本实用新型专利技术公开一种喇叭固定结构和音响装置，其中，喇叭固定结构用于将喇叭固定安装在音响装置的前壳上，该喇叭固定结构包括喇叭、垫圈、螺柱垫、螺钉及环形的减振衬垫；喇叭包括本体及设于本体外边缘的搭边；前壳设有用于安装本体的安装孔；前壳具有位于安装孔的周缘供搭边搭接的环形安装面；搭边上设有定位孔，环形安装面上对应定位孔的位置设有螺孔；减振衬垫设于环形安装面与搭边之间，搭边设于垫圈与减振衬垫之间，垫圈设于搭边与螺柱垫之间；减振衬垫对应定位孔的位置设有让位孔，螺钉依次穿过螺柱垫、垫圈、定位孔及让位孔并旋入螺孔以将喇叭的搭边固定在前壳的环形安装面上，其能够减小喇叭传递到音响装置的其他部位的振动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及音视频设备
，特别涉及一种喇叭固定结构及音响装置。
技术介绍
在音箱等音视频产品的音响装置中使用常规的喇叭，在发出声音的时候同时会将 其自身的震动传递到音响装置的其他部位上，在震动能足够大，频率达到共振频率时，音响 装置内部会产生共振从而发出异音，影响产品的正常使用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种喇叭固定结构，旨在减小喇叭传递到音响装置 的其他部位的振动。 为实现上述目的，本技术提出的喇叭固定结构，用于将喇叭固定安装在音响 装置的前壳上，所述喇叭固定结构包括喇叭、垫圈、螺柱垫、螺钉及环形的减振衬垫；所述喇 叭包括本体及设于本体外边缘的搭边；所述前壳设有用于安装所述本体的安装孔；所述前 壳具有位于所述安装孔的周缘供所述搭边搭接的环形安装面；所述搭边上设有定位孔，所 述环形安装面上对应定位孔的位置设有螺孔；所述减振衬垫设于所述环形安装面与所述 搭边之间，所述搭边设于所述垫圈与所述减振衬垫之间，所述垫圈设于所述搭边与所述螺 柱垫之间；所述减振衬垫对应所述定位孔的位置设有让位孔，所述螺钉依次穿过螺柱垫、 垫圈、定位孔及让位孔并旋入所述螺孔以将所述喇叭的搭边固定在所述前壳的环形安装面 上。 优选地，所述减振衬垫中空设置，所述减振衬垫对应所述定位孔的位置设有安装 柱，所述让位孔设于所述安装柱内。 优选地，所述安装面上对应所述减振衬垫的位置设有环形的定位槽，所述减振衬 垫设于所述定位槽中。 优选地，所述安装面上设有数条环绕所述定位槽设置的加强筋，每一条所述加强 筋沿所述定位槽的径向设置，数条所述加强筋沿所述定位槽的周向排列。 优选地，所述垫圈设有用于安装所述螺柱垫的安装槽。 优选地，所述螺柱垫包括环形垫片及设于环形垫片背向所述垫圈的端面上的缓冲 筋。 优选地，所述缓冲筋有数条，每一条所述缓冲筋沿所述环形垫片的径向设置，数条 所述缓冲筋沿所述环形垫片的周向排列。 优选地，所述减振衬垫和/或所述垫圈的材质为硅胶。 优选地，所述螺柱垫的材质为橡胶或树脂。 技术还提出一种音响装置，包括前壳和用于将喇叭固定安装在前壳上的喇叭 固定结构；所述喇叭固定结构包括喇叭、垫圈、螺柱垫、螺钉及环形的减振衬垫；所述喇叭 包括本体及设于本体外边缘的搭边；所述前壳设有用于安装所述本体的安装孔；所述前壳 具有位于所述安装孔的周缘供所述搭边搭接的环形安装面；所述搭边上设有定位孔，所述 环形安装面上对应定位孔的位置设有螺孔；所述减振衬垫设于所述环形安装面与所述搭边 之间，所述搭边设于所述垫圈与所述减振衬垫之间，所述垫圈设于所述搭边与所述螺柱垫 之间；所述减振衬垫对应所述定位孔的位置设有让位孔，所述螺钉依次穿过螺柱垫、垫圈、 定位孔及让位孔并旋入所述螺孔以将所述喇叭的搭边固定在所述前壳的环形安装面上。 本技术技术方案通过设置螺柱垫，并可以根据喇叭的规格选择螺柱垫，来控 制螺钉的扭矩，从而可以在安装时使用合适的力度预压喇叭，能够防止出现漏气等音质不 良；通过设置减振衬垫和垫圈，上部和下部同时对搭边进行减振缓冲，从而可以有效的减小 喇叭发声振动传到壳体，进而防止引起共振现象；同时螺柱垫能够合理控制安装扭矩防止 螺钉和螺孔配合过紧使得减振衬垫和垫圈的形变过大而导致的减振效果不佳或者螺钉和 螺孔配合过松使得减振衬垫和垫圈的自由度过大导致的减振效果不佳或者漏气的缺陷；通 过使用螺柱垫、减振衬垫和垫圈，可以省去音响装置的振音位置的泡棉的使用，从而能够节 省成本。【附图说明】 图1为本技术喇叭固定结构一实施例的结构示意图； 图2为图1中的喇叭固定结构另一视角的结构示意图； 图3为图1中的喇叭固定结构沿图2中A-A'的剖面图； 图4为图3中B处的局部放大图； 图5为图1中的喇叭固定结构的减振衬垫的结构示意图； 图6为图5中减振衬垫沿O-C的剖面放大图； 图7为图5中减振衬垫沿0-C'的剖面放大图； 图8为图1中的喇叭固定结构的螺柱垫的结构示意图。 附图标号说明： 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提出一种喇叭固定结构。 请参阅图1至图4,在本技术实施例中，该喇叭固定结构用于将喇叭200固定 安装在音响装置的前壳100上，喇叭固定结构包括喇叭200、垫圈300、螺柱垫400、螺钉500 及环形的减振衬垫600 ;喇叭200包括本体220及设于本体220外边缘的搭边240 ;前壳100 设有用于安装本体220的安装孔120 ;前壳100具有位于安装孔120的周缘供搭边240搭接 的环形安装面140 ;搭边240上设有定位孔242,环形安装面140上对应定位孔242的位置 设有螺孔142 ;减振衬垫600设于环形安装面140与搭边240之间，搭边240设于垫圈300 与减振衬垫600之间，垫圈300设于搭边240与螺柱垫400之间；减振衬垫600对应定位孔 242的位置设有让位孔620,螺钉500依次穿过螺柱垫400、垫圈300、定位孔242及让位孔 620并旋入螺孔142以将喇叭200的搭边240固定在前壳100的环形安装面140上。 本技术技术方案通过设置螺柱垫400,并可以根据喇叭200的规格选择螺柱 垫400,来控制螺钉500的扭矩，从而可以在安装时使用合适的力度预压喇叭200,能够防 止出现漏气等音质不良；通过设置减振衬垫600和垫圈300,上部和下部同时对搭边240进 行减振缓冲，从而可以有效的减小喇叭200发声振动传到壳体，进而防止引起共振现象；同 时螺柱垫400能够合理控制安装扭矩防止螺钉500和螺孔142配合过紧使得减振衬垫600 和垫圈300的形变过大而导致的减振效果不佳或者螺钉500和螺孔142配合过松使得减振 衬垫600和垫圈300的自由度过大导致的减振效果不佳或者漏气的缺陷；通过使用螺柱垫 400、减振衬垫600和垫圈300,可以省去音响装置的振音位置的泡棉的使用，从而能够节省 成本。 其中定位孔242的个数可以根据需要进行设置，让位孔620、螺孔142、螺柱垫400、 垫圈300及螺钉500的数量相应进行调整，在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喇叭固定结构，用于将喇叭固定安装在音响装置的前壳上，其特征在于，所述喇叭固定结构包括喇叭、垫圈、螺柱垫、螺钉及环形的减振衬垫；所述喇叭包括本体及设于本体外边缘的搭边；所述前壳设有用于安装所述本体的安装孔；所述前壳具有位于所述安装孔的周缘供所述搭边搭接的环形安装面；所述搭边上设有定位孔，所述环形安装面上对应定位孔的位置设有螺孔；所述减振衬垫设于所述环形安装面与所述搭边之间，所述搭边设于所述垫圈与所述减振衬垫之间，所述垫圈设于所述搭边与所述螺柱垫之间；所述减振衬垫对应所述定位孔的位置设有让位孔，所述螺钉依次穿过螺柱垫、垫圈、定位孔及让位孔并旋入所述螺孔以将所述喇叭的搭边固定在所述前壳的环形安装面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万祥，杨静华，韩六二，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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