双屏保护热电偶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双屏保护热电偶，包括带有穿线螺栓的防爆接线盒与热电偶芯，其特征在于：防爆接线盒的下端连接有进气连接管，该进气连接管的下端密封连接在排气腔室的上端壁上，排气腔室的下端与延伸管相连，在延伸管的下端连接有法兰盘，热电偶芯依次穿过进气连接管、排气腔室以及延伸管后从法兰盘下端伸出，在热电偶芯外套设有内芯管、内保护管、外保护管，内芯管的上、下两端开口，使得进气连接管与内保护管的管腔相通，内保护管的上端还与排气腔室相通，在进气连接管的管壁上开设有进气孔，在排气腔室的腔壁上开设有出气孔。其显著效果是：可向内芯管内输入惰性保护气体，保护热电偶芯不被污染，保证了测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到腐蚀、高温环境使用贵金属热电偶
，具体地说，是一种双屏保护热电偶。
技术介绍
在各种腐蚀气体、液态等高温炉中，常常需要温度检测，以便实时掌握炉内燃烧情况，由于应用环境的特殊性，贵金属制成的电偶丝在高温下使用时极易腐蚀，为避免被金属或其他污染物腐蚀、影响其测温精度甚至损坏，因此，通常采用非金属材质制成的内芯管中穿设电偶丝。然而，贵金属热电偶的非金属保护管由于结晶颗粒较大，在高温时的气密性较差，难免会有部分腐蚀电偶丝的气体串入内芯管腐蚀热电偶丝，进而影响使用寿命及其精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双屏保护热电偶，通过设置进、出气口形成气体流通通道，从而可通过外部气源设备向热电偶内芯管内输入惰性保护气体，保护热电偶芯不被污染，延长热电偶芯的使用寿命。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:—种双屏保护热电偶，包括带有穿线螺栓的防爆接线盒与从所述防爆接线盒下端引出的热电偶芯，其关键在于:所述防爆接线盒的下端通过锁紧螺母连接有进气连接管，该进气连接管的下端密封连接在排气腔室的上端壁上，所述排气腔室的下端与延伸管相连，在所述延伸管的下端连接有法兰盘，所述热电偶芯依次穿过所述进气连接管、排气腔室以及延伸管后从法兰盘下端伸出，在所述热电偶芯外套设有内芯管，在所述排气腔室下端的内芯管外套设有内保护管，在所述法兰盘下端的内保护管外套设有外保护管，所述内芯管的上、下两端开口，使得所述进气连接管与所述内保护管的管腔相通，所述内保护管的上端还与所述排气腔室相通，在所述进气连接管的管壁上开设有进气孔，在所述排气腔室的腔壁上开设有出气孔，所述进气孔导入的气体能经过内芯管流入所述内保护管中，并从所述排气腔室腔壁上的出气孔流出。通过上述结构，本热电偶形成了以进气孔、进气连接管、内芯管、内保护管、排气腔室以及出气孔构成的气体流通通道，通过外部气源设备向进气孔导入惰性气体，惰性气体可以从进气连接管流入内芯管，在内芯管中对热电偶芯进行保护，然后从内芯管的下端流入内保护管中，之后经过内保护管上端的排气腔室排出。通过形成惰性气体保护层，从而保护热电偶芯不被污染、腐蚀，保证了热电偶芯的测量精度，延长热电偶芯的使用寿命，从而降低热电偶芯的使用成本；另外，通过设置内保护管、外保护管以及内芯管进行多层次的保护，避免热电偶芯直接与炉内高温、高压以及酸性环境接触，延长了热电偶芯的使用寿命。作为进一步描述，所述进气连接管的上端通过密封填料与所述锁紧螺母密封，该进气连接管的下端通过第一粘接层与所述内芯管的管壁密封，从而保证了进气连接管的密封性能。再进一步地，所述排气腔室由上盖与底盘密封连接而成，其中，上盖的上端面与所述进气连接管的下端密封连接，底盘的下端与所述延伸管的上端固定连接，使其便于安装和维护。为了保证延伸管与法兰盘的可靠连接，所述延伸管的下端通过密封盘与所述法兰盘上端面的连接套相连。为了便于及时处理意外事故，在所述延伸管上设置有切断阀，该切断阀将所述延伸管分为上延伸管与下延伸管，通过该切断阀可以及时将热电偶切断，减少事故发生时的影响。为了保证外保护管的可靠连接，所述外保护管的上端从所述法兰盘的下端伸入到上端的连接套中，在该连接套与所述外保护管的管壁之间填充有第二粘接层，在所述第二粘接层与所述密封盘之间还设置有压圈。本技术的显著效果是:1、通过在内保护管与内芯管中形成气体流通通道，从而可通过外部气源设备向内芯管内输入惰性保护气体，保护热电偶芯不被污染，保证了热电偶芯的测量精度，延长了热电偶芯的使用寿命，降低了热电偶芯的使用成本；2、通过设置内保护管、外保护管、内芯管进行多层次的密封保护，避免热电偶芯直接与高温、高压以及酸性环境接触，延长了热电偶芯的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种双屏保护热电偶，包括带有穿线螺栓3的防爆接线盒I与从所述防爆接线盒I下端引出的热电偶芯2，在所述防爆接线盒I的下端通过锁紧螺母4连接有进气连接管5，该进气连接管5的下端密封连接在排气腔室8的上端壁上，所述排气腔室8的下端与延伸管10相连，在所述延伸管10的下端连接有法兰盘19，所述热电偶芯2依次穿过所述进气连接管5、排气腔室8以及延伸管10后从法兰盘19下端伸出，在所述热电偶芯2外套设有内芯管14，在所述排气腔室8下端的内芯管14外套设有内保护管13，在所述法兰盘19下端的内保护管13外套设有外保护管12，所述内芯管14的上、下两端开口，使得所述进气连接管5与所述内保护管13的管腔相通，所述内保护管13的上端还与所述排气腔室8相通，在所述进气连接管5的管壁上开设有进气孔7，在所述排气腔室8的腔壁上开设有出气孔9，所述进气孔7导入的气体能经过内芯管14流入所述内保护管13中，并从所述排气腔室8腔壁上的出气孔9流出。为了保证进气连接管5上下两端的密封性能，所述进气连接管5的上端通过密封填料6与所述锁紧螺母4密封，该进气连接管5的下端通过第一粘接层16与所述内芯管14的管壁密封。从图1中可以看出，在具体实施过程中，所述排气腔室8由上盖8a与底盘8b密封连接而成，其中，上盖8a的上端面与所述进气连接管5的下端密封连接，底盘Sb的下端与所述延伸管10的上端固定连接。从图1还可以看出，所述延伸管10的下端通过密封盘11与所述法兰盘19上端面的连接套相连。为了能够及时切断电偶芯，防止重大安全事故发生，在所述延伸管10上设置有切断阀15，该切断阀15将所述延伸管10分为上延伸管1a与下延伸管10b。为了保证外保护管12的密封性能，所述外保护管12的上端从所述法兰盘19的下端伸入到上端的连接套中，在该连接套与所述外保护管12的管壁之间填充有第二粘接层18，在所述第二粘接层18与所述密封盘11之间还设置有压圈17。本实施例中，为了保证部件之间连接的牢固性且能够耐高温，所述第一粘接层16与所述第二粘接层18均采用高温粘接剂。本技术的工作原理是:本热电偶在外保护管12、内保护管13以及内芯管14进行多层保护的基础上，通过增设进气连接管5和排气腔室8，使得进气孔7、进气连接管5、内芯管14、内保护管13、排气腔室8以及出气孔9构成的气体流通通道，外部气源设备可以通过进气孔7导入惰性气体，该惰性气体通过进气连接管5从内芯管14的上端流入内芯管的管腔中，从而对高温状态下的热电偶丝起到保护作用，防止高温氧化，延长设备的使用寿命，多余的气体可以从内芯管14下端排出，然后由内保护管13送入排气腔室8，最后从出气孔9排出。上述结构有效保证热电偶芯2不被污染、腐蚀，确保了测量精度，延长使用寿命，降低维护成本。【主权项】1.一种双屏保护热电偶，包括带有穿线螺栓(3)的防爆接线盒(I)与从所述防爆接线盒(I)下端引出的热电偶芯(2)，其特征在于:所述防爆接线盒(I)的下端通过锁紧螺母(4)连接有进气连接管(5)，该进气连接管(5)的下端密封连接在排气腔室(8)的上端壁上，所述排气腔室⑶的下端与延伸管(10)相连，在所述延伸管(10)的下端连接有法兰盘(19)，所述热电偶芯(2)依次穿过所述进气连接管(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双屏保护热电偶，包括带有穿线螺栓(3)的防爆接线盒(1)与从所述防爆接线盒(1)下端引出的热电偶芯(2)，其特征在于：所述防爆接线盒(1)的下端通过锁紧螺母(4)连接有进气连接管(5)，该进气连接管(5)的下端密封连接在排气腔室(8)的上端壁上，所述排气腔室(8)的下端与延伸管(10)相连，在所述延伸管(10)的下端连接有法兰盘(19)，所述热电偶芯(2)依次穿过所述进气连接管(5)、排气腔室(8)以及延伸管(10)后从法兰盘(19)下端伸出，在所述热电偶芯(2)外套设有内芯管(14)，在所述排气腔室(8)下端的内芯管(14)外套设有内保护管(13)，在所述法兰盘(19)下端的内保护管(13)外套设有外保护管(12)，所述内芯管(14)的上、下两端开口，使得所述进气连接管(5)与所述内保护管(13)的管腔相通，所述内保护管(13)的上端还与所述排气腔室(8)相通，在所述进气连接管(5)的管壁上开设有进气孔(7)，在所述排气腔室(8)的腔壁上开设有出气孔(9)，所述进气孔(7)导入的气体能经过内芯管(14)流入所述内保护管(13)中，并从所述排气腔室(8)腔壁上的出气孔(9)流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤，
申请(专利权)人：重庆迪洋仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85