高气密性增压泵底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种高气密性增压泵底座，包括铁制芯体和铝制壳体，所述芯体的外侧设有网格面，所述芯体设在所述壳体内部，所述芯体包括进气管和出气管，所述进气管与所述出气管的侧壁螺纹连接，所述出气管的外侧壁上设有多个环形凹槽。本实用新型专利技术提供的高气密性增压泵底座，采用多条环形凹槽使连接面处在浇注时形成多面接触，既能保证壳体与芯体的可靠连接，同时，也能避免形成气孔漏气，从而提高了增压效果和增压泵的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增压栗
，特别是涉及一种高气密性增压栗底座。
技术介绍
增压栗底座的气管内压强较高，因此，对增压栗底座管路的气密性要求也较高，现有增压栗底座的铁质芯体外侧壁上设有网格面，当通过浇注将铝制外部壳体与铁质芯体连接时，由于铁质芯体外侧壁上设有网格面浇注后与外壳的连接面形成多点接触，连接面易形成气孔，在使用时，压力增大容易在接触面形成漏气，从而影响增压效果，降低了增压栗的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种高气密性增压栗底座，采用多条环形凹槽使连接面处在浇注时形成多面接触，即能保证壳体与芯体的可靠连接，同时，也能避免形成气孔漏气。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种高气密性增压栗底座，包括铁制芯体和铝制壳体，所述芯体的外侧设有网格面，通过浇注所述芯体包裹在所述壳体内部，所述芯体包括进气管和出气管，所述进气管与所述出气管的侧壁螺纹连接，所述出气管的外侧壁上周向设有多个环形凹槽。在铁质芯体的外侧壁上设环形凹槽，当浇注铝制壳体时，在环形凹槽处形成凹凸配合的面连接，起到定位限位作用，使壳体和芯体能够牢固连接，避免漏气。具体的，所述环形凹槽为两个，位于所述进气管与所述出气管连接处一侧的所述出气管的侧壁上，靠近所述进气管的所述环形凹槽的宽度大于远离所述进气管的所述环形凹槽的宽度。根据出气管的内径大小设置环形凹槽的宽度。进一步，所述进气管一端设有外螺纹，所述进气管另一端延伸至所述壳体外，所述出气管侧壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹孔，所述出气管两端与所述壳体的端面平齐。具体的，所述进气管的轴线与所述出气管的轴线垂直相交。进一步，所述进气管延伸至所述壳体外的一端设有内螺纹，所述出气管远离所述环形凹槽的一端设有内螺纹。内螺纹用于与外部元器件连接。进一步，所述出气孔内径从设有内螺纹的一端向另一端呈阶梯状递减。本技术的有益效果是:本技术提供的一种高气密性增压栗底座，采用网格面与环形凹槽配合的方式，使连接面处在浇注时形成多点多面接触，即能保证壳体与芯体的可靠连接，同时，也能避免形成气孔漏气，从而提高了增压效果和增压栗的效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的最佳实施例的立体图；图2是本技术的最佳实施例的剖面图；图3是芯体的结构示意图。图中:1、芯体，2、壳体，3、进气管，4、出气管，5、内螺纹，6、外螺纹，7、螺纹孔，8、环形凹槽。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，本技术的一种高气密性增压栗底座，包括外侧设有网格面的铁制芯体I和铝制壳体2，铝制壳体2通过浇注与芯体I固定连接，且将芯体I包裹在壳体内部，芯体I包括进气管3和出气管4，进气管3上端内壁上设有内螺纹5并延伸出壳体2夕卜，下端的外侧壁上设有外螺纹6，出气管4的侧壁上设有螺纹孔7，进气管3通过外螺纹6和螺纹孔7的配合出气管4螺纹连接，且进气管3的轴线与出气管4的轴线垂直相交，出气管4的两端与壳体2的端面平齐。进气管3左侧的出气管4管壁外侧上周向设有两个环形凹槽8，靠近进气管3的环形凹槽8的宽度大于远离进气管3的环形凹槽8的宽度，出气管4右端的内壁上设有内螺纹5，出气孔4内径从设有内螺纹5的一端向另一端呈阶梯状递减，本实施例中内径是从右向左呈阶梯递减。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种高气密性增压栗底座，其特征在于:包括铁制芯体(I)和铝制壳体(2)，所述芯体(I)的外侧设有网格面，所述芯体(I)设在所述壳体(2)内部，所述芯体(I)包括进气管(3)和出气管(4)，所述进气管(3)与所述出气管(4)的侧壁螺纹连接，所述出气管(4)的外侧壁上周向设有多个环形凹槽(8)。2.如权利要求1所述的高气密性增压栗底座，其特征在于:所述环形凹槽(8)为两个，位于所述进气管(3)与所述出气管(4)连接处一侧的所述出气管(4)的侧壁上，靠近所述进气管(3)的所述环形凹槽(8)的宽度大于远离所述进气管(3)的所述环形凹槽(8)的宽度。3.如权利要求2所述的高气密性增压栗底座，其特征在于:所述进气管(3)—端设有外螺纹￠)，所述进气管(3)另一端延伸至所述壳体(2)外，所述出气管(4)侧壁上设有与所述外螺纹(6)配合的内螺纹孔(7)，所述出气管(4)两端与所述壳体(2)的端面平齐。4.如权利要求3所述的高气密性增压栗底座，其特征在于:所述进气管(3)的轴线与所述出气管(4)的轴线垂直相交。5.如权利要求4所述的高气密性增压栗底座，其特征在于:所述进气管(3)延伸至所述壳体(2)外的一端设有内螺纹(5)，所述出气管(4)远离所述环形凹槽(8)的一端设有内螺纹(5)。6.如权利要求5所述的高气密性增压栗底座，其特征在于:所述出气孔(4)内径从设有内螺纹(5)的一端向另一端呈阶梯状递减。【专利摘要】本技术提供一种高气密性增压泵底座，包括铁制芯体和铝制壳体，所述芯体的外侧设有网格面，所述芯体设在所述壳体内部，所述芯体包括进气管和出气管，所述进气管与所述出气管的侧壁螺纹连接，所述出气管的外侧壁上设有多个环形凹槽。本技术提供的高气密性增压泵底座，采用多条环形凹槽使连接面处在浇注时形成多面接触，既能保证壳体与芯体的可靠连接，同时，也能避免形成气孔漏气，从而提高了增压效果和增压泵的效率。【IPC分类】F04B53/00【公开号】CN204877910【申请号】CN201520587949【专利技术人】曹周 【申请人】金坛市诚辉机械制造有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高气密性增压泵底座，其特征在于：包括铁制芯体(1)和铝制壳体(2)，所述芯体(1)的外侧设有网格面，所述芯体(1)设在所述壳体(2)内部，所述芯体(1)包括进气管(3)和出气管(4)，所述进气管(3)与所述出气管(4)的侧壁螺纹连接，所述出气管(4)的外侧壁上周向设有多个环形凹槽(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹周，
申请(专利权)人：金坛市诚辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32