本实用新型专利技术提供一种多级阻尼节流的液压缓冲器，多级阻尼节流的液压缓冲器包括：液压缸(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、活塞组件(4)和节流杆(5)。优点为：本缓冲器内部所有腔体被液压油和压缩空气所填充，当活塞杆被撞击而受力向下移动时，通过多级阻尼节流提供阻尼力，缓和活塞杆向下移动速度，在行程范围内，所产生的阻尼力与外力相抗衡，一直到完全吸收撞击所产生的能量，无反弹；而当外力撤消后，液压缓冲器能够依靠压缩空气自动复位，不需要额外安装弹簧，从而节约了液压缓冲器整体成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压缓冲
，具体涉及一种多级阻尼节流的液压缓冲器。
技术介绍
液压缓冲器是一种安全保护缓冲装置，广泛应用于工程车辆、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备上，其作用是:当下落物高速移动(相当于自由落体状态)时，会引起很大的惯性力，而液压缓冲器可吸收下落物所带来的冲击，防止硬性碰撞导致机构损坏。例如，在工程机械中，尤其是旋挖钻机，经常会遇到这种硬性碰撞导致机构损坏的问题。具体的，旋挖钻机主臂的主要执行结构是多级油缸，当旋挖钻机动力头下降的时候，多级油缸会执行动作，但是外面保护多级油缸的伸缩装置很可能会出现粘连、卡壳等现象，随着多级油缸液压力不断增大，伸缩装置会突然下落，相当于自由落体状态一样，砸到动力头的连接板上，从而导致动力头损坏，造成重大的经济损失。因此，为避免硬性碰撞导致机构损坏的情况，需要在动力头的连接板上设置液压缓冲器。然而，现在市场上的液压缓冲器，消耗能量与液压缓冲器体积成正比，不能既满足液压缓冲器体积小、又能满足消耗能量大的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多级阻尼节流的液压缓冲器，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种多级阻尼节流的液压缓冲器，包括:液压缸(I)、前端盖(2)、后端盖(3)、活塞组件(4)和节流杆(5);其中，所述液压缸(I)竖直设置，在所述液压缸(I)的前端密封设置所述前端盖(2)，在所述液压缸(I)的后端密封设置所述后端盖(3)，所述前端盖(2)和所述后端盖(3)使所述液压缸(I)的内部腔体形成封闭空间；在所述前端盖(2)的中心位置开设有第I安装孔，在所述后端盖(3)的中心位置开设有第2安装孔，并且，所述第I安装孔的直径大于所述第2安装孔的直径；所述活塞组件(4)包括:活塞盖(41)和活塞杆(42);所述活塞盖(41)横向设置于所述液压缸(I)的腔体内部，所述活塞盖(41)的外周壁与所述液压缸(I)的腔体内壁密封且可滑动连接，通过所述活塞盖(41)，将所述液压缸(I)的腔体划分为上腔体(11)和下腔体(12);此外，在所述活塞盖(41)开设有至少一个单向阀(43)，所述单向阀(43)的入口与所述上腔体(11)连通，所述单向阀(43)的出口与所述下腔体(12)连通；所述活塞杆(42)为筒状结构，包括筒体，所述筒体一端敞口，另一端密封；所述筒体的外径与所述第I安装孔的内径相适配，则:所述筒体敞口朝下，密封穿过所述第I安装孔且使所述筒体的敞口端密封固定到所述活塞盖(41)的上表面；通过设置所述筒体，将所述筒体内部的腔体称为内腔体(14)，将所述筒体的外壁与所述液压缸(I)的内壁形成的环状腔体称为外腔体(15);外腔体(15)为部分上腔体(11);则:在所述筒体的下部开设有至少一个溢油孔(6)，使所述内腔体(14)和所述外腔体(15)形成连通结构；另外，在所述活塞盖(41)的中心位置开设有第3安装孔；所述节流杆(5)按由下向上方向，依次穿过所述第2安装孔和所述第3安装孔后，使所述节流杆(5)的前端面位于所述内腔体(14)中，使所述节流杆(5)的后端面位于所述后端盖(3)的外部；并且，所述节流杆(5)与所述后端盖(3)的第2安装孔为密封且固定的连接方式，所述节流杆(5)通过所述后端盖(3)而固定设置；所述节流杆(5)与所述活塞盖(41)的第3安装孔为间隙设置，所述节流杆(5)的外壁与所述第3安装孔的孔壁之间具有多个阻尼缝隙；此外，所述节流杆(5)的中心轴向设置有输介质通道(51);所述节流杆的后端部设置有输介质阀门(52)，通过操纵输介质阀门(52)，将外部介质通过所述输介质通道(51)而输送到所述内腔体(14)。优选的，所述前端盖(2)与所述液压缸⑴的内壁活动连接；所述后端盖(3)与所述液压缸(I)的内壁固定连接。优选的，所述后端盖(3)与所述液压缸⑴的内壁通过螺纹连接。优选的，还包括安全通道(7)，所述安全通道(7)依次穿过所述后端盖(3)和所述节流杆(5)，进而连通所述下腔体(12)和所述输介质通道(51);在所述安全通道(7)安装有安全阀⑶。本技术提供的多级阻尼节流的液压缓冲器具有以下优点:具有体积小、消耗能量大、工作可靠、缓冲效果好、结构简单、成本低的优点，可广泛推广使用。【附图说明】图1为本技术提供的液压缓冲器在正立且活塞杆运动到最低点状态时的剖面结构示意图；图2为本技术提供的液压缓冲器在正立且活塞杆运动到最高点状态时的剖面结构示意图；图3为本技术提供的液压缓冲器在倒置且活塞杆运动到最低点状态时的剖面结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细说明:本技术提供一种多级阻尼节流的液压缓冲器，本缓冲器内部所有腔体被液压油和压缩空气所填充，当活塞杆被撞击而受力向下移动时，通过多级阻尼节流提供阻尼力，缓和活塞杆向下移动速度，在行程范围内，所产生的阻尼力与外力相抗衡，一直到完全吸收撞击所产生的能量，无反弹；而当外力撤消后，液压缓冲器能够依靠压缩空气自动复位，不需要额外安装弹簧，从而节约了液压缓冲器整体成本。具体的，如图1-2所示，本技术提供一种多级阻尼节流的液压缓冲器，包括:液压缸1、前端盖2、后端盖3、活塞组件4和节流杆5 ;其中，液压缸I竖直设置，在液压缸I的前端密封设置前端盖2，在液压缸I的后端密封设置后端盖3，后端盖可通过螺纹连接方式与液压缸I的内壁连接；前端盖2和后端盖3使液压缸I的内部腔体形成封闭空间；此处，作为本技术一个创新，前端盖2与液压缸I的内壁活动连接，在前端盖2与液压缸I的内壁之间不需要安装任何连接件，仅仅依靠腔体内部压缩空气，即可在缓冲器使用过程中，始终牢固的将前端盖2稳固在液压缸I的前端。具体理由见后面分析。在前端盖2的中心位置开设有第I安装孔，在后端盖3的中心位置开设有第2安装孔，并且，第I安装孔的直径大于第2安装孔的直径；活塞组件4包括:活塞盖41和活塞杆42 ;活塞盖41横向设置于液压缸I的腔体内部，活塞盖41的外周壁与液压缸I的腔体内壁密封且可滑动连接，即:活塞盖41可沿液压缸I的腔体内壁进行上下移动；通过活塞盖41，将液压缸I的腔体划分为上腔体11和下腔体12 ;此外，在活塞盖41开设有至少一个单向阀43，单向阀43的入口与上腔体11连通，单向阀43的出口与下腔体12连通；此处单向阀的设置意义为:只能使上腔体11的介质流向下腔体12 ;既使当下腔体12的压力高于上腔体11的压力时，下腔体12的介质也无法通过单向阀43而流向上腔体11。活塞杆42为筒状结构，包括筒体，筒体一端敞口，另一端密封；筒体的外径与第I安装孔的内径相适配，则:筒体敞口朝下，密封穿过第I安装孔且使筒体的敞口端密封固定到活塞盖41的上表面；通过设置筒体，将筒体内部的腔体称为内腔体14，将筒体的外壁与液压缸I的内壁形成的环状腔体称为外腔体15 ;在筒体的下部开设有至少一个溢油孔6，使内腔体14和外腔体15形成连通结构；此处，要注意区分本技术四个腔体的具体含义:上腔体11和下腔体12均为液压缸I的内部腔体，将位于活塞盖41上方的液压缸I腔体称为上腔体11，而将位于活塞盖41下方的液压缸I腔体称为下腔体12，因此，当活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多级阻尼节流的液压缓冲器，其特征在于，包括：液压缸(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、活塞组件(4)和节流杆(5)；其中，所述液压缸(1)竖直设置，在所述液压缸(1)的前端密封设置所述前端盖(2)，在所述液压缸(1)的后端密封设置所述后端盖(3)，所述前端盖(2)和所述后端盖(3)使所述液压缸(1)的内部腔体形成封闭空间；在所述前端盖(2)的中心位置开设有第1安装孔，在所述后端盖(3)的中心位置开设有第2安装孔，并且，所述第1安装孔的直径大于所述第2安装孔的直径；所述活塞组件(4)包括：活塞盖(41)和活塞杆(42)；所述活塞盖(41)横向设置于所述液压缸(1)的腔体内部，所述活塞盖(41)的外周壁与所述液压缸(1)的腔体内壁密封且可滑动连接，通过所述活塞盖(41)，将所述液压缸(1)的腔体划分为上腔体(11)和下腔体(12)；此外，在所述活塞盖(41)开设有至少一个单向阀(43)，所述单向阀(43)的入口与所述上腔体(11)连通，所述单向阀(43)的出口与所述下腔体(12)连通；所述活塞杆(42)为筒状结构，包括筒体，所述筒体一端敞口，另一端密封；所述筒体的外径与所述第1安装孔的内径相适配，则：所述筒体敞口朝下，密封穿过所述第1安装孔且使所述筒体的敞口端密封固定到所述活塞盖(41)的上表面；通过设置所述筒体，将所述筒体内部的腔体称为内腔体(14)，将所述筒体的外壁与所述液压缸(1)的内壁形成的环状腔体称为外腔体(15)；外腔体(15)为部分上腔体(11)；则：在所述筒体的下部开设有至少一个溢油孔(6)，使所述内腔体(14)和所述外腔体(15)形成连通结构；另外，在所述活塞盖(41)的中心位置开设有第3安装孔；所述节流杆(5)按由下向上方向，依次穿过所述第2安装孔和所述第3安装孔后，使所述节流杆(5)的前端面位于所述内腔体(14)中，使所述节流杆(5)的后端面位于所述后端盖(3)的外部；并且，所述节流杆(5)与所述后端盖(3)的第2安装孔为密封且固定的连接方式，所述节流杆(5)通过所述后端盖(3)而固定设置；所述节流杆(5)与所述活塞盖(41)的第3安装孔为间隙设置，所述节流杆(5)的外壁与所述第3安装孔的孔壁之间具有多个阻尼缝隙；此外，所述节流杆(5)的中心轴向设置有输介质通道(51)；所述节流杆的后端部设置有输介质阀门(52)，通过操纵输介质阀门(52)，将外部介质通过所述输介质通道(51)而输送到所述内腔体(14)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于装，赵红艳，郭伟华，
申请(专利权)人：北京鸣天流体技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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