一种减振器的一体化夹箍制造技术

技术编号:12558769 阅读:108 留言:0更新日期:2015-12-21 04:32
本实用新型专利技术涉及减振器领域,具体的说是一种减振器的一体化夹箍。包括夹箍本体,其特征是:所述夹箍本体呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍,夹箍本体的左侧设有线束支架,所述线束支架上设有开口向上的卡扣。本实用新型专利技术同现有技术相比,避免了原先焊接处发生脆性从而降低夹箍动态疲劳强度的缺点,提高了使用寿命;方便后续涂装工序,工序简便,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减振器领域,具体的说是一种减振器的一体化夹箍
技术介绍
减振器与车轮的连接部件叫夹箍,一般夹箍由圆柱开口体与线束支架经过焊接成一体。由于经过焊接工序,圆柱开口体的与线束支架的材料母体由于焊接受热,局部都发生脆性,而且往往在没有惰性气体保护的情况下产生表面的氧化层,这两项缺点一方面影响了夹箍动态疲劳强度,降低了使用寿命,另一方面,由于氧化层的存在,为后续涂装工序的前处理带来了很大的麻烦,工序又多,成本又高。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足,设计一种不影响后续涂装工序,且可以通过加工成型的一体化的减振器夹箍。为实现上述目的,设计一种减振器的一体化夹箍,包括夹箍本体,其特征是:所述夹箍本体呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍,夹箍本体的左侧设有线束支架,所述线束支架上设有开口向上的卡扣。所述夹箍本体的中部开设有圆形孔。所述夹箍上开设有腰形孔。本技术同现有技术相比,避免了原先焊接处发生脆性从而降低夹箍动态疲劳强度的缺点,提高了使用寿命;方便后续涂装工序,工序简便,成本低廉。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。参见图1?图2,其中,I是夹箍本体,2是线束支架,3是腰形孔,4是卡扣,5是夹箍,6是圆形孔。【具体实施方式】下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1?图2所示,所述夹箍本体I呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体I的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍5,夹箍本体I的左侧设有线束支架2,所述线束支架2上设有开口向上的卡扣4。所述夹箍本体I的中部开设有圆形孔6。所述夹箍5上开设有腰形孔3。本技术使用时,直接通过冲压模具冲压形成一体的减振器夹箍,避免了原先焊接处发生脆性从而降低夹箍动态疲劳强度的缺点;提高了使用寿命;方便后续涂装工序,工序简便,成本低廉。【主权项】1.一种减振器的一体化夹箍,包括夹箍本体,其特征是:所述夹箍本体(I)呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体(I)的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍(5),夹箍本体(I)的左侧设有线束支架(2),所述线束支架(2)上设有开口向上的卡扣(4)。2.如权利要求1所述的一种减振器的一体化夹箍,其特征是:所述夹箍本体(I)的中部开设有圆形孔(6)。3.如权利要求1所述的一种减振器的一体化夹箍,其特征是:所述夹箍(5)上开设有腰形孔(3)。【专利摘要】本技术涉及减振器领域,具体的说是一种减振器的一体化夹箍。包括夹箍本体,其特征是:所述夹箍本体呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍,夹箍本体的左侧设有线束支架,所述线束支架上设有开口向上的卡扣。本技术同现有技术相比,避免了原先焊接处发生脆性从而降低夹箍动态疲劳强度的缺点,提高了使用寿命;方便后续涂装工序,工序简便,成本低廉。【IPC分类】B60G13/00【公开号】CN204870423【申请号】CN201520571787【专利技术人】李俊琳, 孟森铭 【申请人】上海汇众萨克斯减振器有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振器的一体化夹箍,包括夹箍本体,其特征是:所述夹箍本体(1)呈圆柱体且前侧面开口,夹箍本体(1)的前侧面开口处嵌设有垂直放置的夹箍(5),夹箍本体(1)的左侧设有线束支架(2),所述线束支架(2)上设有开口向上的卡扣(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊琳孟森铭
申请(专利权)人:上海汇众萨克斯减振器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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