新型智能化药用塑料包装瓶生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了药用塑料包装瓶生产系统，包括塑料原料存储缸、包装设备成型生产工作箱、设备主结构支撑稳固组件，所述塑料原料存储缸设置在装置的左侧端面；所述包装设备成型生产工作箱设置在装置的内侧中心端面；所述设备主结构支撑稳固组件设置在所述包装设备成型生产工作箱的下部端面；所述包装设备成型生产工作箱的左端面连接有机加工动力提供机；所述机加工动力提供机的下端面固定安装有副主结构减震稳固器；所述副主结构减震稳固器的右侧前端面通过内部杆动力传动系统连接有机转动能高功率转换操控输出装置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，适用范围广，在设备系统的程序化自主操控性与药物包装防污染控制设计方面具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药品包装设备领域，具体涉及药用塑料包装瓶生产系统。
技术介绍
目前，我国药品生产行业发展迅速，用于药品成品塑料包装瓶的生产系统设备多种多样，但是仍然存在很多问题，申请号为201010231462.6的中国专利，具体内容为:本专利技术公开了一种耐热抗菌聚丙烯口服液体药瓶及其制备方法，该药瓶采用聚丙烯复合改性材料制作；所用的聚丙烯复合改性材料由高熔体强度聚丙烯与耐冲聚丙烯及纳米抗菌剂共混改性而成，其原料组成按重量份为:高熔体强度聚丙烯80?100份、耐冲聚丙烯10?30份、纳米抗菌剂0.5?2份。本专利技术解决了生产PP容器的生产效率及容器壁厚均匀性问题，使PP代替PET在液体药瓶(特别是口服液)上成为可能；本专利技术的药瓶具有对细菌、霉菌的抗菌作用，可以保证在包装药品或食品时容器处于无菌状态，以及保证药瓶在整个流通过程中均能保持抗菌性能，使药品的保质期延长，患者的用药安全性提高。但是，上述技术专利只在药品塑料瓶的生产系统结构性能化进行设计提升，在设备系统的程序化自主操控性方面与药物包装防污染控制设计方面还有待进一步提高，而且设计结构复杂，可适用范围少，过程易缩短系统使用寿命，成本及售价偏高，不能够利用现有有效的低成本能源达到现代化技术的提升与设备系统性能的高效配合及生产效率的提升，还有待进一步的设计研究。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理，使用寿命长，成本及售价低，能够有效的节约现有可操控性能源及设备系统性能达到高效率效益的药用塑料包装瓶生产系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:药用塑料包装瓶生产系统，包括塑料原料存储缸、包装设备成型生产工作箱、设备主结构支撑稳固组件，所述塑料原料存储缸设置在装置的左侧端面；所述包装设备成型生产工作箱设置在装置的内侧中心端面；所述设备主结构支撑稳固组件设置在所述包装设备成型生产工作箱的下部端面；所述包装设备成型生产工作箱的左端面连接有机加工动力提供机；所述机加工动力提供机的下端面固定安装有副主结构减震稳固器；所述副主结构减震稳固器的右侧前端面通过内部杆动力传动系统连接有机转动能高功率转换操控输出装置。作为本技术的进一步优化方案，所述包装设备成型生产工作箱的左方设置有药用防感染保护密封装置；所述药用防感染保护密封装置的右侧安装有药品通导内密封连接传送圆盘；所述药品通导内密封连接传送圆盘的下底端与所述设备主结构支撑稳固组件的左上端通过稳固支撑结构相固连。作为本技术的进一步优化方案，所述包装设备成型生产工作箱的右侧端面通过内部数据基线连接有设备程序运行防干扰自主运行器；所述设备程序运行防干扰自主运行器的右侧端面设置有人工机动内部处理调试处理器；所述人工机动内部处理调试处理器的下端面通过稳固支撑结构与所述设备主结构支撑稳固组件相固连。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，设计合理，使用过程及设计使得系统使用寿命增长，成本及售价低，适用范围广，能够有效的节约现有可操控性能源及设备系统的性能达到高效率高效益的产品回报，使得药品的保质期延长，使用者的用药安全性提高，在设备系统的程序化自主操控性方面与药物包装防污染控制设计方面具有很好的应用前景，适合各大药品生产包装行业长期使用及推广。【附图说明】图1是本技术所述结构示意图；图2是本技术所述结构的左视图；图3是本技术所述结构的俯视图。图中:1、塑料原料存储缸；2、包装设备成型生产工作箱；3、设备主结构支撑稳固组件；4、机加工动力提供机；5、副主结构减震稳固器；6、机转动能高功率转换操控输出装置；7、药用防感染保护密封装置；8、药品通导内密封连接传送圆盘；9、设备程序运行防干扰自主运行器；10、人工机动内部处理调试处理器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3所示，药用塑料包装瓶生产系统，包括塑料原料存储缸1、包装设备成型生产工作箱2、设备主结构支撑稳固组件3，所述塑料原料存储缸I设置在装置的左侧端面；所述包装设备成型生产工作箱2设置在装置的内侧中心端面；所述设备主结构支撑稳固组件3设置在所述包装设备成型生产工作箱2的下部端面；所述包装设备成型生产工作箱2的左端面连接有机加工动力提供机4完成系统包装瓶生产制造过程的动力提供；所述机加工动力提供机4的下端面固定安装有副主结构减震稳固器5进行副主结构的减震支撑及稳固；所述副主结构减震稳固器5的右侧前端面通过内部杆动力传动系统连接有机转动能高功率转换操控输出装置6完成系统结构内部的机转动能高功率转换及系统转换过程的操控输出处理；所述包装设备成型生产工作箱2的左方设置有药用防感染保护密封装置7防护药品包装瓶内部无感染无杂质保护密封生产过程；所述药用防感染保护密封装置7的右侧安装有药品通导内密封连接传送圆盘8进行药品包装内部密封通导密封及生产线过程的连接传送；所述药品通导内密封连接传送圆盘8的下底端与所述设备主结构支撑稳固组件3的左上端通过稳固支撑结构相固连；所述包装设备成型生产工作箱2的右侧端面通过内部数据基线连接有设备程序运行防干扰自主运行器9防止系统操控程序运行过程的干扰并实现自主运行过程延长设备的使用寿命；所述设备程序运行防干扰自主运行器9的右侧端面设置有人工机动内部处理调试处理器10可通过员工进行机动内部处理过程的单独操控调试处理；所述人工机动内部处理调试处理器10的下端面通过稳固支撑结构与所述设备主结构支撑稳固组件3相固连；通过上述药品包装瓶生产系统内部各结构高效精密的配合精确完成整个药品包装瓶生产的全过程。本技术结构简单，设计合理，使用过程及设计使得系统使用寿命增长，成本及售价低，适用范围广，能够有效的节约现有可操控性能源及设备系统的性能达到高效率高效益的产品回报，使得药品的保质期延长，使用者的用药安全性提高，在设备系统的程序化自主操控性方面与药物包装防污染控制设计方面具有很好的应用前景，适合各大药品生产包装行业长期使用及推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.药用塑料包装瓶生产系统，其特征在于:包括塑料原料存储缸、包装设备成型生产工作箱、设备主结构支撑稳固组件，所述塑料原料存储缸设置在装置的左侧端面；所述包装设备成型生产工作箱设置在装置的内侧中心端面；所述设备主结构支撑稳固组件设置在所述包装设备成型生产工作箱的下部端面；所述包装设备成型生产工作箱的左端面连接有机加工动力提供机；所述机加工动力提供机的下端面固定安装有副主结构减震稳固器；所述副主结构减震稳固器的右侧前端面通过内部杆动力传动系统连接有机转动能高功率转换操控输出装置。2.根据权利要求1所述的药用塑料包装瓶生产系统，其特征在于:所述包装设备成型生产工作箱的左方设置有药用防感染保护密封装置；所述药用防感染保护密封装置的右侧安装有药品通导内密封连接传送圆盘；所述药品本文档来自技高网...

【技术保护点】
药用塑料包装瓶生产系统，其特征在于：包括塑料原料存储缸、包装设备成型生产工作箱、设备主结构支撑稳固组件，所述塑料原料存储缸设置在装置的左侧端面；所述包装设备成型生产工作箱设置在装置的内侧中心端面；所述设备主结构支撑稳固组件设置在所述包装设备成型生产工作箱的下部端面；所述包装设备成型生产工作箱的左端面连接有机加工动力提供机；所述机加工动力提供机的下端面固定安装有副主结构减震稳固器；所述副主结构减震稳固器的右侧前端面通过内部杆动力传动系统连接有机转动能高功率转换操控输出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海林，
申请(专利权)人：兴宁市合水塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44