一种智能锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁螺丝机，包括：机壳、治具单元、送料单元、加工单元、纵向传送单元、横向传送单元、竖向传送单元；所述机壳的通槽两侧设置有安全光幕传感器，所述安全光幕传感器通过线路与控制器相接。本实用新型专利技术提供的智能锁螺丝机，通过设置治具单元，可对待加工工件进行定位预紧；通过配合设置的横向传送单元、竖向传送单元和纵向传送单元，可将电批和待加工工件移动至指定加工位置；通过设置加工单元，可对待加工工件进行智能检测定位，并自动锁螺丝；通过设置安全光幕传感器，可有效防止操作事故；该智能锁螺丝机安全可靠、高效便捷，简单实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非标自动化设备
，具体涉及一种智能锁螺丝机。
技术介绍
锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。因此，有必要研发一种智能锁螺丝机。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种安全可靠、高效便捷的智能锁螺丝机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能锁螺丝机，包括:机壳，其前部开设有通槽；治具单元，其置于所述机壳的内部，所述治具单元包括:托板、置于所述托板上用于承载待加工工件的载具；送料单元，其置于所述治具单元的侧部；加工单元，其置于所述治具单元的上方，所述加工单元包括:固定板、设置于所述固定板一端的CCD图像传感器、设置于所述CCD图像传感器正下方的CCD光源、设置于所述固定板另一端的电批；带动所述加工单元纵向移动的纵向传送单元；带动所述纵向传送单元和所述加工单元横向移动的横向传送单元；带动所述治具单元竖向移动的竖向传送单元；其中，所述通槽两侧设置有安全光幕传感器，所述安全光幕传感器通过线路与控制器相接，所述控制器通过线路与所述送料单元、加工单元、纵向传送单元、横向传送单元、竖向传送单元相接；当所述通槽内有遮挡物时，所述安全光幕传感器将探测信号传送给所述控制器，所述控制器控制所述送料单元、加工单元、纵向传送单元、横向传送单元、竖向传送单元同时停止工作。优选的，所述机壳的前端面上设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏通过线路与所述控制器相接。优选的，所述机壳的前端面上设置有警示灯，所述警示灯通过线路与所述控制器相接。优选的，所述机壳的前端面上设置有急停按钮，所述急停按钮通过线路与所述控制器相接。优选的，所述托板的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴均固接有用于对所述待加工工件进行定位的定位块。优选的，所述竖向传送单元包括:竖向滑轨、与所述竖向滑轨配合滑动的竖向滑块、传送所述竖向滑块竖向移动的竖向丝杆、与所述竖向丝杆连接的竖向联轴器的一端、与所述竖向联轴器的另一端连接的竖向电机，所述竖向滑块与所述托板相固接，所述竖向滑块上设置有竖向拨片，所述竖向滑轨上设置有与所述竖向拨片位于同侧的竖向原点传感器，以及位于所述竖向原点传感器两侧的竖向限位传感器。优选的，所述横向传送单元包括:支撑座、由所述支撑座支撑的横向滑轨、与所述横向滑轨配合滑动的横向滑块、传送所述横向滑块横向移动的横向丝杆、与所述横向丝杆连接的横向联轴器的一端、与所述横向联轴器的另一端连接的横向电机，所述横向滑块与所述纵向传送单元相固接，所述横向滑块上设置有横向拨片，所述横向滑轨上设置有与所述横向拨片位于同侧的横向原点传感器，以及位于所述横向原点传感器两侧的横向限位传感器。优选的，所述纵向传送单元包括:与所述横向滑块相固接的纵向滑轨、与所述纵向滑轨配合滑动的纵向滑块、传送所述纵向滑块竖向移动的纵向丝杆、与所述纵向丝杆连接的纵向联轴器的一端、与所述纵向联轴器的另一端连接的纵向电机，所述纵向滑块与所述固定板相固接，所述纵向滑块上设置有纵向拨片，所述纵向滑轨上设置有与所述纵向拨片位于同侧的纵向原点传感器，以及位于所述纵向原点传感器两侧的纵向限位传感器。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术提供的智能锁螺丝机，通过设置治具单元，可对待加工工件进行定位预紧；通过配合设置的横向传送单元、竖向传送单元和纵向传送单元，可将电批和待加工工件移动至指定加工位置；通过设置加工单元，可对待加工工件进行智能检测定位，并自动锁螺丝；通过设置安全光幕传感器，可有效防止操作事故；该智能锁螺丝机安全可靠、高效便捷，简单实用。【附图说明】图1是本技术所述智能锁螺丝机的外部结构示意图；图2是本技术所述智能锁螺丝机的内部结构示意图；图3是本技术所述横向传送单元的结构示意图；图4是本技术所述竖向传送单元的结构示意图；图5是本技术所述纵向传送单元的结构示意图；图6是本技术所述治具单元的结构示意图；图7是本技术所述加工单元的结构示意图；图中:01机壳；02触摸显示屏；03警示灯；04急停按钮；05安全光幕传感器；100送料单元；200横向传送单元；06支撑座；07横向电机；08横向联轴器；09横向丝杆；10横向滑块；11横向拨片；12横向原点传感器；13横向限位传感器；14横向滑轨；300竖向传送单元；15竖向电机；16竖向联轴器；17竖向丝杆；18竖向滑块；19竖向拨片；20竖向原点传感器；21竖向限位传感器；22竖向滑轨；400纵向传送单元；23纵向电机；24纵向联轴器；25纵向丝杆；26纵向滑块；27纵向拨片；28纵向原点传感器；29纵向限位传感器；30纵向滑轨；500治具单元；31托板；32载具；33工件；34驱动电机；35定位块；600加工单元；36固定板；37 CCD图像传感器；38 CCD光源；39电批。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1一2所示，本技术提供了一种智能锁螺丝机，包括:机壳01、治具单元500、送料单元100、加工单元600、纵向传送单元400、横向传送单元200、竖向传送单元300。所述机壳01前部开设有通槽，所述通槽两侧设置有安全光幕传感器05，所述机壳01的前端面上设置有触摸显示屏02、警示灯03和急停按钮04，所述安全光幕传感器05、触摸显示屏02、警示灯03、急停按钮04均通过线路与控制器相接。所述送料单元100置于所述治具单元500的侧部，用于螺丝的自动送料。如图6所示，所述治具单元500置于所述机壳01的内部，所述治具单元500包括:托板31、置于所述托板31上用于承载待加工工件33的载具32，所述托板31的两侧均设置有驱动电机34，所述驱动电机34的驱动轴均固接有用于对所述待加工工件33进行定位的定位块35。如图7所示，所述加工单元600置于所述治具单元500的上方，所述加工单元600包括:固定板36、设置于所述固定板36 —端的CCD图像传感器37、设置于所述CCD图像传感器37正下方的CXD光源38、设置于所述固定板36另一端的电批39 ;如图4所示，所述竖向传送单元300用于带动所述治具单元500竖向移动，所述竖向传送单元300包括:竖向滑轨22、与所述竖向滑轨22配合滑动的竖向滑块18、传送所述竖向滑块18竖向移动的竖向丝杆17、与所述竖向丝杆17连接的竖向联轴器16的一端、与所述竖向联轴器16的另一端连接的竖向电机15，所述竖向滑块18与所述托板31相固接，所述竖向滑块18上设置有竖向拨片19，所述竖向滑轨22上设置有与所述竖向拨片19位于同侧的竖向原点传感器20，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能锁螺丝机，其特征在于，包括：机壳，其前部开设有通槽；治具单元，其置于所述机壳的内部，所述治具单元包括：托板、置于所述托板上用于承载待加工工件的载具；送料单元，其置于所述治具单元的侧部；加工单元，其置于所述治具单元的上方，所述加工单元包括：固定板、设置于所述固定板一端的CCD图像传感器、设置于所述CCD图像传感器正下方的CCD光源、设置于所述固定板另一端的电批；带动所述加工单元纵向移动的纵向传送单元；带动所述纵向传送单元和所述加工单元横向移动的横向传送单元；带动所述治具单元竖向移动的竖向传送单元；其中，所述通槽两侧设置有安全光幕传感器，所述安全光幕传感器通过线路与控制器相接，所述控制器通过线路与所述送料单元、加工单元、纵向传送单元、横向传送单元、竖向传送单元相接；当所述通槽内有遮挡物时，所述安全光幕传感器将探测信号传送给所述控制器，所述控制器控制所述送料单元、加工单元、纵向传送单元、横向传送单元、竖向传送单元同时停止工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32