一种发泡型电力通讯复合电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡型电力通讯复合电缆，包括电力电缆、通讯电缆和阻燃聚氯乙烯内护套层，所述阻燃聚氯乙烯内护套层外包覆有云母带，云母带外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层，阻燃聚氯乙烯绝缘层外包裹有外防护层，阻燃聚氯乙烯绝缘层和外防护层之间还设置有撕裂绳。本实用新型专利技术使电力电缆和通讯电缆设置在同一电缆上，实现电力、通讯讯号在同一电缆线路中共同输送互不干扰，绝缘材料发泡层通过物理发泡形成的泡孔为全密闭气孔，可以防止水和空气中的水分进入；撕裂绳的设置使得工作人员在施工时可以直接撕破电缆头外皮；在发生火灾时，电缆能阻止或阻碍火焰的燃烧，有效提高了电缆的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆
，具体是一种发泡型电力通讯复合电缆。
技术介绍
随着国民经济的发民，电力的需求越来越高，电力电缆作为电力的传输载体之一，也得到越来越多的应用，与此同时，随着信息化速度的加快，作为通信载体的通讯电缆的使用的覆盖范围也越来越广泛，目前我国线缆厂家研发电力和通讯复合电缆的企业不多，主要原因在于同时具备电力和通讯电缆的研发、融合、生产能力企业较少，并需要通过电网企业的入网认证。电力电缆和通讯电缆的分开布线，虽然不会对人们的日常生活产生不良的影响，但是布线麻烦，占据较大的空间；同时，复合电缆的缆芯与填充物一起绞合成缆，这种结构的复合电缆不但制作工艺复杂，而且所需原材料种类繁多，制作成本高，而且复合电缆的阻燃耐火性能较差，在发生火灾时很容易引起严重的安全事故，造成大量的经济财产损失；另外，在施工时，工作人员撕破电缆头时很麻烦，需要用到剪刀等工具才能完成，费时费力，加重了工作人员的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发泡型电力通讯复合电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种发泡型电力通讯复合电缆，包括电力电缆、通讯电缆和阻燃聚氯乙烯内护套层，所述电力电缆由个电力电缆芯组成，通讯电缆由3个通讯电缆芯组成；所述电力电缆芯由电力电缆导体、电力电缆绝缘层、电力电缆护套组成，电力电缆导体外侧包覆有电力电缆绝缘层，电力电缆绝缘层外侧有电力电缆护套，电力电缆外护套将3个对绞后的电力电缆芯包覆固定在一起，并在电力电缆芯绞合的空隙填充有绝缘材料发泡层；所述通讯电缆芯由通讯电缆导体、通讯电缆绝缘层、屏蔽层、通讯电缆护套组成，通讯电缆导体外侧包覆有通讯电缆绝缘层，通讯电缆绝缘层外侧设置有软铜带屏蔽层，软铜带屏蔽层外侧有通讯电缆护套，通讯电缆外护套将3个对绞后的通讯电缆芯包覆固定在一起，并在通讯电缆芯绞合的空隙填充与电力电缆及电力、通讯复合电缆相同的绝缘材料发泡层；通过使用阻燃聚氯乙烯内护套层将对绞后的电力电缆和通讯电缆绕包在一起，并在对绞缆芯空隙设置绝缘材料发泡层；所述阻燃聚氯乙烯内护套层外包覆有云母带，所述云母带外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层外包裹有外防护层，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层和外防护层之间还设置有撕裂绳，所述所述撕裂绳沿电缆长度方向放置有2根，所述撕裂绳贯穿整根电缆的长度。作为本技术进一步的方案:所述云母带的厚度为0.05-0.1mm。作为本技术再进一步的方案:所述外防护层由10层厚度为0.2mm的玻璃纤维带绕制而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在通讯电缆护套的内侧设置屏蔽层，把电力电缆和通讯电缆设置在同一电缆上，实现电力、通讯讯号在同一电缆线路中共同输送，互不干扰，使布线结构变得简单、美观、节省空间；绝缘材料发泡层通过物理发泡形成的泡孔为全密闭气孔，可以防止水和空气中的水分进入，无需包覆阻水带，防水效果好，并且制作工艺简单，成本低；撕裂绳的设置使得工作人员在施工时，可以直接撕破电缆头外皮，免去用剪刀剥开的麻烦，提高了工作效率，同时使得电缆具有一定的韧性，防止电缆因拉扯而抽芯或断掉；并且，缆芯外包覆的阻燃聚氯乙烯内护套层、云母带、阻燃聚氯乙烯绝缘层和外防护层使得电缆在发生火灾时，能够阻止或阻碍火焰的燃烧且在导体熔点范围内保证电缆持续工作，有效提高了电缆的使用安全性。【附图说明】图1为一种发泡型电力通讯复合电缆的结构示意图。图中:1-通讯电缆导体、2-通讯电缆绝缘层、3-屏蔽层、4-通讯电缆护套、5-绝缘材料发泡层、6-通讯电缆外护套、7-通讯电缆、8-电力电缆导体、9-电力电缆绝缘层、10-电力电缆护套、11-电力电缆外护套、12-电力电缆、13-阻燃聚氯乙烯内护套层、14-云母带、15-阻燃聚氯乙烯绝缘层、16-外防护层、17-撕裂绳。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种发泡型电力通讯复合电缆，包括电力电缆12、通讯电缆7和阻燃聚氯乙烯内护套层13，电力电缆12由3个电力电缆芯组成，通讯电缆由3个通讯电缆芯组成。所述电力电缆芯由电力电缆导体8、电力电缆绝缘层9、电力电缆护套10组成，电力电缆导体8外侧包覆有电力电缆绝缘层9，电力电缆绝缘层9外侧有电力电缆护套10，电力电缆外护套11将3个对绞后的电力电缆芯包覆固定在一起，并在电力电缆芯绞合的空隙填充有绝缘材料发泡层5。所述通讯电缆芯由通讯电缆导体1、通讯电缆绝缘层2、屏蔽层3、通讯电缆护套4组成，通讯电缆导体I外侧包覆有通讯电缆绝缘层2，通讯电缆绝缘层2外侧设置有软铜带屏蔽层3，软铜带屏蔽层3外侧有通讯电缆护套4，通讯电缆外护套6将3个对绞后的通讯电缆芯包覆固定在一起，并在通讯电缆芯绞合的空隙填充与电力电缆及电力、通讯复合电缆相同的绝缘材料发泡层5。通过使用阻燃聚氯乙烯内护套层13将对绞后的电力电缆12和通讯电缆7绕包在一起，并在对绞缆芯空隙设置绝缘材料发泡层5。发泡时，绝缘材料发泡层5形成的泡孔为全密闭气孔，从而使绝缘材料发泡层5内具有密闭气孔，有效防止水和空气中的水分进入，无需包覆阻水带，防水效果好，并且制作工艺简单，成本低。所述阻燃聚氯乙烯内护套层13外包覆有云母带14，所述云母带14的厚度0.05-0.1mm ;所述云母带14外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层15，阻燃聚氯乙烯绝缘层15使得电缆具有了优良的阻燃耐火性能，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层15外包裹有外防护层16，所述外防护层16由10层厚度为0.2mm的玻璃纤维带绕制而成，所述阻燃聚氯乙烯绝缘层15和外防护层16之间还设置有撕裂绳17，所述撕裂绳17沿电缆长度方向放置有2根，所述撕裂绳17贯穿整根电缆的长度，设置的撕裂绳17在施工时，可以直接撕破电缆头外皮，免去用剪刀剥开的麻烦，提高了工作人员的工作效率，同时使得电缆具有良好的韧性，防止电缆因拉扯而抽芯或断掉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种发泡型电力通讯复合电缆，包括电力电缆(12)、通讯电缆(7)和阻燃聚氯乙烯内护套层(13)，其特征在于，所述电力电缆(12)由(3)个电力电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡型电力通讯复合电缆，包括电力电缆（12）、通讯电缆（7）和阻燃聚氯乙烯内护套层（13），其特征在于，所述电力电缆（12）由（3）个电力电缆芯组成，通讯电缆由3个通讯电缆芯组成；所述电力电缆芯由电力电缆导体（8）、电力电缆绝缘层（9）、电力电缆护套（10）组成，电力电缆导体（8）外侧包覆有电力电缆绝缘层（9），电力电缆绝缘层（9）外侧有电力电缆护套（10），电力电缆外护套（11）将3个对绞后的电力电缆芯包覆固定在一起，并在电力电缆芯绞合的空隙填充有绝缘材料发泡层（5）；所述通讯电缆芯由通讯电缆导体（1）、通讯电缆绝缘层（2）、屏蔽层（3）、通讯电缆护套（4）组成，通讯电缆导体（1）外侧包覆有通讯电缆绝缘层（2），通讯电缆绝缘层（2）外侧设置有软铜带屏蔽层（3），软铜带屏蔽层（3）外侧有通讯电缆护套（4），通讯电缆外护套（6）将3个对绞后的通讯电缆芯包覆固定在一起，并在通讯电缆芯绞合的空隙填充与电力电缆及电力、通讯复合电缆相同的绝缘材料发泡层（5）；通过使用阻燃聚氯乙烯内护套层（13）将对绞后的电力电缆（12）和通讯电缆（7）绕包在一起，并在对绞缆芯空隙设置绝缘材料发泡层（5）；所述阻燃聚氯乙烯内护套层（13）外包覆有云母带（14），所述云母带（14）外设置有阻燃聚氯乙烯绝缘层（15），所述阻燃聚氯乙烯绝缘层（15）外包裹有外防护层（16），所述阻燃聚氯乙烯绝缘层（15）和外防护层（16）之间还设置有撕裂绳（17），所述撕裂绳（17）沿电缆长度方向放置有2根，所述撕裂绳（17）贯穿整根电缆的长度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奋进，
申请(专利权)人：加减乘除福建通讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35