本实用新型专利技术涉及一种薄壁类零件与筋条的焊接工装，包括模体（1）和上压板（2），所述模体（1）与上压板（2）上带有开槽，该开槽内设有电磁铁（6）。焊接零件时，当电磁铁（6）通电后模体（1）上的电磁铁与上压板（2）上的电磁铁互相吸引，使上压板2产生压紧力压紧薄壁零件（3）和筋条（4），压紧零件后启动焊枪（5），完成焊接。上压板（2）与筋条（4）、长桁（7）接触的部位分别设置1mm台阶，用于固定和压紧筋条（4）和长桁（7），使上压板（2）压紧后筋条（4）和长桁（7）在台阶里面不能自由移动，使得薄壁零件（3）与筋条（4）、长桁（7）的焊接质量提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁零件的焊接
，具体而言涉及一种薄壁类零件与筋条的焊接工装。
技术介绍
现在有技术中蒙皮、薄壁长筒体的成形是依靠多个短筒通过环缝对接拼焊而成，涉及的纵、环缝数量多，焊接变形大，生产效率低，劳动强度大，而超长纵缝焊接可有效减少焊缝数量和长度，保证筒体的形位尺寸要求。然而，对于超长纵缝焊接，如果没有相应的装置是无法保证其装焊一致性需求的。例如公布号为CN 104439592 A的中国专利技术专利，其公开了一种在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，包括:将经过预处理的硬质合金长条薄壁件放入淬火炉，随炉升温至400~450°C ;将其迅速从炉中取出，把不锈钢筒形零件快速定位在待焊位置，用火焰加热，使火焰的外焰围绕不锈钢筒形零件周围做圆周运动，并且火焰要适量偏向硬质合金长条薄壁件一侧，当不锈钢筒形零件加热温度到650°C ~800°C时，迅速用焊料粘焊剂溶进焊缝，保证在此温度范围焊接完毕，焊料覆满焊缝后立即停火；停火后将焊接工件立即放入350~450°C炉中回火5~8小时。该专利技术解决了在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢异种金属的难题，避免了硬质合金产生裂纹、过烧、不熔合等缺陷。但该焊接工艺步骤较为复杂，焊接成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种薄壁类零件与筋条的焊接工装，解决现有技术中蒙皮焊缝处的氧化问题和焊接时不稳定的问题。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下:—种薄壁类零件与筋条的焊接工装，包括模体和上压板，薄壁零件和筋条置于模体与上压板之间，所述模体与上压板上带有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁，工作时模体上的电磁铁与上压板上的电磁铁互相吸引，使上压板产生压紧力压紧薄壁零件和筋条，安装牢固又方便。本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装工作原理为:焊接零件时，当电磁铁通电后模体上的电磁铁与上压板上的电磁铁互相吸引，使上压板产生压紧力压紧薄壁零件和筋条，压紧零件后启动焊枪，完成焊接。上压板与筋条、长桁接触的部位分别设置Imm台阶，用于固定和压紧筋条和长桁，使上压板压紧后筋条和长桁在台阶里面不能自由移动，使得薄壁零件与筋条、长桁的焊接质量良好。优选的是，所述模体与电磁铁通过螺钉连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述上压板与电磁铁通过螺钉连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述模体上开有长槽，用于放置焊枪将筋条与薄壁零件焊接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述薄壁零件的上部设有长桁，从而增加薄壁零件与筋条直接的稳定性。在上述任一方案中优选的是，所述长桁与筋条垂直对接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述模体的长槽内壁底部与长桁的端部接触部位加工有下台阶，用于固定和压紧长桁，使上压板压紧后长桁在下台阶里面不能自由移动，从而提尚焊接质量。在上述任一方案中优选的是，所述下台阶的宽度度为1mm。在上述任一方案中优选的是，所述模体的长槽内壁上端与筋条的顶部接触部位加工有上台阶，用于固定和压紧筋条，使上压板压紧后筋条在上台阶里面不能自由移动，从而提尚焊接质量。在上述任一方案中优选的是，所述上台阶的宽度为1mm。综上所述，本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装具有以下优点:在模体与上压板内设置电磁铁，当电磁铁通电后模体上的电磁铁与上压板上的电磁铁互相吸引，使上压板产生压紧力压紧薄壁零件和筋条；模体的长槽内壁底部与长桁的端部接触部位加工有下台阶，用于固定和压紧长桁，使上压板压紧后长桁在下台阶里面不能自由移动，从而提高焊接质量；模体的长槽内壁上端与筋条的顶部接触部位加工有上台阶，用于固定和压紧筋条，使上压板压紧后筋条在上台阶里面不能自由移动，从而提高焊接质量。附图标号说明模体1，上压板2，上台阶21，下台阶22，薄壁零件3，筋条4，焊枪5，电磁铁6，长桁I。【附图说明】图1为按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的一优选实施例的结构示意图。图2为按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图1所示实施例的断面。图3为按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图2所示实施例中A处放大图。图4为按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图3所示实施例中B处放大图。图5为按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图3所示实施例中C处放大图。【具体实施方式】以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术薄壁类零件与筋条的焊接工装的【具体实施方式】作进一步的说明。如图1、图2所示，按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的一优选实施例的结构示意图。本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装，包括模体I和上压板2，薄壁零件3和筋条4置于模体I与上压板2之间，所述模体I与上压板2上带有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁6，工作时模体I上的电磁铁与上压板2上的电磁铁互相吸引，使上压板2产生压紧力压紧薄壁零件3和筋条4，安装牢固又方便。本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装工作原理为:焊接零件时，当电磁铁6通电后模体I上的电磁铁与上压板2上的电磁铁互相吸引，使上压板2产生压紧力压紧薄壁零件3和筋条4，压紧零件后启动焊枪5，完成焊接。上压板2与筋条4、长桁7接触的部位分别设置Imm台阶，用于固定和压紧筋条4和长桁7，使上压板2压紧后筋条4和长桁7在台阶里面不能自由移动，使得薄壁零件3与筋条4、长桁7的焊接质量良好。在本实施例中，所述模体I与电磁铁6通过螺钉连接在一起。在本实施例中，所述上压板2与电磁铁6通过螺钉连接在一起。在本实施例中，所述模体I上开有长槽，用于放置焊枪5将筋条4与薄壁零件3焊接在一起。接下来参阅图3所示，按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图2所示实施例中A处放大图。在本实施例中，所述薄壁零件3的上部设有长桁7，从而增加薄壁零件3与筋条4直接的稳定性。在本实施例中，所述长桁7与筋条4垂直对接在一起。如图4所示，按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图3所示实施例中B处放大图。在本实施例中，所述模体I的长槽内壁上端与筋条4的顶部接触部位加工有上台阶21，用于固定和压紧筋条4，使上压板2压紧后筋条4在上台阶21里面不能自由移动，从而提尚焊接质量。在本实施例中，所述上台阶21的宽度为1mm。最后参阅图5所示，按照本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装的图3所示实施例中C处放大图。在本实施例中，所述模体I的长槽内壁底部与长桁7的端部接触部位加工有下台阶22，用于固定和压紧长桁7，使上压板2压紧后长桁7在下台阶22里面不能自由移动，从而提尚焊接质量。在本实施例中，所述下台阶22的宽度度为1mm。综上所述，本技术的薄壁类零件与筋条的焊接工装具有以下优点:在模体I与上压板2内设置电磁铁6，当电磁铁6通电后模体I上的电磁铁与上压板2上的电磁铁互相吸引，使上压板2产生压紧力压紧薄壁零件3和筋条4 ;模体I的长槽内壁底部与长桁7的端部接触部位加工有下台阶22，用于固定和压紧长桁7，使上压板2压紧后长桁7在下台阶22里面不能自由移动，从而提高焊接质量；模体I的长槽内壁上端与筋条4的顶部接触部位加工有上台阶21，用于固定和压紧筋条4，使上压板2压紧后筋条4在上台阶21里面不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁类零件与筋条的焊接工装 ，包括模体（1）和上压板（2），薄壁零件（3）和筋条（4）置于模体（1）与上压板（2）之间，其特在于：所述模体（1）与上压板（2）上带有凹槽，所述凹槽内设有电磁铁（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游云洪，
申请(专利权)人：成都市鸿侠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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