本实用新型专利技术公开了一种胶囊抛光机，包括支腿、设置于支腿上的支架、设置于支架上的抛光筒和电机箱，抛光筒内设置的转轴与电机箱内的电机相连，转轴上螺旋设置毛刷，抛光筒的一端上部设置进料斗，另一端底部设置出料管，抛光筒的底部还设置吸尘口，抛光筒倾斜设置且进料斗一端高于出料管一端，抛光筒的低端侧面设置鼓风口且其上设置通风孔，出料管内上部沿周围设置毛刷，下部一侧设置供气管，与供气管对应的一侧设置次品口。本实用新型专利技术通过倾斜设置抛光筒，有利于胶囊在抛光完成后顺利地从出料管排出，不易产生堆积；通过设置鼓风口连接鼓风装置，这样经毛刷去除的粉末会集中于吸尘口排出；空的胶囊会从储料管的次品口被吹出，抛光效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制药设备
，具体涉及一种结构简单，操作简便，能有效去除药体粉末和残次品，防止堆积的胶囊抛光机。
技术介绍
胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。胶囊在清洁时常由于胶囊破损而导致其内的粉末或药粒溢出，从而使胶囊成为空心胶囊，空心的胶囊将会随普通胶囊一起包装为成品流入消费者手中，导致消费者的损失及不满；现有技术一般在轴向方向上靠近于进料口且位于的抛光筒下端设吸尘口且连接对应的吸尘器，刚刚进入抛光筒的胶囊在吸尘器的引风作用下，可以有效的去除药体粉末，但是仍然存在着除尘效果不好的问题，部分粉末没有被吸尘器清除，达不到较好的抛光效果，且传统的抛光设备结构较为复杂，由于抛光筒的设计不合理，还容易导致胶囊出现堆积的情况，且不易实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作简便，能有效去除药体粉末和残次品，防止堆积的胶囊抛光机。本技术的目的是这样实现的，包括支腿、设置于支腿上的支架、设置于支架上的抛光筒和电机箱，所述抛光筒内设置的转轴与电机箱内的电机相连，所述转轴上螺旋设置毛刷，所述抛光筒的一端上部设置进料斗，另一端底部设置出料管，抛光筒的底部还设置吸尘口，所述抛光筒倾斜设置且进料斗一端高于出料管一端，所述抛光筒的低端侧面设置鼓风口且其上设置通风孔，所述出料管内上部沿周围设置毛刷，下部一侧设置供气管，与供气管对应的一侧设置次品口。本技术通过倾斜设置抛光筒，有利于胶囊在抛光完成后顺利地从出料管排出，不易产生堆积，保证生产的正常进行；通过设置鼓风口连接鼓风装置，风向与转轴传动方向相反，这样经毛刷去除的粉末会集中于吸尘口排出，避免粉末粘结于毛刷，对胶囊造成二次污染；出料管内设置的毛刷可以对胶囊再次清洁，清洁后的粉末和空的胶囊会从次品口被吹出，抛光效率高。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图中:1_支腿，2-抛光筒，3-毛刷，4-转轴，5-进料斗，6-出料管，7-吸尘口，8-电机箱，9-鼓风口，10-供气管，11-次品口，12-支架，13-通风孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括支腿1、设置于支腿I上的支架12、设置于支架12上的抛光筒2和电机箱8，所述抛光筒2内设置的转轴4与电机箱8内的电机相连，所述转轴4上螺旋设置毛刷3，所述抛光筒2的一端上部设置进料斗5，另一端底部设置出料管6，抛光筒2的底部还设置吸尘口 7，所述抛光筒2倾斜设置且进料斗5 —端高于出料管6 —端，所述抛光筒2的低端侧面设置鼓风口 9且其上设置通风孔13，所述出料管6内上部沿周围设置毛刷3，下部一侧设置供气管10，与供气管10对应的一侧设置次品口 11。所述抛光筒2的倾斜角度为10~30°。所述出料管6内设置的毛刷3的长度小于出料管6的半径。所述进料斗5与抛光筒2相互垂直。所述供气管10上设置调节阀。所述吸尘口 7位于抛光筒底部靠近于进料斗5。本技术的工作原理及工作过程如下:本技术通过倾斜设置抛光筒，有利于胶囊在抛光完成后顺利地从出料管排出，不易产生堆积，保证生产的正常进行；通过设置鼓风口连接鼓风装置，风向与转轴传动方向相反，这样经毛刷去除的粉末会集中于吸尘口排出，避免粉末粘结于毛刷，对胶囊造成二次污染；出料管内设置的毛刷可以对胶囊再次清洁，清洁后的粉末和空的胶囊会从次品口被吹出，抛光效率高。工作时，先将吸尘口 7连接吸尘器，鼓风口 9连接鼓风装置，供气管10连接吹气机构，然后启动电机，将填充好的胶囊从进料斗5加入抛光筒2内，转轴4上的毛刷3对胶囊进行抛光，由于毛刷3呈螺旋状布置在转轴4上，且抛光筒2出料端低于进料端，在毛刷3的带动下胶囊有序的向出料端运动，不易产生堆积，抛光或者破损产生的粉末在鼓风装置和吸尘器的作用下被集中到吸尘口 7排出，抛光效果好，出料管6内设置的毛刷3可对胶囊再次清洁且起到缓冲下料的作用，再次清洁产生的粉末及空胶囊在吹气机构的作用下从次品口 11吹出。【主权项】1.一种胶囊抛光机，包括支腿(I)、设置于支腿(I)上的支架(12 )、设置于支架(12 )上的抛光筒(2)和电机箱(8)，所述抛光筒(2)内设置的转轴(4)与电机箱(8)内的电机相连，所述转轴(4)上螺旋设置毛刷(3)，所述抛光筒(2)的一端上部设置进料斗(5)，另一端底部设置出料管(6)，抛光筒(2)的底部还设置吸尘口(7)，其特征是:所述抛光筒(2)倾斜设置且进料斗(5) —端高于出料管(6)—端，所述抛光筒(2)的低端侧面设置鼓风口(9)且其上设置通风孔(13)，所述出料管(6)内上部沿周围设置毛刷(3)，下部一侧设置供气管(10)，与供气管(1 )对应的一侧设置次品口( 11)。2.根据权利要求1所述的胶囊抛光机，其特征是:所述抛光筒(2)的倾斜角度为10-30° ο3.根据权利要求1所述的胶囊抛光机，其特征是:所述出料管(6)内设置的毛刷(3)的长度小于出料管(6)的半径。4.根据权利要求1所述的胶囊抛光机，其特征是:所述进料斗(5)与抛光筒(2)相互垂直。5.根据权利要求1所述的胶囊抛光机，其特征是:所述供气管(10)上设置调节阀。6.根据权利要求1所述的胶囊抛光机，其特征是:所述吸尘口(7)位于抛光筒底部靠近于进料斗(5)。【专利摘要】本技术公开了一种胶囊抛光机，包括支腿、设置于支腿上的支架、设置于支架上的抛光筒和电机箱，抛光筒内设置的转轴与电机箱内的电机相连，转轴上螺旋设置毛刷，抛光筒的一端上部设置进料斗，另一端底部设置出料管，抛光筒的底部还设置吸尘口，抛光筒倾斜设置且进料斗一端高于出料管一端，抛光筒的低端侧面设置鼓风口且其上设置通风孔，出料管内上部沿周围设置毛刷，下部一侧设置供气管，与供气管对应的一侧设置次品口。本技术通过倾斜设置抛光筒，有利于胶囊在抛光完成后顺利地从出料管排出，不易产生堆积；通过设置鼓风口连接鼓风装置，这样经毛刷去除的粉末会集中于吸尘口排出；空的胶囊会从储料管的次品口被吹出，抛光效率高。【IPC分类】B24B41/00, B24B29/00, B24B55/06【公开号】CN204868479【申请号】CN201520568310【专利技术人】龚泰琪, 杨文丽, 张勤永, 李艳 【申请人】昆明倍健生物科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶囊抛光机，包括支腿（1）、设置于支腿（1）上的支架（12）、设置于支架（12）上的抛光筒（2）和电机箱（8），所述抛光筒（2）内设置的转轴（4）与电机箱（8）内的电机相连，所述转轴（4）上螺旋设置毛刷（3），所述抛光筒（2）的一端上部设置进料斗（5），另一端底部设置出料管（6），抛光筒（2）的底部还设置吸尘口（7），其特征是：所述抛光筒（2）倾斜设置且进料斗（5）一端高于出料管（6）一端，所述抛光筒（2）的低端侧面设置鼓风口（9）且其上设置通风孔（13），所述出料管（6）内上部沿周围设置毛刷（3），下部一侧设置供气管（10），与供气管（10）对应的一侧设置次品口（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚泰琪，杨文丽，张勤永，李艳，
申请(专利权)人：昆明倍健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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