本实用新型专利技术涉及一种反应釜，具体提供了一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，釜体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌轴连接；所述釜体内设置有一根冷却盘管，所述冷却盘管为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管相邻层之间的间距为150～250mm；所述釜体的侧壁设置有与冷却盘管连接的进水口，所述釜体的底部设置有与冷却盘管连接的出水口。本实用新型专利技术提供的这种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，结构简单、操作方便、能有效降低反应釜中的温度，方便物料流通，大大增加了冷却效果，且能提高产品生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜。
技术介绍
用DMC催化剂合成聚醚多元醇，主要合成过程如下:起始剂+DMC催化剂一加热、抽真空、脱水一进PO，诱导反应一继续反应，投入剩余PO —降温出料。聚醚多元醇反应是个剧烈放热的化学反应，所以反应放热要及时移走。为了更好的移走反应放热，反应釜内基本都加入冷却盘管。为了好的冷却效果，反应釜内加入多根很紧密的冷却盘管。这样降温效果很好，但是因为冷却盘管之间的缝隙紧密，导致物料混合效果不好，特别是被冷却盘管隔开的物料之间。这样生产的聚醚多元醇质量不好，分子量分布不均匀，同时产品粘度高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能有效降低反应釜中的温度、方便物料流通且能提高产品生产质量的用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应爸。为此，本技术提供了一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，釜体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌轴连接；所述釜体内设置有一根冷却盘管，所述冷却盘管为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管相邻层之间的间距为150?250mm ;所述釜体的侧壁设置有与冷却盘管连接的进水口，所述釜体的底部设置有与冷却盘管连接的出水口。冷却盘管用于对釜体内的物料进行冷却，单根冷却盘管的设置不会影响物料混合效果。作为优选，所述搅拌轴上至少设置有两组搅拌桨。作为优选，所述冷却盘管相邻层之间的间距为200mm。反应釜冷却盘管间距为200mm,反应釜搅拌物料时，液体的流动受冷却盘管影响大大减小，物料充分搅拌混合，反应良好，产品质量好。本技术的有益效果:本技术提供的这种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，结构简单、操作方便、能有效降低反应釜中的温度，方便物料流通，大大增加了冷却效果，且能提高产品生产质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1、釜体；2、进水口 ；3、电机；4、出水口 ；5、搅拌轴；6、冷却盘管；7、搅拌桨。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。实施例:本实施例提供了一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，如图1所示，包括釜体1，所述釜体I顶部设置有电机3，釜体I内设置有搅拌轴5，搅拌轴5上设置有搅拌桨7，所述搅拌轴5上至少设置有两组搅拌桨7。所述电机3的输出轴与搅拌轴5连接；电机3带动搅拌轴5转动，搅拌轴5与搅拌桨7 —起使得物料上下混合。所述釜体I内设置有一根冷却盘管6，所述冷却盘管6为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管6相邻层之间的间距为150?250mm ;所述釜体I的侧壁设置有与冷却盘管6连接的进水口 2，所述釜体I的底部设置有与冷却盘管6连接的出水口 4。设置在釜体I内部的冷却盘管6能够根据实际生产的需要通入冷却介质来准确的控制反应釜内部的温度，有利于化学反应的进行。冷却盘管6用于对釜体I内的物料进行冷却，单根冷却盘管6的设置不会影响物料混合效果。聚醚多元醇合成时，所述冷却盘管6相邻层之间的间距为200mm。反应釜冷却盘管6间距为200mm，该间距为最优选择，反应釜搅拌物料时，液体的流动受冷却盘管影响大大减小，物料充分搅拌混合，反应良好，产品质量好。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于:所述釜体(I)顶部设置有电机(3)，釜体(I)内设置有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设置有搅拌桨(7)，所述电机(3)的输出轴与搅拌轴(5)连接； 所述釜体(I)内设置有一根冷却盘管(6)，所述冷却盘管(6)为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管(6)相邻层之间的间距为150?250_ ;所述釜体(I)的侧壁设置有与冷却盘管(6)连接的进水口(2)，所述釜体(I)的底部设置有与冷却盘管(6)连接的出水口(4)。2.如权利要求1所述的一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(5)上至少设置有两组搅拌桨(7)。3.如权利要求1所述的一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，其特征在于:所述冷却盘管(6)相邻层之间的间距为200mm。【专利摘要】本技术涉及一种反应釜，具体提供了一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，釜体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌轴连接；所述釜体内设置有一根冷却盘管，所述冷却盘管为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管相邻层之间的间距为150～250mm；所述釜体的侧壁设置有与冷却盘管连接的进水口，所述釜体的底部设置有与冷却盘管连接的出水口。本技术提供的这种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，结构简单、操作方便、能有效降低反应釜中的温度，方便物料流通，大大增加了冷却效果，且能提高产品生产质量。【IPC分类】B01J19/18, C08G65/00【公开号】CN204865803【申请号】CN201520441179【专利技术人】戚渭新 【申请人】淮安巴德聚氨酯科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于聚醚多元醇合成的带有改进型冷却盘管的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）顶部设置有电机（3），釜体（1）内设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设置有搅拌桨（7），所述电机（3）的输出轴与搅拌轴（5）连接；所述釜体（1）内设置有一根冷却盘管（6），所述冷却盘管（6）为多层螺旋状中空管，所述冷却盘管（6）相邻层之间的间距为150～250mm；所述釜体（1）的侧壁设置有与冷却盘管（6）连接的进水口（2），所述釜体（1）的底部设置有与冷却盘管（6）连接的出水口（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚渭新，
申请(专利权)人：淮安巴德聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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