一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计，包括直管段，所述直管段上设置有取压管，所述取压管包括低压管和高压管，所述低压管上还连接有锥形体，所述锥形体为中央设置有取压流道的锥形结构，且所述取压流道与低压管的流通通道相通，所述低压管呈L形，低压管的任意一端的轴线与直管段的轴线共线，且低压管该端的端部设置有内螺纹段，所述锥形体直径较小的一端设置有外螺纹段，所述内螺纹段与外螺纹段螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单，便于锥式流量计的装配、维护维修及拓宽锥式流量计的用途。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体输送管件设备领域，特别是涉及一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计。
技术介绍
电子式监测设备广泛运用于流体输送管线系统中，由于其相较于完全的机械式计量设备，可方便实现远程传送、体积小、设备维护容易等优点，被广泛运用于人们日常的生活和工业生产中:如城市自来水、天然气管网系统；工业流体输送管线系统等。V型锥流量计是20世纪80年代提出的一种压差式流量计，这种流量计的节流件是一个悬挂于管道中央的锥形体，高压侧为流体未流经锥形体之前，低压侧通常为锥形体后端的中央。由于其相较于传统的压差流量计，具有对安装管段直管段长度要求低、测量精度高、对管道的压损小、造成旋涡程度低，压差输出稳定、不滞留杂物等优点，被广泛的运用于流体计量领域中。进一步优化V型锥流量计的结构，无疑会更好的丰富或优化V型锥流量计的功能。
技术实现思路
针对上述由现有技术中V型锥流量计广泛运用于流体计量领域，进一步优化V型锥流量计的结构，无疑会更好的丰富或优化V型锥流量计的功能的问题，本技术提供了一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计。针对上述问题，本技术提供的一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计通过以下技术要点来达到技术目的:一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计，包括直管段，所述直管段上设置有取压管，所述取压管包括低压管和高压管，所述低压管上还连接有锥形体，所述锥形体为中央设置有取压流道的锥形结构，且所述取压流道与低压管的流通通道相通，所述低压管呈L形，低压管的任意一端的轴线与直管段的轴线共线，且低压管该端的端部设置有内螺纹段，所述锥形体直径较小的一端设置有外螺纹段，所述内螺纹段与外螺纹段螺纹连接。具体的，本技术在使用时，直管段串联于流体管路中，且流体由高压管端流至低压管端，低压管和高压管分别用于两个压差点的压力取样。采用低压管与锥形体螺纹连接的结构形式，便于本技术的装配、维护维修及拓宽本技术的用途:此结构形式可通过在直管段上预钻分别用于低压管和高压管穿过孔、将低压管和高压管分别插入孔中并焊接连接、由直管段的后端送入锥形体完成锥形体与低压管的连接的形式完成本技术的装配；在实际运用中，可根据实际流量、介质等更换不同材质或尺寸的锥形体，以便于在测量精度和管线压力损失均取得较为理想值；低压管与锥形体可拆卸连接的连接形式，便于本技术的维护维修。更进一步的技术方案为:为利于本技术测量的精度，作为一种低压管与锥形体连接点密封效果好的结构形式，所述内螺纹段与外螺纹段的连接螺纹为管螺纹。为利于本技术测量的精度，作为一种取样点附近直管段截面流体流速均匀的结构形式，位于锥形体前端的直管段的长度不小于直管段直径的三倍，位于锥形体后端的直管段的长度不小于直管段直径的一倍。所述前端为未设置有锥形体的一端，所述后端为设置有锥形体的一端。为便于本技术与流体管道的连接，所述直管段的两端均设置有连接法兰。作为一种本技术与流体管道连接面密封性能好的形式，所述连接法兰上均设置有密封面，所述密封面为榫槽面。为便于本技术与对应压力传感器等部件的连接，低压管和高压管位于直管段外侧的端部均设置有内螺纹或/和外螺纹。本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，采用低压管与锥形体螺纹连接的结构形式，便于本技术的装配、维护维修及拓宽本技术的用途:此结构形式可通过在直管段上预钻分别用于低压管和高压管穿过孔、将低压管和高压管分别插入孔中并焊接连接、由直管段的后端送入锥形体完成锥形体与低压管的连接的形式完成本技术的装配；在实际运用中，可根据实际流量、介质等更换不同材质或尺寸的锥形体，以便于在测量精度和管线压力损失均取得较为理想值；低压管与锥形体可拆卸连接的连接形式，便于本技术的维护维修。【附图说明】图1是本技术所述的一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计一个具体实施例的结构示意图。附图中所示的标号分别为:1、连接法兰，2、锥形体，3、直管段，4、低压管，5、高压管。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1:如图1所示，一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计，包括直管段3，所述直管段3上设置有取压管，所述取压管包括低压管4和高压管5，所述低压管4上还连接有锥形体2，所述锥形体2为中央设置有取压流道的锥形结构，且所述取压流道与低压管4的流通通道相通，所述低压管4呈L形，低压管4的任意一端的轴线与直管段3的轴线共线，且低压管4该端的端部设置有内螺纹段，所述锥形体2直径较小的一端设置有外螺纹段，所述内螺纹段与外螺纹段螺纹连接。本实施例中，本技术在使用时，直管段3串联于流体管路中，且流体由高压管5端流至低压管4端，低压管4和高压管5分别用于两个压差点的压力取样。采用低压管4与锥形体2螺纹连接的结构形式，便于本技术的装配、维护维修及拓宽本技术的用途:此结构形式可通过在直管段3上预钻分别用于低压管4和高压管5穿过孔、将低压管4和高压管5分别插入孔中并焊接连接、由直管段3的后端送入锥形体2完成锥形体2与低压管4的连接的形式完成本技术的装配；在实际运用中，可根据实际流量、介质等更换不同材质或尺寸的锥形体2，以便于在测量精度和管线压力损失均取得较为理想值；低压管4与锥形体2可拆卸连接的连接形式，便于本技术的维护维修。实施例2:本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为利于本技术测量的精度，作为一种低压管4与锥形体2连接点密封效果好的结构形式，所述内螺纹段与外螺纹段的连接螺纹为管螺纹。为利于本技术测量的精度，作为一种取样点附近直管段3截面流体流速均匀的结构形式，位于锥形体2前端的直管段3的长度不小于直管段3直径的三倍，位于锥形体2后端的直管段3的长度不小于直管段3直径的一倍。所述前端为未设置有锥形体2的一端，所述后端为设置有锥形体2的一端。为便于本技术与流体管道的连接，所述直管段3的两端均设置有连接法兰I。作为一种本技术与流体管道连接面密封性能好的形式，所述连接法兰I上均设置有密封面，所述密封面为榫槽面。为便于本技术与对应压力传感器等部件的连接，低压管4和高压管5位于直管段3外侧的端部均设置有内螺纹或/和外螺纹。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计，包括直管段(3)，所述直管段(3)上设置有取压管，所述取压管包括低压管(4)和高压管(5)，所述低压管(4)上还连接有锥形体(2)，所述锥形体(2)为中央设置有取压流道的锥形结构，且所述取压流道与低压管(4)的流通通道相通，其特征在于，所述低压管(4)呈L形，低压管(4)的任意一端的轴线与直管段(3)的轴线共线，且低压管(4)该端的端部设置有内螺纹段，所述锥形体(2)直径较小的一端设置有外螺纹段，所述内螺纹段与外螺纹段螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于根据实际流量改变测压点压差大小的流量计，包括直管段（3），所述直管段（3）上设置有取压管，所述取压管包括低压管（4）和高压管（5），所述低压管（4）上还连接有锥形体（2），所述锥形体（2）为中央设置有取压流道的锥形结构，且所述取压流道与低压管（4）的流通通道相通，其特征在于，所述低压管（4）呈L形，低压管（4）的任意一端的轴线与直管段（3）的轴线共线，且低压管（4）该端的端部设置有内螺纹段，所述锥形体（2）直径较小的一端设置有外螺纹段，所述内螺纹段与外螺纹段螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠贵，
申请(专利权)人：成都国光电子仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51