一个喷雾器的喷头组件制造技术

一种喷雾器的喷头组件，其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀，其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座，连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分，对应地，在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分，在阀杆旋转一定角度状态下，阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合，其结构更加合理，使用方便，可以进行锁位，防止喷嘴下压误操作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾器的喷头组件。
技术介绍
随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高，喷雾器正逐渐走进老百姓的生活，为此有很多科技人员不断地开发出新的喷头组件，如专利号为01256303。X的中国专利公开一种无污染的乳液泵，包括按头、导管、泵体、泵盖、活塞、复位弹簧、上单向阀和下单向阀；其特征在于复位弹簧装在泵盖外侧与导管之间；上单向阀由导管、活塞和开关柱组成；其中导管下端为一小管，活塞套在小管外并与小管滑动配合，从导管过渡到小管的内、外径过渡处分别有内台阶和外台阶，其中外台阶对活塞起上限位作用；上部设有环形倒扣、下部设有环形翼的开关柱其环形倒扣扣住导管的内台阶，开关柱的环形翼对活塞起下限位作用，它优点在于增加了锁位功能，可防止误操作，缺陷在于锁位功能是按头按下旋转才能进行锁位，使用不方便快捷，而且会引起物料喷出，需要进一步改进设计。如专利号为02248044。7的中国专利带自锁机构的乳液泵，包括按头、螺牙、本体、主柱、活塞、弹簧和上下单向阀；其特征在于主柱外壁沿轴向设有导向筋；在螺牙上设有套住主柱外壁的导向管，导向管内壁设有可让主柱上的导向筋通过的轴向导向槽，导向槽上段和下段的一侧分别沿导向管的弧形内壁开设缺口，当主柱位于最上方或最下方时，主柱可以转动使其导向筋离开导向管内的导向槽而进入所述的缺口内，其不足之处在于无阀针结构，活塞直接套入主柱上，对活塞原料要求太高，活塞容易胀裂，与主柱配合密封不稳定，而且，此产品锁住后，外形容易产生变化，需要进一步改进设计。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种结构更加合理、使用方便、可以进行锁位的喷雾器的喷头组件。 本技术解决所述技术问题采用的技术方案为一种喷雾器的喷头组件，其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀，其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座，连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分，对应地，在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分，在阀杆旋转一定角度状态下，阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。 作为改进，所述的连接座上挡环部分之间的间隙形成导向槽，与阀杆上的导向部分进行导向配合，提高工作稳定可靠性。 作为优选，所述的挡环部分和导向部分在圆周方向呈对应的均匀分布。而且，所述的挡环部分和导向部分数目为两个。 非常有益的改进，所述的弹簧支撑在阀杆里面顶面和连接座里面的底面之间，采用内置式结构，可以避免弹簧污染液体，使用更加安全，并且避免弹簧生锈腐烂。当然弹簧也可以支撑泵体外壳底部凸肩与阀座之间。 作为改进，所述的阀杆在导向部分之间分布有加强筋，以提高阀杆强度。 非常有益的改进，所述的上单向阀其结构是阀杆的下端有阀座，阀座上的顶柱插卡连接在阀杆下端，阀座侧壁开有开口，通过阀杆的中空空腔与喷嘴的喷口连通，并且，活塞设置在阀座上，并套于阀杆外面，呈现活动密封连接，其结构更加稳定可靠，密封效果好。 再改进，所述的泵体外壳上在弹簧处于伸展状态下对应于活塞中间部位位置开有进气孔，是产品自然复位状态下，瓶内液体被活塞隔离，密封效果达到最好。 再改进，活塞带有外瓣膜和内瓣膜，外瓣膜呈内凹弧形筒体，与泵体外壳内壁面接触密封，内瓣膜与阀座上侧壁接触密封，密封好，动作轻巧。 进一步改进，所述的喷嘴底面沿着插接柱外圆周均匀分布有限位插条，对应地，在阀杆里侧面在台阶上方也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽，喷嘴下的插接柱分布有多道环形卡槽，对应地，在阀杆台阶下里侧面分布有多条卡环，使喷嘴与阀杆卡接连接在一起，连接更加牢固可靠，避免反复旋转时喷嘴发生错位打滑现象。 进一步改进，所述的连接座底面沿着外壁面圆周均匀分布有限位凸条，对应地，在泵体外壳里侧面上也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽，连接座外壁面上还分布有多道环形卡条，对应地，在泵体外壳里侧面上也分布有多条卡槽，使连接座与泵体外壳卡接连接在一起，连接更加牢固可靠。 最后，所述的阀杆下端开孔呈锥面开孔，利于生产组装，避免顶柱与阀杆连接不至于由于过盈造成零件损伤。 与现有技术相比，本技术的优点在于阀杆与泵体外壳上的连接座之间有锁位机构，可以有效地避免阀杆按下的误操作，而且，在弹簧涨开情况下，进行锁位，使用更加方便，避免物料损失，结构更加合理，工作稳定可靠，并能避免弹簧影响喷雾器里的液体质量，密封效果好，而且弹簧内置式与外置式可以进行转换，十分方便，结构更加合理。附图说明图1是本技术的喷雾器的喷头组件外观图； 图2是本技术的喷雾器的喷头组件结构剖视图(弹簧外置)； 图3是本技术的喷雾器的喷头组件结构剖视图(弹簧内置)； 图4是本技术喷头组件中喷嘴剖视图； 图5是本技术喷头组件中喷嘴剖视图； 图6是本技术喷头组件中阀杆仰视图； 图7是本技术喷头组件中阀杆剖视图； 图8是本技术喷头组件中阀杆剖视图； 图9是本技术喷头组件中连接座剖视图； 图10是本技术喷头组件中连接座立体图； 图11是本技术喷头组件中连接座俯视图； 图12是本技术喷头组件中连接座立体图； 图13是本技术喷头组件中泵体外壳剖视图； 图14是本技术喷头组件中阀座立体图； 图15是本技术喷头组件中活塞剖视图； 图16是本技术喷头组件中阀杆立体图； 图17是本技术喷头组件中阀杆立体图。具体实施方式 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1-11示意，一种喷雾器的喷头组件，其包括有泵体外壳1、喷嘴2、阀杆3、弹簧4、活塞5、上单向阀和下单向阀等主要部件，其专利技术之处在于泵体外壳1内通过卡接连接设置有连接座6，通常情况下，在泵体外壳1里侧面上下间隔分布有2条卡槽11、12，对应地，连接座6外壁面上也分布有2道环形卡条61、62，使连接座6与泵体外壳1卡接连接在一起，而且，为了防止连接座与泵体外壳发生打滑，连接座6底面沿着外壁面圆周均匀分布有多条限位凸条63，对应地，在泵体外壳1里侧面上也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽13，使连接座上的限位凸条63插入到泵体外壳里限位插槽13中，提高连接稳固牢固性。连接座6底部内圈66侧壁面成型出圆周间隔设立的2个挡环部分64，在圆周方向呈对应的均匀分布，而且连接座上挡环部分之间的间隙形成导向槽65，对应地，在阀杆3外圆周面上成型出间隔设立的2个导向部分31，在圆周方向也呈对应的均匀分布，阀杆3在导向部分31之间分布有加强筋35，本实施例子中，是各有两个，这样在阀杆旋转一定角度状态下，阀杆上的导向部分31与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。弹簧4设置可以采用外置式的，就是，弹簧4支撑在阀杆3里面顶面和连接座6里面的底面之间，这样能避免弹簧直接接触上喷雾器中的液体。当然，弹簧4设置可以采用内置式的，将弹簧4支撑泵体外壳1底部凸肩1a与阀座7的定位柱7a之间，凸肩1a成型在安放密封珠的稍微上面一点位置。在阀杆3下端采用独特的上单向阀，其结构是阀杆3的下端有阀座7，阀杆下端开孔32呈锥面开孔，这样阀座7上的顶柱71插卡连接在阀杆3下端，阀座7侧壁开有开口72，通过阀杆3的中空空腔与喷嘴2的喷口连通，并且，活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾器的喷头组件，其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀，其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座，连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分，对应地，在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分，在阀杆旋转一定角度状态下，阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建艺，
申请(专利权)人：黄建艺，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]