一种可调进给量的自动钻床制造技术

一种可调进给量的自动钻床，包括基体、钻头、和安装在基体上的行走部和固定部，其特征在于：行走部通过滑轨活动安装在基体上，行走部上设有至少两个用于装夹工件的卡盘，行走部由安装在基体上的液压缸驱动；固定部上设置有与卡盘同轴的旋转钻头夹，旋转钻头夹的数量与卡盘的数量相同，钻头可拆卸的安装在旋转钻头夹中，旋转钻头夹由安装在固定部上的驱动电机驱动；固定部上还设有与滑轨平行的标尺，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关，第一光电开关通过锁紧机构能够锁紧在标尺上。本实用新型专利技术所达到的有益效果：工件的进给通过液压装置自动执行，并能够在钻孔完毕后自动复位停机，避免了人员参与，提高了钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种可调进给量的自动钻床。
技术介绍
钻台是机械加工领域重要的设备之一，其利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业。在使用过程中，现有的钻床存在着诸多不便，比如最常见的钻台包括一个人工操作的压杆，通过人力控制压杆使钻头下降进行钻孔。这类钻台只能用于形状较小且为薄壁类型的工件，并且钻孔过程需要技术人员全称操作，增加了劳动强度也降低了效率。
技术实现思路
本专利技术提出了一种可调进给量的自动钻床，结构简单并且能够自动钻孔。本专利技术的技术解决方案:一种可调进给量的自动钻床，包括基体、钻头、和安装在基体上的行走部和固定部，行走部通过滑轨活动安装在基体上，行走部上设有至少两个用于装夹工件的卡盘，行走部由安装在基体上的液压缸驱动；固定部上设置有与卡盘同轴的旋转钻头夹，旋转钻头夹的数量与卡盘的数量相同，钻头可拆卸的安装在旋转钻头夹中，旋转钻头夹由安装在固定部上的驱动电机驱动；固定部上还设有与滑轨平行的标尺，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关，第一光电开关通过锁紧机构能够锁紧在标尺上。本专利技术中，还包括位于固定部前方的活动板和至少两根导柱，导柱水平安装在固定部上，活动板活动套装在导柱上，活动板和固定部之前还连接有弹簧；活动板上开设用于钻头穿过的通孔，在通孔一侧的活动板上设有第二光电开关，第二光电开关位于第一光电开关的前方。本专利技术中，在导柱的前端设置橡胶垫片。本专利技术中，导柱的数量为四个，并且两两对称分布在固定部上。本专利技术中，第二光电开关位于每个钻头的一侧。本专利技术中，弹簧还套装在导柱的外壁上。本专利技术所达到的有益效果:1.工件的进给通过液压装置自动执行，并可以通过移动第一光电开关在标尺上的位置调节加工的进给量，从而满足不同尺寸要求的盲孔的加工。并且具备自动复位停机功能，实现全程自动化加工，提高了钻孔效率。2.通过弹簧使工件进给速度得到缓冲，避免工件进给速度过快对钻头造成损坏。3.橡胶垫片能够防止金属部件直接接触造成的刚性碰撞，大大降低碰撞损伤概率。4.弹簧套装在导柱上能够防止过度压缩时弹簧产生径向变形而丧失缓冲作用，大大提尚弹貪的缓冲性能。5.本装置结构简单，操作过程全自动化，能够适用于各类工件的钻工作业。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的右视图；图3是图2中A-A向剖视图；图4是本专利技术的俯视图。附图标记:I基体；2行走部；3滑轨；4活动板；5液压缸；6固定部；7旋转钻头夹；8导柱；9弹簧；10第一光电开关；11第二光电开关；12橡胶垫片；13卡盘；14钻头。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本专利技术技术方案作进一步详细描述，但本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。—种可调进给量的自动钻床，包括基体1、钻头14、和安装在基体I上的行走部2和固定部6。行走部2通过滑轨3活动安装在基体I上，并且由安装在基体I上的液压缸5驱动使之能够沿滑轨3直线移动。行走部2上设有两个用于装夹工件的卡盘13。固定部6上设置有与卡盘13同轴的旋转钻头夹7，旋转钻头夹7的数量与卡盘13的数量相同，钻头14可拆卸的安装在旋转钻头夹7中，旋转钻头夹7由安装在固定部6上的驱动电机(未示出)驱动。固定部6上还设有与滑轨3平行的标尺(未示出)，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关10，第一光电开关通过锁紧机构(未示出)能够锁紧在标尺上。在固定部6上水平设置四根导柱8，并呈两两对称分布。导柱8上套装一块活动板4，活动板4能够在外力作用在导柱8上移动。为了缓冲工件进给速度过快而对钻头14产生的较大冲击力，在活动板4和固定部6之间连接有弹簧9，弹簧9套装可以在导柱8上，防止过度压缩产生的径向变形。活动板4的前板面上还安装有橡胶垫片12，可以防止金属部件的刚性碰撞，延长其使用寿命。活动板4上开设用于钻头14穿过的通孔，在通孔一侧的活动板4上设有第二光电开关11。为了能够更准确的检测工件的移动位置，可以在活动板4上设置两个第二光电开关11，使其分别位于每个钻头14的一侧用于单独检测，并且第二光电开关11位于第一光电开关10的前方。本专利技术中，所谓前方是指朝向行走部的一方，而背离行走部的一方为后方。本专利技术的工作原理的过程将工件分别装夹到卡盘13上，然后按下启动按钮，液压缸5推动行走部2向固定部6方向移动，当第二光电开关11接触检测到工件时产生电信号并发送给PLC控制器(未示出)，PLC控制器启动驱动电机，钻头14便开始高速旋转对工件进行钻孔。当工件继续运动时会推动活动板4 一起运动，当第一光电开关10检测到活动板4时产生电信号并发送给PLC控制器关停驱动电机并使液压缸5的活塞杆回缩，将工件撤出，完成整个钻孔作业。以上过程的电路连接和控制过程均属于现有技术，故不作赘述。当需要加工其他尺寸的盲孔时，为了改变孔深，可以将第一光电开关向标尺后方移动，锁紧后启动本机即可。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可调进给量的自动钻床，包括基体、钻头、和安装在基体上的行走部和固定部，其特征在于:行走部通过滑轨活动安装在基体上，行走部上设有至少两个用于装夹工件的卡盘，行走部由安装在基体上的液压缸驱动；固定部上设置有与卡盘同轴的旋转钻头夹，旋转钻头夹的数量与卡盘的数量相同，钻头可拆卸的安装在旋转钻头夹中，旋转钻头夹由安装在固定部上的驱动电机驱动；固定部上还设有与滑轨平行的标尺，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关，第一光电开关通过锁紧机构能够锁紧在标尺上。2.根据权利要求1所述的一种可调进给量的自动钻床，其特征在于:还包括位于固定部前方的活动板和至少两根导柱，导柱水平安装在固定部上，活动板活动套装在导柱上，活动板和固定部之前还连接有弹簧；活动板上开设用于钻头穿过的通孔，在通孔一侧的活动板上设有第二光电开关，第二光电开关位于第一光电开关的前方。3.根据权利要求2所述的一种可调进给量的自动钻床，其特征在于:在导柱的前端设置橡胶垫片。4.根据权利要求3所述的一种可调进给量的自动钻床，其特征在于:导柱的数量为四个，并且两两对称分布在固定部上。5.根据权利要求4所述的一种可调进给量的自动钻床，其特征在于:第二光电开关位于每个钻头的一侧。6.根据权利要求5所述的一种可调进给量的自动钻床，其特征在于:弹簧还套装在导柱的外壁上。【专利摘要】一种可调进给量的自动钻床，包括基体、钻头、和安装在基体上的行走部和固定部，其特征在于：行走部通过滑轨活动安装在基体上，行走部上设有至少两个用于装夹工件的卡盘，行走部由安装在基体上的液压缸驱动；固定部上设置有与卡盘同轴的旋转钻头夹，旋转钻头夹的数量与卡盘的数量相同，钻头可拆卸的安装在旋转钻头夹中，旋转钻头夹由安装在固定部上的驱动电机驱动；固定部上还设有与滑轨平行的标尺，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关，第一光电开关通过锁紧机构能够锁紧在标尺上。本技术所达到的有益效果：工件的进给通过液压装置自动执行，并能够在钻孔完毕后自动复位停机，避免了人员参与，提高了钻孔效率。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调进给量的自动钻床，包括基体、钻头、和安装在基体上的行走部和固定部，其特征在于：行走部通过滑轨活动安装在基体上，行走部上设有至少两个用于装夹工件的卡盘，行走部由安装在基体上的液压缸驱动；固定部上设置有与卡盘同轴的旋转钻头夹，旋转钻头夹的数量与卡盘的数量相同，钻头可拆卸的安装在旋转钻头夹中，旋转钻头夹由安装在固定部上的驱动电机驱动；固定部上还设有与滑轨平行的标尺，在标尺上活动套装一个能够检测物体移动的第一光电开关，第一光电开关通过锁紧机构能够锁紧在标尺上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，
申请(专利权)人：苏州金牛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32