本实用新型专利技术涉及一种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其本体为层状结构，从上到下依次为耐候层、粘接层、防腐层、粘接层、增强层、粘接层。增强层为层状结构，包括至少5层结构，由至少3层子增强层及子增强层两两之间的粘接层构成。子增强层为玻璃纤维缝编毡层，防腐层为无纺布层，耐候层为各种颜色的耐候性涂料层，粘接层为不饱和聚酯树脂层。本实用新型专利技术的拉挤瓦耐腐蚀性强，寿命长，应用广泛，特别适用于冶炼、化工等腐蚀严重的厂房，解决钢板瓦不耐腐蚀的问题。节约了钢板腐蚀造成的资源浪费，保护自然环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦。
技术介绍
钢板瓦是采用钢板经辊压冷弯成具有各种波型的压型板，适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。但是对于一些特殊厂房如冶炼、化工等厂房，钢板瓦面临腐蚀过快的问题，因此需要经常更换，一方面增加生产成本、耽误生产而造成经济损失，另一方面也造成了钢铁资源的浪费，在一定程度上破坏了自然环境。
技术实现思路
为解决钢板瓦不耐腐蚀的问题，本技术旨在提供一种耐腐蚀、寿命长的拉挤瓦。—种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，本体为层状结构，从上到下依次为耐候层、粘接层、防腐层、粘接层、增强层、粘接层。所述增强层为层状结构，包括至少5层结构。所述增强层由至少3层子增强层及子增强层两两之间的粘接层构成。所述子增强层为玻璃纤维缝编毡层，采用3层及以上玻璃纤维缝编毡作为增强材料，可大大增加强度。所述防腐层为无纺布层，可减少沙眼，增强光滑度，增强防腐效果。所述耐候层为各种颜色的耐候性涂料层。所述粘接层为不饱和聚酯树脂层。上述玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦的制备方法为:按顺序层叠无纺布及玻璃纤维缝编毡，并浸入装有不饱和聚酯树脂混合剂的浸料槽中，浸泡均匀后，再进入成型机，在90-185Γ下用定型模具拉挤，通过电加热高温化学反应成型，形成从上到下依次为粘接层、防腐层、粘接层、增强层、粘接层的结构，最后在上层涂覆耐候性涂料形成耐候层。本技术的有益效果是:产品耐腐蚀性强，寿命长，应用广泛，特别适用于冶炼、化工等腐蚀严重的厂房，解决钢板瓦不耐腐蚀的问题。节约了钢板腐蚀造成的资源浪费，保护自然环境。【附图说明】图1:本技术玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦结构示意图；图2:实施例1增强层结构示意图；图3:实施例2增强层结构示意图。图中，1-耐候层；3-防腐层；4-增强层；21-粘接层I ;22_粘接层II ;23_粘接层Ill ;24-粘接层IV ;25-粘接层V ;26-粘接层VI ;27-粘接层VII ;28-粘接层VID ;41-子增强层I ;42-子增强层II ;43-子增强层III ;44-子增强层IV ;45_子增强层V ;46_子增强层VI;47-子增强层VII。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1所示的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其本体为层状结构，从上到下依次为耐候层1、粘接层I 21、防腐层3、粘接层II 22、增强层4、粘接层III 23。如图2所示，增强层4为层状结构，包括5层结构，从上到下依次为子增强层I 41、粘接层IV 24、子增强层II 42、粘接层V 25、子增强层III 43。子增强层I 41、子增强层II 42、子增强层III 43为玻璃纤维缝编毡层，防腐层3为无纺布层，耐候层I为各种颜色的耐候性涂料层，粘接层I 21、粘接层II 22、粘接层III23、粘接层IV 24、粘接层V 25为不饱和聚酯树脂层。上述玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦的制备方法为:按顺序层叠无纺布及3层玻璃纤维缝编毡，并浸入装有不饱和聚酯树脂粘接剂的浸料槽中，浸泡均匀后，再进入成型机，在90一 185°C下用定型模具拉挤，通过电加热高温化学反应成型，形成从上到下依次为粘接层I 21、防腐层3、粘接层II 22、子增强层I 41、粘接层IV 24、子增强层II 42、粘接层V 25、子增强层III 43、粘接层III 23的结构，最后在上层涂覆耐候性涂料形成耐候层I。实施例2如图1所示的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其本体为层状结构，从上到下依次为耐候层1、粘接层21、防腐层3、粘接层22、增强层4、粘接层23。如图3所示，增强层4为层状结构，包括7层结构，从上到下依次为子增强层IV 44、粘接层VI 26、子增强层V 45、粘接层VII 27、子增强层VI 46、粘接层VID 28、子增强层VII 47。子增强层IV 44、子增强层V 45、子增强层VI 46、子增强层VII 47为玻璃纤维缝编毡层，防腐层3为无纺布层，耐候层I为各种颜色的耐候性涂料层，粘接层I 21、粘接层II 22、粘接层III 23、粘接层VI 26、粘接层VII 27、粘接层VID 28为不饱和聚酯树脂层。上述玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦的制备方法为:按顺序层叠无纺布及4层玻璃纤维缝编毡，并浸入装有不饱和聚酯树脂混合剂的浸料槽中，浸泡均匀后，再进入成型机，在90-185Γ下用定型模具拉挤，通过电加热高温化学反应成型，形成从上到下依次为粘接层I 21、防腐层3、粘接层II 22、子增强层IV 44、粘接层VI 26、子增强层V 45、粘接层VII 27、子增强层VI46、粘接层VID 28、子增强层νπ 47、粘接层III23的结构，最后在上层涂覆耐候性涂料形成耐候层I。【主权项】1.一种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，拉挤瓦本体为层状结构，从上到下依次为耐候层(I)、粘接层I (21)、防腐层(3)、粘接层II (22)、增强层(4)、粘接层III (23)。2.根据权利要求1所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述增强层(4)为层状结构，包括至少5层结构。3.根据权利要求1或2所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述增强层(4)由至少3层子增强层及子增强层两两之间的粘接层构成。4.根据权利要求3所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述子增强层为玻璃纤维缝编毡层。5.根据权利要求1或2所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述防腐层(3)为无纺布层。6.根据权利要求1或2所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述耐候层(I)为各种颜色的耐候性涂料层。7.根据权利要求1或2所述的玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，所述粘接层为不饱和聚酷树脂层。【专利摘要】本技术涉及一种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其本体为层状结构，从上到下依次为耐候层、粘接层、防腐层、粘接层、增强层、粘接层。增强层为层状结构，包括至少5层结构，由至少3层子增强层及子增强层两两之间的粘接层构成。子增强层为玻璃纤维缝编毡层，防腐层为无纺布层，耐候层为各种颜色的耐候性涂料层，粘接层为不饱和聚酯树脂层。本技术的拉挤瓦耐腐蚀性强，寿命长，应用广泛，特别适用于冶炼、化工等腐蚀严重的厂房，解决钢板瓦不耐腐蚀的问题。节约了钢板腐蚀造成的资源浪费，保护自然环境。【IPC分类】E04D3/35, E04C2/284【公开号】CN204876293【申请号】CN201520489003【专利技术人】任国胜 【申请人】青岛澳丽森建材有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻纤聚酯树脂复合拉挤瓦，其特征在于，拉挤瓦本体为层状结构，从上到下依次为耐候层(1)、粘接层Ⅰ(21)、防腐层(3)、粘接层Ⅱ(22)、增强层(4)、粘接层Ⅲ(23)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任国胜，
申请(专利权)人：青岛澳丽森建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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