本实用新型专利技术属于一种糠醛加氢生产糠醇的自动配料装置；包括糠醛储槽，糠醛储槽通过糠醛进料泵与糠醛高位槽相连，糠醛高位槽底部出口通过第一三通和第一阀门与开车混料罐相连，所述开车混料罐出口分别与至少两套糠醛上料装置中的第二三通的第三端相连；第一三通的第三端通过第一自调阀与预混罐上部糠醛进口相连，所述预混罐底部出口至少与两套糠醛上料装置相连，所述糠醛上料装置包括第二自调阀，第二自调阀通过管道依次与混料罐、第二阀门、第二三通、计量泵、预热器、反应器和粗醇后处理装置相连；具有配料效率高，现场操作人员劳动强度低、计量准确、操作简便和自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于糠醇生产
，具体涉及一种糠醛加氢生产糠醇的自动配料 目.0
技术介绍
目前的行业上糠醛加氢生产糠醇的装置中配料系统多为人工配料，人工配料时间长，精度差，人员劳动强度大，且人员长期在配料现场，接触有毒有害物质及粉尘，对人员的身体危害是长期的；加氢装置为危险化工工艺，人员长期在现场也增加人员的危险系数；改善工作环境，降低人员劳动强度就显得颇为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种提供配料效率高，现场操作人员劳动强度低、计量准确、操作简便和自动化程度高的糠醛加氢生产糠醇的自动配料装置。本技术的目的是这样实现的:包括机械部分和控制部分，a、机械部分包括糠醛储槽I，糠醛储槽I通过糠醛进料栗2与糠醛高位槽3相连，糠醛高位槽3底部出口通过第一三通13和第一阀门16与开车混料罐17相连，所述开车混料罐17出口分别与至少两套糠醛上料装置中的第二三通25的第三端相连；第一三通13的第三端通过第一自调阀11与预混罐10上部糠醛进口相连，所述预混罐10底部出口至少与两套糠醛上料装置相连，所述糠醛上料装置包括第二自调阀12，第二自调阀12通过管道依次与混料罐14、第二阀门15、第二三通25、计量栗19、预热器20、反应器22和粗醇后处理装置23相连；所述计量栗19和预热器20之间的管道上安装有氢气进料管21 ;所述开车混料罐17出口与第二三通25的第三端之间安装有第三阀门18 ;所述开车混料罐17的顶部设有加料口 27，所述预混罐10的顶部分别设有催化剂加料口 28和氧化钙加料口 29，所述催化剂加料口 28的顶部设有催化剂罐6，氧化钙加料口 29的顶部设有氧化钙罐7，所述催化剂罐6的顶部与催化剂加料斗4相连，氧化钙罐7的顶部与氧化钙加料斗5相连；所述催化剂罐6与催化剂加料口 28之间依次设有第一螺旋给料器8和第一自动闸板阀9，所述氧化钙罐7与氧化钙加料口 29之间依次设有第二螺旋给料器30和第二自动闸板阀31 ;b、控制部分包括安装在糠醛储槽I上的第一液位计32，安装在糠醛高位槽3上的第二液位计33，安装在预混罐10上的第三液位计34和安装在混料罐14上的第四液位计35 ;所述第一自调阀11与预混罐10之间安装有流量计36，催化剂罐6上安装有第一计量称37，氧化钙罐7上设置有第二计量称38 ;所述第一液位计32、第二液位计33、第三液位计34、第四液位计35、流量计36，第一计量称37和第二计量称38分别与控制器24相连，所述的控制器24分别与糠醛进料栗2、第一自调阀11、第二自调阀12、报警信号39，第一自动闸板阀9和第二自动闸板阀31相连。所述预混罐10上部糠醛进口的高度低于糠醛高位槽3底部出口的高度。所述混料罐14的顶部高度低于预混罐10底部出口的高度。所述预混罐10、混料罐14和开车混料罐17内部分别安装有搅拌器26，所述搅拌器的叶片为I?4层，每层为2?3个叶片。所述糠醛上料装置至少为两套。本技术通过设置液位计、流量计、计量称、自调阀和控制器克服了传统观念认为不可能实现自动配料的观念束缚；通过使用本技术其在正常生产过程中每班操作人员只需给加料斗加一次料即可满足生产的需要；具有自动配料、精确控制、安全高效，人员除了按时间点巡检外，一般在中控室监控或者分析事故预案，将人员从繁琐的劳动和危险的装置现场中解放出来，可有效降低现场操作人员的劳动强度。具有配料效率高，现场操作人员劳动强度低、计量准确、操作简便和自动化程度高的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术控制部分结构示意图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1、2所示，本技术包括包括机械部分和控制部分，a、机械部分包括糠醛储槽I，糠醛储槽I通过糠醛进料栗2与糠醛高位槽3相连，糠醛高位槽3底部出口通过第一三通13和第一阀门16与开车混料罐17相连，所述开车混料罐17出口分别与至少两套糠醛上料装置中的第二三通25的第三端相连；第一三通13的第三端通过第一自调阀11与预混罐10上部糠醛进口相连，所述预混罐10底部出口至少与两套糠醛上料装置相连，所述糠醛上料装置包括第二自调阀12，第二自调阀12通过管道依次与混料罐14、第二阀门15、第二三通25、计量栗19、预热器20、反应器22和粗醇后处理装置23相连；所述计量栗19和预热器20之间的管道上安装有氢气进料管21 ;所述开车混料罐17出口与第二三通25的第三端之间安装有第三阀门18 ;所述开车混料罐17的顶部设有加料口 27，所述预混罐10的顶部分别设有催化剂加料口 28和氧化钙加料口 29，所述催化剂加料口 28的顶部设有催化剂罐6，氧化钙加料口 29的顶部设有氧化钙罐7，所述催化剂罐6的顶部与催化剂加料斗4相连，氧化钙罐7的顶部与氧化钙加料斗5相连；所述催化剂罐6与催化剂加料口 28之间依次设有第一螺旋给料器8和第一自动闸板阀9，所述氧化钙罐7与氧化钙加料口 29之间依次设有第二螺旋给料器30和第二自动闸板阀31 ;b、控制部分包括安装在糠醛储槽I上的第一液位计32，安装在糠醛高位槽3上的第二液位计33，安装在预混罐10上的第三液位计34和安装在混料罐14上的第四液位计35 ;所述第一自调阀11与预混罐10之间安装有流量计36，催化剂罐6上安装有第一计量称37，氧化钙罐7上设置有第二计量称38 ;所述第一液位计32、第二液位计33、第三液位计34、第四液位计35、流量计36，第一计量称37和第二计量称38分别与控制器24相连，所述的控制器24分别与糠醛进料栗2、第一自调阀11、第二自调阀12、报警信号39，第一自动闸板阀9和第二自动闸板阀31相连。所述预混罐10上部糠醛进口的高度低于糠醛高位槽3底部出口的高度。所述混料罐14的顶部高度低于预混罐10底部出口的高度。所述预混罐10、混料罐14和开车混料罐17内部分别安装有搅拌器26，所述搅拌器的叶片为I?4层，每层为2?3个叶片。所述糠醛上料装置至少为两套。一种使用糠醛加氢生产糠醇的自动配料装置的配料方法，该方法包括如下步骤:—、将催化剂和氧化钙分别送入催化剂加料斗4和氧化钙至加料斗5中，然后催化剂和氧化钙分别利用重力作用流入催化剂罐6和氧化钙罐7内；二、糠醛储槽I中的糠醛通过糠醛进料栗2加压，使糠醛的压力在0.3?0.5Mpa，温度为:20?40°C的情况下进入糠醛高位槽3 ;三、步骤二中所述的糠醛高位槽3的糠醛通过底部出口、第一三通13和第一阀门16进入开车混料罐17内；此时关闭第一自调阀11 ;四、关闭第一阀门16，通过加料口 27分别向步骤三中所述进入开车混料罐17内的糠醛中加入催化剂和氧化钙，所述糠醛和催化剂的质量比为1: 0.012?0.04;所述催化剂和氧化钙的质量比为1: 0.15?0.4;将加入催化剂和氧化钙的糠醛混合搅拌至完全均匀；五、打开第一自调阀11，所述糠醛高位槽3的糠醛通过底部出口、第一三通13和第一自调阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种糠醛加氢生产糠醇的自动配料装置，包括机械部分和控制部分，其特征在于：a、机械部分包括糠醛储槽(1)，糠醛储槽(1)通过糠醛进料泵(2)与糠醛高位槽(3)相连，糠醛高位槽(3)底部出口通过第一三通(13)和第一阀门(16)与开车混料罐(17)相连，所述开车混料罐(17)出口分别与至少两套糠醛上料装置中的第二三通(25)的第三端相连；第一三通(13)的第三端通过第一自调阀(11)与预混罐(10)上部糠醛进口相连，所述预混罐(10)底部出口至少与两套糠醛上料装置相连，所述糠醛上料装置包括第二自调阀(12)，第二自调阀(12)通过管道依次与混料罐(14)、第二阀门(15)、第二三通(25)、计量泵(19)、预热器(20)、反应器(22)和粗醇后处理装置(23)相连；所述计量泵(19)和预热器(20)之间的管道上安装有氢气进料管(21)；所述开车混料罐(17)出口与第二三通(25)的第三端之间安装有第三阀门(18)；所述开车混料罐(17)的顶部设有加料口(27)，所述预混罐(10)的顶部分别设有催化剂加料口(28)和氧化钙加料口(29)，所述催化剂加料口(28)的顶部设有催化剂罐(6)，氧化钙加料口(29)的顶部设有氧化钙罐(7)，所述催化剂罐(6)的顶部与催化剂加料斗(4)相连，氧化钙罐(7)的顶部与氧化钙加料斗(5)相连；所述催化剂罐(6)与催化剂加料口(28)之间依次设有第一螺旋给料器(8)和第一自动闸板阀(9)，所述氧化钙罐(7)与氧化钙加料口(29)之间依次设有第二螺旋给料器(30)和第二自动闸板阀(31)；b、控制部分包括安装在糠醛储槽(1)上的第一液位计(32)，安装在糠醛高位槽(3)上的第二液位计(33)，安装在预混罐(10)上的第三液位计(34)和安装在混料罐(14)上的第四液位计(35)；所述第一自调阀(11)与预混罐(10)之间安装有流量计(36)，催化剂罐(6)上安装有第一计量称(37)，氧化钙罐(7)上设置有第二计量称(38)；所述第一液位计(32)、第二液位计(33)、第三液位计(34)、第四液位计(35)、流量计(36)，第一计量称(37)和第二计量称(38)分别与控制器(24)相连，所述的控制器(24)分别与糠醛进料泵(2)、第一自调阀(11)、第二自调阀(12)、报警信号(39)、第一自动闸板阀(9)和第二自动闸板阀(31)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾朝晖，杨国洞，冯圣君，龚普勤，乔洁，王新颖，张宝珠，付国华，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。