本实用新型专利技术提供了一种空轨加工流水线中空轨的成型装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中对空轨进行成型时存在效率低等问题。本空轨加工流水线中空轨的成型装置，所述的空轨加工流水线包括机架，其特征在于，本成型装置包括设置在机架上的上安装台和下安装台，所述的下安装台上设置具有V字形凹槽的压模，所述的下安装台与压模之间设置有能够将压模定位住的定位结构一，所述的上安装台上设置有呈V字形的顶模，所述的上安装台与顶模之间设置有能够将顶模定位住的定位结构二，所述的上安装台与机架之间设置有能够实现上安装台上下升降的冲压机构。本实用新型专利技术具有能够快速实现空轨的弯曲与冲孔的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种空轨加工流水线中空轨的成型装置。
技术介绍
电梯一般可以分为两种:一种是以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物；另外一种是台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。电梯按速度可分低速电梯(I米/秒以下)、快速电梯(1-2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。电梯导轨，是电梯运行过程中重要组成部分，它分为轿厢导轨和对重导轨，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。而在实际制造过程中，技术人员一般将截面形状呈T形和L形的称为实轨，将截面形状呈空心状的称为空轨。实轨和空轨均为电梯导轨的重要组成部分，来维持电梯的稳定运行。在现有技术中，空轨一般都是在加工流水线上一体制造加工成型的。空轨的原材料为钢板，而在钢板作为原料运输过程中，首先需要将钢板成卷运输，在现有技术中，钢板一般是直接卷绕在绕卷轴上的，或者是通过卷绕板绕卷。而在空轨的加工过程中，需要首先将钢板弯曲成型，然后在其上进行冲孔完成加工，在现有技术中空轨的加工过程都是分为各个工序独立加工的，不仅生产效率低下，而且而且劳动力成本也高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空轨加工流水线中空轨的成型装置，本技术所要解决的技术问题是如何实现空轨的弯曲与冲孔。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种空轨加工流水线中空轨的成型装置，所述的空轨加工流水线包括机架，其特征在于，本成型装置包括设置在机架上的上安装台和下安装台，所述的下安装台上设置具有V字形凹槽的压模，所述的下安装台与压模之间设置有能够将压模定位住的定位结构一，所述的上安装台上设置有呈V字形的顶模，且顶模与所述压模上下对称设置，所述的上安装台与顶模之间设置有能够将顶模定位住的定位结构二，所述的上安装台与机架之间设置有能够实现上安装台上下升降的冲压机构；所述的机架上还设有能够对空轨进行冲孔的冲孔机构，所述的冲孔机构包括冲孔气缸、冲孔钉和冲孔模，所述的冲孔气缸的缸体固定在机架上，冲孔气缸的活塞杆竖直向下，所述的冲孔钉固定在冲孔气缸的活塞杆端部，所述的冲孔模固定在机架上，冲孔模的上表面开设有若干冲孔槽。本空轨加工流水线中空轨的成型装置，首先，在定位结构一的作用下，可以将压模固定在下安装台上，在定位结构二的作用下，可以将顶模固定在上安装台上；然后，将未成形的原料钢板放置在压模上，在冲压机构的作用下，使顶模向压模推进，实现钢板初步成型空轨；最后，在冲孔机构的作用下，实现对空轨进行冲孔，完成空轨弯曲与冲孔。在上述的电梯中空轨的成型装置中，所述的定位结构一包括开设在下安装台上的若干下通槽、开设在压模上的若干下定位孔、下垫块和下定位件，所述的下定位件为下螺栓、下螺母和下垫片的组合件，所述的下通槽呈倒T字形，下螺栓的头部设置在下通槽中，所述的下垫块上开设有穿设孔，下螺栓的另一端穿过穿设孔和下定位孔与下螺母和下垫片相连。在上述的电梯中空轨的成型装置中，所述的定位结构二包括开设在上安装台上的若干上通槽、开设在顶模上的若干上定位孔和上定位件，所述的上通槽呈T字形，所述的上定位件为上螺栓、上螺母和上垫片的组合件，上螺栓的头部设置在上通槽中，上螺栓的另一端穿过上定位孔与上螺母和上垫片相连。在上述的电梯中空轨的成型装置中，所述的冲压机构包括冲压气缸，所述冲压气缸的缸体固定在机架上，冲压气缸的活塞杆竖直向下且其端部固定在上安装台上。冲压气缸的活塞杆向下运动，就可以带动上安装台与顶模一起向下运动，实现空轨的初步成型冲压。在上述的电梯中空轨的成型装置中，所述的上安装台和下安装台均通过螺栓螺母固定在机架上。在上述的电梯中空轨的成型装置中，所述的冲孔气缸和冲压气缸均通过螺栓螺母固定在机架上。与现有技术相比，本电梯中空轨的成型装置具有以下优点:1、本技术通过下通槽、下定位孔、下垫块和下定位件可以实现压模在下安装台上的定位，同时容易调节；通过上通槽、上定位孔和上定位件可以实现顶模在上安装台上的定位，同时容易调节。2、本技术通过冲压气缸就可以实现顶模向压模运动，实现空轨的初步成型。3、本技术通过冲孔气缸就可以实现在空轨上冲压通孔，使空轨完全成型。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图。图中，1、机架；2、上安装台；3、下安装台；4、压模；5、顶模；6、下通槽；7、下垫块；8、下定位件；9、上通槽；10、上定位件；11、冲压气缸；12、冲孔气缸；13、冲孔钉；14、冲孔模。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，一种空轨加工流水线，包括机架I。一种空轨加工流水线中空轨的成型装置，包括设置在机架I上的上安装台2和下安装台3，上安装台2和下安装台3均通过螺栓螺母固定在机架I上。下安装台3上设置具有V字形凹槽的压模4，下安装台3与压模4之间设置有能够将压模4定位住的定位结构一；上安装台2上设置有呈V字形的顶模5，且顶模5与压模4上下对称设置，上安装台2与顶模5之间设当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空轨加工流水线中空轨的成型装置，所述的空轨加工流水线包括机架，其特征在于，本成型装置包括设置在机架上的上安装台和下安装台，所述的下安装台上设置具有V字形凹槽的压模，所述的下安装台与压模之间设置有能够将压模定位住的定位结构一，所述的上安装台上设置有呈V字形的顶模，且顶模与所述压模上下对称设置，所述的上安装台与顶模之间设置有能够将顶模定位住的定位结构二，所述的上安装台与机架之间设置有能够实现上安装台上下升降的冲压机构；所述的机架上还设有能够对空轨进行冲孔的冲孔机构，所述的冲孔机构包括冲孔气缸、冲孔钉和冲孔模，所述的冲孔气缸的缸体固定在机架上，冲孔气缸的活塞杆竖直向下，所述的冲孔钉固定在冲孔气缸的活塞杆端部，所述的冲孔模固定在机架上，冲孔模的上表面开设有若干冲孔槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红强，杨国靖，张其辉，章永华，
申请(专利权)人：浙江三永机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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