本实用新型专利技术公开一种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆，所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头为中空圆台形，所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，整个冲头选用不锈钢材料制成。本实用新型专利技术设计巧妙、结构新颖、造型美观，适用于金属管材扩喇叭口使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扩口冲头领域，具体属于一种新型扩喇叭口冲头。
技术介绍
金属管材在使用时往往需要焊接，同种金属管材焊接简单方便，异种金属管材因金属熔点不同较难焊接。为了增强焊接后焊点牢固性，降低焊接难度，金属管材焊接前需要进行扩口加工。现今扩口加工多采用冲压扩口，冲压扩口是使用冲压模具将扩口冲头压入管材进行扩口。扩口冲头按照扩口类型可分为两大类，一是等径扩口冲头，二是异径扩口冲头。在异径扩口冲头中，扩喇叭口冲头使用最多，喇叭口金属管材在焊接时焊剂和焊丝容易渗流，焊接牢固性好。传统扩喇叭口冲头大多固定在冲压模具上，不可拆卸、不可移动。此夕卜，传统扩喇叭口冲头在实际生产过程中，容易出现粘连管材和管端扩裂的现象，针对上述问题本专利技术提供一种新型扩喇叭口冲头。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型扩喇叭口冲头，对拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆进行优选设计组合，可以解决传统扩喇叭口冲头在实际生产使用时粘连管材和管端扩裂的问题。本专利技术设计巧妙、结构新颖、造型美观，适用于金属管材扩喇叭口使用。本专利技术采用的技术方案如下:—种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆，所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头为中空圆台形，所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，整个冲头选用不锈钢材料制成。所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，顶头螺纹段长度为5mm±0.01mm，弧面直径不小于前位冲头小圆面直径0.95倍，不大于前位冲头小圆面直径I倍。所述前位可移动冲头为中空圆台形，其中小圆直径是大圆直径0.7倍，中空部分直径是小圆直径0.7倍，前位冲头表面光洁度达到国家一级标准。所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，第一段冲头与第二段冲头上升坡度为15° ±0.01°，第二段冲头与第三段冲头上升坡度为15° ±0.01°，中空部分直径与前位冲头中空部分直径相同。所述后位可移动冲头第一段直径与前位冲头大圆直径相同，第二段冲头直径是第一段冲头直径1.2倍，第三段冲头直径是第二段冲头直径1.2倍。所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，连接轴杆直径是前位冲头中空部分直径0.95倍。所述串联后前位冲头和后位冲头可以左右移位和旋转。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:通过拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆的优选设计组合，解决了传统扩喇叭口冲头在生产使用时粘连管材和管端扩裂的问题；光滑的连接轴杆可以减小前位冲头和后位冲头移位旋转过程中的阻力；可拆卸螺纹顶头可以保证前位冲头和后位冲头工作的稳定性。本专利技术设计巧妙、结构新颖，适用于金属管材扩喇叭口使用【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图图2为可拆卸螺纹顶头与连接轴杆。【具体实施方式】参见附图:一种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头1、前位可移动冲头2、后位可移动冲头3和连接轴杆5，所述可拆卸螺纹顶头I为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头2为中空圆台形，所述后位可移动冲头3为中空类葫芦形，后位冲头3共分为三段，三段冲头呈坡度4递增，所述连接轴杆6顶部有一段与螺纹顶头I配套的内螺纹6，连接轴杆5先将前位可移动冲头2和后位可移动冲头3串联一起，随后螺纹顶头I旋进连接轴杆5中，整个冲头选用不锈钢材料制成。所述可拆卸螺纹顶头I为一个顶部是弧面的螺钉，顶头I螺纹段长度为5mm±0.0lmm,弧面直径不小于前位冲头小圆面201直径0.95倍，不大于前位冲头小圆面201直径I倍。所述前位可移动冲头2为中空圆台形，其中小圆201直径是大圆202直径0.7倍，中空部分直径是小圆201直径0.7倍，前位冲头2表面光洁度达到国家一级标准。所述后位可移动冲头3为中空类葫芦形，后位冲头3共分为三段，三段冲头呈坡度4递增，第一段冲头301与第二段冲头302上升坡度4为15° ±0.01°，第二段冲头302与第三段冲头303上升坡度4为15° ±0.01°，中空部分直径与前位冲头2中空部分直径相同。所述后位可移动冲头3第一段301直径与前位冲头大圆202直径相同，第二段冲头302直径是第一段冲头301直径1.2倍，第三段冲头303直径是第二段冲头302直径1.2倍。所述连接轴杆5顶部有一段与螺纹顶头I配套的内螺纹6，连接轴杆5先将前位可移动冲头2和后位可移动冲头3串联一起，随后螺纹顶头I旋进连接轴杆5中，连接轴杆5直径是前位冲头2中空部分直径0.95倍。所述串联后前位冲头2和后位冲头3可以左右移位和旋转。【主权项】1.一种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆，所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头为中空圆台形，所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，整个冲头选用不锈钢材料制成。2.根据权利要求1所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，顶头螺纹段长度为5mm±0.01mm，弧面直径不小于前位冲头小圆面直径0.95倍，不大于前位冲头小圆面直径I倍。3.根据权利要求1所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述前位可移动冲头为中空圆台形，其中小圆直径是大圆直径0.7倍，中空部分直径是小圆直径0.7倍，前位冲头表面光洁度达到国家一级标准。4.根据权利要求1所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，第一段冲头与第二段冲头上升坡度为15° ±0.01°，第二段冲头与第三段冲头上升坡度为15° ±0.01°，中空部分直径与前位冲头中空部分直径相同。5.根据权利要求1或4所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述后位可移动冲头第一段直径与前位冲头大圆直径相同，第二段冲头直径是第一段冲头直径1.2倍，第三段冲头直径是第二段冲头直径1.2倍。6.根据权利要求1所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，连接轴杆直径是前位冲头中空部分直径0.95倍。7.根据权利要求1或6所述的一种新型扩喇叭口冲头，其特征在于所述串联后前位冲头和后位冲头可以左右移位和旋转。【专利摘要】本技术公开一种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆，所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头为中空圆台形，所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型扩喇叭口冲头，冲头分为可拆卸螺纹顶头、前位可移动冲头、后位可移动冲头和连接轴杆，所述可拆卸螺纹顶头为一个顶部是弧面的螺钉，所述前位可移动冲头为中空圆台形，所述后位可移动冲头为中空类葫芦形，后位冲头共分为三段，三段冲头呈坡度递增，所述连接轴杆顶部有一段与螺纹顶头配套的内螺纹，连接轴杆先将前位可移动冲头和后位可移动冲头串联一起，随后螺纹顶头旋进连接轴杆中，整个冲头选用不锈钢材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，丁惠俊，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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