述外壁清洗部还包括设置于所述清洗液清洗部与所述干燥部之间的清水清洗部。优选地，所述清洗液清洗部和所述清水清洗部均包括与储存池连通的液压栗、与所述液压栗连通的喷头、设置于所述喷头后面的刷子；所述干燥部包括与空压机连接的用于吹干管壁的吹气件以及设置于所述吹气件后面用于擦拭所述管壁的洁净布。优选地，内壁的所述干燥部设置于所述管子的末端，且套装于滚动支撑上。优选地，所述驱动装置包括驱动所述液压栗和所述空压机的电机、以及驱动所述洁净布的连杆。优选地，所述集液装置包括设置于所述清水清洗部的喷头的前面用于收集外壁清洗液的外壁接液盘、设置于所述清水清洗部的喷头的后面用于收集外壁清洗水的接水盘、设置于所述管子的末尾用于收集内壁清洗液的内壁接液盘。优选地，所述外壁接液盘和所述内壁接液盘的出液口均与集液池的进液口连通。优选地，所述接水盘的出液口与除油池的进液口连通，所述除油池的出液口与污水池的进液口连通，所述污水池的液体通过循环栗进入清水储存池。优选地，所述清洗装置的连接管道与主管道为可拆卸连接。本技术还提供了一种制管机，包括制管机本体以及安装于所述制管机本体上的管子清洗机，所述管子清洗机具体为上述任一项所述的管子清洗机。本技术所提供的制管机上的管子清洗机，用于清洗安装于制管机上的管子的内壁或者外壁，包括清洗装置、驱动装置以及集液装置，清洗装置安装于制管机上，驱动装置能够驱动清洗装置运作，集液装置设置于管子下方，用于收集清洗装置流出的液体，管子的轴向与水平面之间具有夹角且其末端相比于始端向下倾斜设置，易于内壁的液体流入集液装置内部。本技术所提供的制管机上的管子清洗机，是在原有制管机的基础上进行的改进，加上管子清洗机使原有制管机增加了新的实用功能。在制管时直接清洗管子，实现制管清洗一体化，可以直接生产出洁净的管子，既可节省了人工，降低了人工的工作强度，又可实现均匀冲洗，提高清洁度。对于洁净度要求比较高的管子，比如螺旋风管的内壁和外壁，可以除去管子内壁和外壁表面的油污，污垢等，保证管壁的洁净度，完成更高标准的洁净要求；并且，管子的长度不受限制，可以节省人工，省去人工清洗步骤，减少中间加工步骤，清洗难度降低，清洗效率提高，清洗较均匀全面；再次，机械清洗可消除部分人工清洗时对管子本身的损伤，避免一些不必要的意外损伤。本技术还提供一种制管机，包括制管机本体以及安装于制管机本体上的管子清洗机，该管子清洗机具体为上述任一种管子清洗机。由于上述的管子清洗机具有上述技术效果，具有该管子清洗机的制管机也应具有相应的技术效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种【具体实施方式】所提供的制管机上的管子清洗机的原理示意图。附图中标记如下:1-连杆、2-活接头、3-制管机本体、4-喷头、5-刷子、6-吹气件、7_洁净布、8_外壁、9-滚动支撑、10-内管接液盘、11-除油池、12-污水池、13-接水盘、14-内壁、15-集液池、16-外壁接液盘、17-液压栗、18-清水池、19-空压机、20-清洗液储液池、21-控制箱。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种制管机上的管子清洗机，有效地解决了管子加工过程中不易清洗的问题；本技术的另一核心是提供一种包括上述管子清洗机的制管机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术中一种【具体实施方式】所提供的制管机上的管子清洗机的原理示意图。在一种【具体实施方式】中，本技术所提供的制管机上的管子清洗机，用于清洗安装于制管机上的管子的内壁14或者外壁8，包括清洗装置、驱动装置以及集液装置，清洗装置安装于制管机上，驱动装置能够驱动清洗装置运作，集液装置设置于管子下方，用于收集清洗装置流出的液体，管子的轴向与水平面之间具有夹角且其末端相比于始端向下倾斜设置，易于内壁14的液体流入集液装置内部。本技术所提供的制管机上的管子清洗机，是在原有制管机的基础上进行的改进，加上管子清洗机使原有制管机增加了新的实用功能。在制管时直接清洗管子，实现制管清洗一体化，可以直接生产出洁净的管子，既可节省了人工，降低了人工的工作强度，又可实现均匀冲洗，提高清洁度。对于洁净度要求比较高的管子，比如螺旋风管的内壁14和外壁8，可以除去管子内壁14和外壁8表面的油污，污垢等，保证管壁的洁净度，完成更高标准的洁净要求；并且，管子的长度不受限制，可以节省人工，省去人工清洗步骤，减少中间加工步骤，清洗难度降低，清洗效率提高，清洗较均匀全面；再次，机械清洗可消除部分人工清洗时对管子本身的损伤，避免一些不必要的意外损伤。上述制管机上的管子清洗机仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，清洗装置包括用于清洗内壁14的内壁清洗部和用于清洗外壁8的外壁清洗部，内壁清洗部和外壁清洗部均包括清洗液清洗部、以及设置于清洗液清洗部后面的干燥部，外壁清洗部还包括设置于清洗液清洗部与干燥部之间的清水清洗部。管子做到设定长度后对管子进行清洗，内壁清洗部和外壁清洗部分别向管子的内壁14和外壁8输送清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制管机上的管子清洗机，用于清洗安装于所述制管机上的管子的内壁(14)或者外壁(8)，其特征在于，包括安装于所述制管机上的清洗装置、驱动所述清洗装置运作的驱动装置、以及设置于所述管子下方用于收集所述清洗装置流出的液体的集液装置，所述管子的轴向与水平面之间具有夹角且其末端相比于始端向下倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，李红立，刘庆磊，
申请(专利权)人：上海盛剑环境系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31