本实用新型专利技术公开了一种快速高效的大蒜批量粗加工设备，包括：进料口、分瓣机箱体、出料支架、支持底架、分瓣辊、出料口、进风口、筛选网、端盖、轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一皮带、V带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二皮带、大皮带轮和电动机，其中，所述的出料支架还设有传送带、滚动杆和滤网，本实用新型专利技术中所述的快速高效的大蒜批量粗加工设备，其通过利用进料的自身重力提供一定的压送力，促使大蒜输送到剥瓣辊里进行剥瓣加工，简化了整个设备的结构；同时，分瓣机箱体内安装三组剥瓣辊，通过三层剥瓣辊的加工，提高大蒜加工效率，也会降低大蒜的剥瓣损伤率，保证大蒜加工质量，从而更好的满足了客户的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大蒜的批量加工设备，具体是一种用于批量加工大蒜的快速高效的大蒜批量粗加工设备。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，科技也在不断的进步，无论是人们的生活还是工作都逐渐实现了电器化和自动化，然而随着人们的生活水平得到了不断的提高，对于产品质量的要求也越来越多，因而现有的电器化设备想要满足人们的需要就必须不断进行技术更新，对于大蒜的加工设备也是如此。我国的大蒜产量很高，常年的种植面积为20.0?26.7万公顷，产量为400万吨，居世界首位，约占世界总产量的1/4，在我国粮食生产中具有举足轻重的地位。但长期以来，在大蒜的收获阶段大部分地区仍然采用手工分瓣去皮的方式，不仅劳动强度大、效率低，且影响大蒜的产量和质量，因而能同时进行去皮、分瓣的大蒜批量粗加工设备具有良好的市场应用前景。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种快速高效的大蒜批量粗加工设备。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种快速高效的大蒜批量粗加工设备，包括:进料口、分瓣机箱体、出料支架、支持底架、分瓣辊、出料口、进风口、筛选网、端盖、轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一皮带、V带、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二皮带、大皮带轮和电动机，其中，所述的出料支架还设有传送带、滚动杆和滤网，所述进料口设于分瓣机箱体的上方，所述出料支架设于分瓣机箱体的下方，所述支持底架有2个，其设于出料支架的下方，所述分瓣辊设于分瓣机箱体的内部，所述出料口设于出料支架内，所述进风口设于分瓣机箱体上，所述筛选网设于分瓣机箱体后壁上，且其与进风口相连，所述端盖设于分瓣辊的端部，所述轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均设于分瓣辊上，所述第一皮带绕于第一皮带轮和第二皮带轮上，所述V带绕于第二皮带轮和第三皮带轮上，所述大皮带轮设于电动机上，所述的电动机安装于支持底架上，所述第二皮带绕于第三皮带轮和大皮带轮上；所述的分瓣辊包括第一分瓣辊和第二分瓣辊构成，且所述分瓣辊有3组，分别为第一组分瓣辊、第二组分瓣辊和第三组分瓣辊，所述第一组分瓣辊由两个第一分瓣辊构成，第二组分瓣辊由第一分瓣辊和第二分瓣辊构成，第三组分瓣辊由两第二分瓣辊构成，所述的第一皮带轮和第一齿轮分别设于第一组分瓣辊中的两第一分瓣辊的轴向两侧，所述第二皮带轮和第二齿轮设于二组分瓣辊中的第一分瓣辊和第二分瓣辊的轴向两侧，所述的第三皮带轮和第三齿轮设于第三组分瓣辊中的两第二分瓣辊的轴向两侧。本技术中所述的第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮分别采用10mm皮带轮、65mm皮带轮和55皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带连接，所述第二皮带轮和第三皮带轮之间通过V带连接。本技术中所述的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别采用63齿齿轮、40齿齿轮和30齿齿轮，且它们在工作的过程中相互配合。本技术中所述分瓣辊由轴与分瓣辊外轮廓结构组成，且所述第一分瓣辊和第二分瓣辊分别采用铸铁和硅胶制成。有益效果:本技术所述的一种快速高效的大蒜批量粗加工设备，具有以下优占.V.1、本技术所述的一种快速高效的大蒜批量粗加工设备本大蒜批量粗加工设备，其通过利用进料的自身重力提供一定的压送力，促使大蒜输送到剥瓣辊里进行剥瓣加工，简化了整个设备的结构，大蒜批量粗加工设备在结构上较其他型号的设备非常紧凑，在生产时有助于节约空间，使得企业在限有的面积内，使用更多的设备，从而更好的满足企业的需求。2、本技术所述的分瓣机箱体内安装三组剥瓣辊，最上层的剥瓣辊主要负责大蒜的初步加工剥瓣，中层的剥瓣辊主要负责进一步对大蒜进行精加工剥瓣，最下层的剥瓣辊主要负责鳞皮蒜米分离卸料，通过这三层剥瓣辊的加工，提高大蒜加工效率，也会降低大蒜的剥瓣损伤率，保证大蒜加工质量，从而更好的满足了客户的需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中所述筛选网的结构示意图；图3为本技术中皮带轮和分瓣辊的安装结构示意图；图4为本技术中齿轮与分瓣辊的安装结构示意图；图5为本技术中分瓣辊和电机的连接示意图；图6为本技术中分瓣辊的组合结构示意图；图中:进料口 -1、分瓣机箱体-2、出料支架-3、支持底架-4、分瓣辊-5、出料口 _6、进风口-7、筛选网-8、端盖-9、轴承-10、第一皮带轮-11、第二皮带轮-12、第三皮带轮-13、第一分瓣辊-13a、第二分瓣辊-13、b第一皮带-14、V带-15、第一齿轮-16、第二齿轮-17、第三齿轮-18、第二皮带-19、大皮带轮-20、电动机-21。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1至图6所示的一种快速高效的大蒜批量粗加工设备，包括:进料口 1、分瓣机箱体2、出料支架3、支持底架4、分瓣辊5、出料口 6、进风口 7、筛选网8、端盖9、轴承10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第三皮带轮13、第一皮带14、V带15、第一齿轮16、第二齿轮17、第三齿轮18、第二皮带19、大皮带轮20和电动机21，其中，所述的出料支架3还设有传送带、滚动杆和滤网。上述各部件的关系如下:所述进料口 I设于分瓣机箱体2的上方，所述出料支架3设于分瓣机箱体2的下方，所述支持底架4有2个，其设于出料支架3的下方，所述分瓣辊5设于分瓣机箱体2的内部，所述出料口 6设于出料支架3内，所述进风口 7设于分瓣机箱体2上，所述筛选网8设于分瓣机箱体2后壁上，且其与进风口 7相连，所述端盖9设于分瓣辊5的端部，所述轴承10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第三皮带轮13、第一齿轮16、第二齿轮17和第三齿轮18均设于分瓣辊5上，所述的第一皮带轮11、第二皮带轮12和第三皮带轮13分别采用10mm皮带轮、65mm皮带轮和55皮带轮，所述第一皮带轮11和第二皮带轮12之间通过第一皮带14连接，所述第二皮带轮12和第三皮带轮13之间通过V带15连接，所述大皮带轮20设于电动机21上，所述的电动机21安装于支持底架4上，所述第二皮带19绕于第三皮带轮13和大皮带轮20上。本实施例中所述的分瓣辊5包括第一分瓣辊13a和第二分瓣辊13b构成，且所述分瓣辊5有3组，分别为第一组分瓣辊、第二组分瓣辊和第三组分瓣辊，所述第一组分瓣辊由两个第一分瓣辊13a构成，第二组分瓣辊由第一分瓣辊13a和第二分瓣辊13b构成，第三组分瓣辊由两第二分瓣辊13b构成，所述的第一皮带轮11和第一齿轮16分别设于第一组分瓣辊中的两第一分瓣辊13a的轴向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速高效的大蒜批量粗加工设备，其特征在于：包括：进料口（1）、分瓣机箱体（2）、出料支架（3）、支持底架（4）、分瓣辊（5）、出料口（6）、进风口（7）、筛选网（8）、端盖（9）、轴承（10）、第一皮带轮（11）、第二皮带轮（12）、第三皮带轮（13）、第一皮带（14）、V带（15）、第一齿轮（16）、第二齿轮（17）、第三齿轮（18）、第二皮带（19）、大皮带轮（20）和电动机（21），其中，所述的出料支架（3）还设有传送带、滚动杆和滤网，所述进料口（1）设于分瓣机箱体（2）的上方，所述出料支架（3）设于分瓣机箱体（2）的下方，所述支持底架（4）有2个，其设于出料支架（3）的下方，所述分瓣辊（5）设于分瓣机箱体（2）的内部，所述出料口（6）设于出料支架（3）内，所述进风口（7）设于分瓣机箱体（2）上，所述筛选网（8）设于分瓣机箱体（2）后壁上，且其与进风口（7）相连，所述端盖（9）设于分瓣辊（5）的端部，所述轴承（10）、第一皮带轮（11）、第二皮带轮（12）、第三皮带轮（13）、第一齿轮（16）、第二齿轮（17）和第三齿轮（18）均设于分瓣辊（5）上，所述第一皮带（14）绕于第一皮带轮（11）和第二皮带轮（12）上，所述V带（15）绕于第二皮带轮（12）和第三皮带轮（13）上，所述大皮带轮（20）设于电动机（21）上，所述的电动机（21）安装于支持底架（4）上，所述第二皮带（19）绕于第三皮带轮（13）和大皮带轮（20）上； 所述的分瓣辊（5）包括第一分瓣辊（13a）和第二分瓣辊（13b）构成，且所述分瓣辊（5）有3组，分别为第一组分瓣辊、第二组分瓣辊和第三组分瓣辊，所述第一组分瓣辊由两个第一分瓣辊（13a）构成，第二组分瓣辊由第一分瓣辊（13a）和第二分瓣辊（13b）构成，第三组分瓣辊由两第二分瓣辊（13b）构成，所述的第一皮带轮（11）和第一齿轮（16）分别设于第一组分瓣辊中的两第一分瓣辊（13a）的轴向两侧，所述第二皮带轮（12）和第二齿轮（17）设于二组分瓣辊中的第一分瓣辊（13a）和第二分瓣辊（13b）的轴向两侧，所述的第三皮带轮（13）和第三齿轮（18）设于第三组分瓣辊中的两第二分瓣辊（13b）的轴向两侧。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子宜，夏其浩，
申请(专利权)人：苏州健雄职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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