建筑建造系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种建筑建造系统，其在建筑物核心筒的楼板、内墙、梁和楼梯等位置以及建筑物外围的楼板、柱子、梁和楼梯等位置处均大量采用铝模系统，而在电梯井内采用电梯井钢模工作台及电梯井钢模系统，利用建筑物外围的外围外墙防护系统，配合爬墙钢模和爬墙工作台，提高了施工安全性，而且相较于传统木模，铝模稳定性好、承载力高，且安装简易、施工过程更为环保，施工后混凝土平整度高，还能够有效减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低建造成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及建筑/建造
，尤其涉及一种建筑建造系统。【
技术介绍
】现有高层商业大厦的结构具有楼层高度高、层高变化多、楼层厚度多样等特点。因此，在施工安排上一般分两部分进行，即核心筒部分以及外围部分。所述核心筒部分主要由墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井、及外墙构成，其中，墙柱、楼梯、楼板、梁主要采用传统木模，电梯井也主要采用木模，而外墙则主要采用木模作为外墙防护。所述外围部分主要由墙柱、楼梯、楼板、及外围构成，其大部分均主要采用传统木模。可见，无论是核心筒部分，还是外围部分，现有的施工大多以传统木模为主，木模本身的特性决定了其具有诸多缺点，举例来说，若采用传统木模，则容易产生大量的建筑垃圾，不环保，而且需要大量的人工，材料的回收率也比较低，施工后混凝土表面平整度低；若采用钢架支撑，则操作不方便，且承重效果差。因此，确有必要提供一种新的建筑建造系统以解决上述技术问题。【
技术实现思路
】本技术所解决的技术问题在于提供一种建筑建造系统，以改善现有技术中施工周期长、施工不方便且施工后混凝土质量不佳等问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井钢模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括:外围铝模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统，所述外围外墙防护系统包括排栅架及安装于排栅架上的保护层。进一步地，所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板；所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板。进一步地，所述核心筒楼板用铝模板和核心筒墙柱用铝模板之间通过C型连接件连接，所述C型连接件设有一对连接臂及固定连接臂的固定件。进一步地，所述电梯井钢模系统位于所述电梯井钢模工作台的上方，且包括用于固定在电梯井井壁上的井壁钢模板。进一步地，所述电梯井钢模系统还包括连接于所述井壁钢模板顶部的载人台以及连接两相对井壁钢模板之间的螺纹管；所述螺纹管上设有旋转把手。进一步地，所述核心筒外墙钢模系统包括爬墙工作台及用于固定在核心筒外墙面上的爬墙钢模，所述爬墙工作台通过倾斜设置的斜撑与所述爬墙钢模固定连接。进一步地，所述排栅架包括固定于外围楼板上的拉结杆及与拉结杆固定连接的立杆，所述立杆包括竖直设置的外侧立杆和内侧立杆、水平设置的第一横杆、以及位于所述第一横杆上方的脚手板。进一步地，所述脚手板的外侧设有竖直设置的挡脚板；所述外侧立杆上固定有剪刀撑；所述保护层设有密目型阻燃网。进一步地，所述核心筒棚架支撑系统包括直杆、连接相邻两个直杆之间的横向杆、以及连接于两横向杆之间的斜杆。本技术建筑建造系统大量采用铝模系统，相较于传统木模，铝模稳定性好、承载力高，且安装简易、施工过程更为环保，施工后混凝土平整度高，且采用外围外墙防护系统、电梯井钢模及电梯井工作台，可提高施工的安全性，还能够有效减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低建造成本。【【附图说明】】图1为本技术建筑建造系统的分段示意简图之一；图2为本技术建筑建造系统的分段示意简图之二 ；图3为本技术建筑建造系统的主要组成部分；图4为本技术建筑建造系统应用于建筑物上的示意图；图5为本技术建筑建造系统的核心筒外墙和电梯井的施工示意图；图6为本技术建筑建造系统的电梯井钢模系统的俯视图；图7为本技术建筑建造系统的电梯井钢模系统的侧视图；图8为本技术建筑建造系统的核心筒外墙钢模系统的局部放大图；图9为本技术建筑建造系统的核心筒铝模系统部分的结构示意图；图10为本技术建筑建造系统的核心筒棚架支撑系统的结构示意图；图11为本技术建筑建造系统的外围外墙防护系统的结构示意图；图12为本技术建筑建造系统的外围外墙防护系统的俯视图；图13为本技术建筑建造系统的保护层的正视图；图14为采用本技术建筑建造系统的一种具体施工过程。【【具体实施方式】】图1和图2所示为建筑物的基本结构简图，建筑物自身结构可分为核心筒(即BAYl和BAY2)以及外围(BAY3和BAY4)，为此，基于建筑物的这一结构特点，本技术提供了一种可提高施工的便利性和施工质量的建筑建造系统100，其采用了大量的铝模系统以及特殊的钢模工作台等，如图3中展示的部分构件，其中包含有楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20等铝模板、电梯井系统30 (包括电梯井钢模工作台31及电梯井钢模系统32)、核心筒棚架支撑系统40、核心筒外墙钢模系统50及外围外墙防护系统60，这些组成构件将广泛应用于建筑物的核心筒和外围(可配合参阅图4所示)。根据建筑物核心筒和外围的结构特点，本技术所述的建筑建造系统100包括:核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分和外围部分分别位于建筑物的内侧和外围。其中:所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井钢模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统。所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板；所述电梯井钢模系统包括固定于电梯井井壁上的井壁钢模板，所述井壁钢模板位于所述电梯井钢模工作台的上方。所述外围部分包括:外围铝模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统，所述外围外墙防护系统包括排栅架及安装于排栅架上的密目型阻燃网，所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板。以下结合图示和具体实施例，具体说明本技术建筑建造系统的各个构成部分的结构特点及使用方式。所述核心筒铝模系统中，如图9所示，其中，核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20分别应用于核心筒楼板200的混凝土浇筑及墙体(包括墙柱)300的混凝土浇筑，且分别呈水平设置和竖直设置，本实施例中，所述核心筒墙柱用铝模板20分别设于浇筑好的墙体300的两侧，且通过螺母和螺栓实现相互固定定位，值得一提的是，所述核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20之间通过C型连接件11连接，所述C型连接件11设有一对连接臂12及连接所述连接臂12和所述铝模板10、20的固定件13。当然，所述建筑物核心筒楼梯(未图示)及梁400 (参图10)上也均采用铝模系统，其结构类似于楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20 (在此不再图示并赘述)，原因是铝模系统的稳定性更好，承载力更高，且安装简易，施工环保，混凝土表面平整度很高。与核心筒铝模系统相似，所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板，所述各个铝模板的结构和安装方式与核心筒铝模系统基本相同，在此不再赘述。对于电梯井的施工，本技术建筑建造系统采用电梯井钢模工作台31及电梯井钢模系统32。所述电梯井钢模工作台31为置于电梯井内的钢模工作台，并可在动力装置(如吊塔)的驱动下，通过拉升元件P实现升降功能，以方便对不同高度的楼层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，其特征在于，所述核心筒部分包括：核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井钢模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括：外围铝模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统，所述外围外墙防护系统包括排栅架及安装于排栅架上的保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒铭，
申请(专利权)人：俊川建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81