本实用新型专利技术公开了一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，包括工作平台（1）、下漆盒（2）和上漆盒（3），上漆盒（3）连接有驱动其上下运动的垂直液压缸（4），上漆盒（3）的底部和下漆盒（2）的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块（5），上漆盒（3）上设置有进液管（6），漆盒（2）的两侧的均设置顶杆，其中一个顶杆A与移动支座（10）上的旋转电机（11）的电机轴固定连接，工作平台（1）上还设置有驱动移动支座（10）沿导轨（9）滑动的水平液压缸（13）。本实用新型专利技术的有益效果是：涂漆速度快，提高了加工效率，且海绵块能够适用于不同直径的圆柱型工件；方便操作，且能够适用不同长度的圆柱型工件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零件加工装置
，具体地，涉及一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置。
技术介绍
在汽车生产制造过程中，各类需加工处理的杆件种类繁多，暴露在外部环境杆件往往都需要进行表面涂漆，以提高工件的外观以及其他各种性能。目前在对圆柱状的管或者杆进行涂漆时，多是采用手工涂刷，手工涂刷不便，且涂刷不均匀，费时费力，增加成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高加工效率、适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，包括工作平台、固定设置于工作平台上的下漆盒和盖合于下漆盒上部的上漆盒，上漆盒连接有驱动其上下运动的垂直液压缸，所述的上漆盒和下漆盒为长方体形，上漆盒和下漆盒的长度不小于圆柱型工件的长度，上漆盒的底部和下漆盒的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块，上漆盒上设置有连通上漆盒的凹槽的进液管，位于下漆盒的一侧的工作平台上设置有固定支座，固定支座设置有顶杆A，顶杆A通过轴承旋转安装于固定支座上，位于下漆盒的另一侧的工作平台上设置有平行于漆盒的导轨，导轨上滑动安装有移动支座，移动支座上固定安装有旋转电机，旋转电机的电机轴固定连接有顶杆B，工作平台上还设置有驱动移动支座沿导轨滑动的水平液压缸。通过上漆盒和下漆盒内的海绵块对圆柱型工件进行涂漆，涂漆速度快，提高了加工效率，且海绵块能够适用于不同直径的圆柱型工件；通过固定支座的顶杆A和移动支座上的顶杆B对工件进行固定、驱动工件旋转，方便操作，且能够适用不同长度的圆柱型工件。使用时，将圆柱型工件放置于下漆盒的海绵块上，然后垂直液压缸驱动上漆盒向下运动，并最终紧密盖合于下漆盒的上部，从而圆柱型工件被挤压于上漆盒的海绵块和下漆盒的海绵块之间，此时水平液压缸驱动移动支座沿导轨滑动，从而顶杆B推动圆柱型工件的另一端抵压在顶杆A上，从而圆柱型工件被夹紧在顶杆A和顶杆B之间，此时通过进液管将油漆导入漆盒内，油漆浸透上漆盒和下漆盒内的海绵块，当旋转电机工作时，其带动顶杆B旋转，顶杆B带动圆柱型工件旋转，从而由浸透油漆的海绵块实现对工件表面的涂漆。所述的进液管通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送栗，输送栗的进液口通过管路连接油漆桶，输送栗的排液口通过管路连接进液管。所述的工作平台上平行设置有多个下漆盒。位于工作平台的上部设置有支架，支架通过支杆固定设置于工作平台上，垂直液压缸固定安装于支架上。综上，本专利技术的有益效果是:通过上漆盒和下漆盒内的海绵块对圆柱型工件进行涂漆，涂漆速度快，提高了加工效率，且海绵块能够适用于不同直径的圆柱型工件；通过固定支座的顶杆A和移动支座上的顶杆B对工件进行固定、驱动工件旋转，方便操作，且能够适用不同长度的圆柱型工件。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1沿A-A截面的剖视图。附图中标记及相应的零部件名称:1-工作平台，2-下漆盒，3-上漆盒，4-垂直液压缸，5-海绵块，6_进液管，7_固定支座，8-顶杆A，9-导轨，10-移动支座，11-旋转电机，12-顶杆B，13-水平液压缸，14-支架，15-支杆。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例:如图1、图2所示，一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，包括工作平台1、固定设置于工作平台I上的下漆盒2和盖合于下漆盒2上部的上漆盒3，上漆盒3连接有驱动其上下运动的垂直液压缸4，所述的上漆盒3和下漆盒2为长方体形，上漆盒3和下漆盒2的长度不小于圆柱型工件的长度，上漆盒3的底部和下漆盒2的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块5，上漆盒3上设置有连通上漆盒3的凹槽的进液管6，位于下漆盒2的一侧的工作平台I上设置有固定支座7，固定支座7设置有顶杆AS，顶杆AS通过轴承旋转安装于固定支座7上，位于下漆盒2的另一侧的工作平台I上设置有平行于漆盒的导轨9，导轨9上滑动安装有移动支座10，移动支座10上固定安装有旋转电机11，旋转电机11的电机轴固定连接有顶杆B12，工作平台I上还设置有驱动移动支座10沿导轨9滑动的水平液压缸13。通过上漆盒3和下漆盒2内的海绵块5对圆柱型工件进行涂漆，涂漆速度快，提高了加工效率，且海绵块5能够适用于不同直径的圆柱型工件；通过固定支座7的顶杆AS和移动支座10上的顶杆B12对工件进行固定、驱动工件旋转，方便操作，且能够适用不同长度的圆柱型工件。使用时，将圆柱型工件放置于下漆盒2的海绵块5上，然后垂直液压缸4驱动上漆盒3向下运动，并最终紧密盖合于下漆盒2的上部，从而圆柱型工件被挤压于上漆盒3的海绵块5和下漆盒2的海绵块5之间，此时水平液压缸13驱动移动支座10沿导轨9滑动，从而顶杆B12推动圆柱型工件的另一端抵压在顶杆A8上，从而圆柱型工件被夹紧在顶杆A8和顶杆B12之间，此时通过进液管6将油漆导入漆盒内，油漆浸透上漆盒3和下漆盒2内的海绵块5，当旋转电机11工作时，其带动顶杆B12旋转，顶杆B12带动圆柱型工件旋转，从而由浸透油漆的海绵块5实现对工件表面的涂漆。所述的进液管6通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送栗，输送栗的进液口通过管路连接油漆桶，输送栗的排液口通过管路连接进液管6。所述的工作平台I上平行设置有多个下漆盒2。位于工作平台I的上部设置有支架13，支架13通过支杆15固定设置于工作平台I上，垂直液压缸4固定安装于支架13上如上所述，可较好的实现本专利技术。【主权项】1.一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，其特征在于，包括工作平台(I)、固定设置于工作平台(I)上的下漆盒(2)和盖合于下漆盒(2)上部的上漆盒(3)，上漆盒(3)连接有驱动其上下运动的垂直液压缸(4)，所述的上漆盒(3)和下漆盒(2)为长方体形，上漆盒(3)和下漆盒(2)的长度不小于圆柱型工件的长度，上漆盒(3)的底部和下漆盒(2)的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块(5)，上漆盒(3)上设置有连通上漆盒(3)的凹槽的进液管(6)，位于下漆盒(2)的一侧的工作平台(I)上设置有固定支座(7)，固定支座(7)设置有顶杆A (8)，顶杆A (8)通过轴承旋转安装于固定支座(7)上，位于下漆盒(2)的另一侧的工作平台(I)上设置有平行于漆盒的导轨(9)，导轨(9)上滑动安装有移动支座(10)，移动支座(10 )上固定安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的电机轴固定连接有顶杆B (12)，工作平台(I)上还设置有驱动移动支座(10)沿导轨(9)滑动的水平液压缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，其特征在于，所述的进液管(6)通过管路连接供油漆装置，所述的供油漆装置包括油漆桶和输送栗，输送栗的进液口通过管路连接油漆桶，输送栗的排液口通过管路连接进液管(6 )。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，其特征在于，所述的工作平台(I)上平行设置有多个下漆盒(2)。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，其特征在于，位于工作平台(I)的上部设置有支架(13)，支架(13)通过支杆(15)固定设置于工作平台(I)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于不同直径圆柱型工件的涂漆装置，其特征在于，包括工作平台（1）、固定设置于工作平台（1）上的下漆盒（2）和盖合于下漆盒（2）上部的上漆盒（3），上漆盒（3）连接有驱动其上下运动的垂直液压缸（4），所述的上漆盒（3）和下漆盒（2）为长方体形，上漆盒（3）和下漆盒（2）的长度不小于圆柱型工件的长度，上漆盒（3）的底部和下漆盒（2）的顶部均设置有凹槽，凹槽内均设置有海绵块（5），上漆盒（3）上设置有连通上漆盒（3）的凹槽的进液管（6），位于下漆盒（2）的一侧的工作平台（1）上设置有固定支座（7），固定支座（7）设置有顶杆A（8），顶杆A（8）通过轴承旋转安装于固定支座（7）上，位于下漆盒（2）的另一侧的工作平台（1）上设置有平行于漆盒的导轨（9），导轨（9）上滑动安装有移动支座（10），移动支座（10）上固定安装有旋转电机（11），旋转电机（11）的电机轴固定连接有顶杆B（12），工作平台（1）上还设置有驱动移动支座（10）沿导轨（9）滑动的水平液压缸（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖金元，
申请(专利权)人：成都力鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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