本实用新型专利技术公开了一种处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶，还包括蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管，所述蒸汽入管与蒸汽出管呈圆环形，该蒸汽入管、蒸汽出管直径的大小与筒状桶的直径相适应且分别置于筒状桶内底部与上部或筒状桶内上部与底部；所述蒸汽入管与蒸汽源联通；所述蒸汽出管设有蒸汽排出口；所述蒸汽分管均匀排列于蒸汽入管与蒸汽出管之间且两端分别与蒸汽入管、蒸汽出管联通。当蒸汽管意外破裂或磨损后需要维修是，将蒸汽管固定架连同蒸汽管一起吊出筒状桶将蒸汽管进行维修或者直接置换蒸汽管，无需将筒状桶内的物料放出，也无需整条生产线停止作业，维修时间短，工作效率高，维修费用低，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尾矿处理装置，特别涉及一种处理白钨尾矿的搅拌桶。
技术介绍
用于尾矿处理的搅拌桶，利用蒸汽加热目前内的物料。目前使用的矿用搅拌桶一般是在内壁与外壁之间设有蒸汽腔，通过蒸汽腔内的蒸汽加热搅拌桶内的物料。由于采用蒸汽腔加热物料，当搅拌桶内处理的物料量大时，搅拌桶内壁很容易爆裂或炸开，使用不方便。同时，在维修搅拌桶时，必须将搅拌桶内的物料放出且整条生产线停止作业，导致工作效率低，维修费用高，使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便、工作效率高，维修费用低的处理白钨尾矿的搅拌桶。为了解决上述技术问题，本技术的处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶，还包括蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管，所述蒸汽入管与蒸汽出管形成圆环形管圈，该蒸汽入管圆环形管圈、蒸汽出管圆环形管圈的直径的大小与筒状桶的直径相适应；所述蒸汽入管圆环形管圈、蒸汽出管圆环形管圈相互对称分别置于筒状桶内底部与上部或筒状桶内上部与底部；所述蒸汽入管与蒸汽源联通；所述蒸汽出管设有蒸汽排出口 ；所述蒸汽分管均匀排列于蒸汽入管与蒸汽出管之间且两端分别与蒸汽入管、蒸汽出管联通。所述蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管固定连接形成筒状体。所述蒸汽出管的蒸汽排出口设有排出蒸汽的压力阀。所述筒状桶内底设有卡板，该卡板与筒状桶内壁之间形成卡槽，用于固定所述蒸汽入管或蒸汽出管。采用本技术的结构，由于采用蒸汽管的加热方式，蒸汽管不容易破裂，使用寿命长，生产加工简单，使用方便。当蒸汽入管或蒸汽出管或蒸汽分管意外破裂或磨损后需要维修是，将其吊出筒状桶进行维修或者直接置换，无需将筒状桶内的物料放出，也无需整条生产线停止作业，维修时间短，工作效率高，维修费用低，使用方便。由于蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管固定连接形成筒状体，蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管形成一个整体，稳定性更好，操作更简单，使用更方便。由于蒸汽出管的蒸汽排出口设有排出蒸汽的压力阀，操作更简单，使用更方便。由于筒状桶内底设有卡板，该卡板与筒状桶内壁之间形成卡槽，用于固定所述蒸汽入管或蒸汽出管，固定蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管更简单方便，稳定性更好，经久耐用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是图1沿A-A线的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细描述:如图1、图2所示，本技术的处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶2，还包括蒸汽入管3、蒸汽出管5和蒸汽分管I。蒸汽入管3与蒸汽出管5形成圆环形管圈，该蒸汽入管3圆环形管圈、蒸汽出管5圆环形管圈的直径的大小与筒状桶2的直径相适应。蒸汽入管3圆环形管圈、蒸汽出管5圆环形管圈相互对称分别置于筒状桶2内底部与上部或筒状桶2内上部与底部。蒸汽入管3与蒸汽源联通。蒸汽出管5设有蒸汽排出口。蒸汽分管I均匀排列于蒸汽入管3与蒸汽出管5之间且两端分别与蒸汽入管3、蒸汽出管5联通。为了稳定性更好，操作更简单，使用更方便，蒸汽入管3、蒸汽出管5和蒸汽分管I固定连接形成筒状体。为了操作更简单，使用更方便，蒸汽出管5的蒸汽排出口设有排出蒸汽的压力阀6ο为了稳定性更好，经久耐用，筒状桶2内底设有卡板4，该卡板4与筒状桶2内壁之间形成卡槽，用于固定所述蒸汽入管3或蒸汽出管5。【主权项】1.一种处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶(2)，其特征在于:还包括蒸汽入管(3)、蒸汽出管(5)和蒸汽分管(1)，所述蒸汽入管(3)与蒸汽出管(5)形成圆环形管圈，该蒸汽入管(3)圆环形管圈、蒸汽出管(5)圆环形管圈的直径的大小与筒状桶(2)的直径相适应；所述蒸汽入管(3)圆环形管圈、蒸汽出管(5)圆环形管圈相互对称分别置于筒状桶(2)内底部与上部或筒状桶(2)内上部与底部；所述蒸汽入管(3)与蒸汽源联通；所述蒸汽出管(5)设有蒸汽排出口 ；所述蒸汽分管(I)均匀排列于蒸汽入管(3)与蒸汽出管(5)之间且两端分别与蒸汽入管(3)、蒸汽出管(5)联通。2.根据权利要求1所述的处理白钨尾矿的搅拌桶，其特征在于:所述蒸汽入管(3)、蒸汽出管(5 )和蒸汽分管(I)固定连接形成筒状体。3.根据权利要求1所述的处理白钨尾矿的搅拌桶，其特征在于:所述蒸汽出管(5)的蒸汽排出口设有排出蒸汽的压力阀(6 )。4.根据权利要求1所述的处理白钨尾矿的搅拌桶，其特征在于:所述筒状桶(2)内底设有卡板(4)，该卡板(4)与筒状桶(2)内壁之间形成卡槽，用于固定所述蒸汽入管(3)或蒸汽出管(5)。【专利摘要】本技术公开了一种处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶，还包括蒸汽入管、蒸汽出管和蒸汽分管，所述蒸汽入管与蒸汽出管呈圆环形，该蒸汽入管、蒸汽出管直径的大小与筒状桶的直径相适应且分别置于筒状桶内底部与上部或筒状桶内上部与底部；所述蒸汽入管与蒸汽源联通；所述蒸汽出管设有蒸汽排出口；所述蒸汽分管均匀排列于蒸汽入管与蒸汽出管之间且两端分别与蒸汽入管、蒸汽出管联通。当蒸汽管意外破裂或磨损后需要维修是，将蒸汽管固定架连同蒸汽管一起吊出筒状桶将蒸汽管进行维修或者直接置换蒸汽管，无需将筒状桶内的物料放出，也无需整条生产线停止作业，维修时间短，工作效率高，维修费用低，使用方便。【IPC分类】B01F15/06, B01F15/00【公开号】CN204865732【申请号】CN201520568012【专利技术人】谢建雄, 梁新进 【申请人】郴州德瑞福机械设备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种处理白钨尾矿的搅拌桶，包括封底的筒状桶（2），其特征在于：还包括蒸汽入管（3）、蒸汽出管（5）和蒸汽分管（1），所述蒸汽入管（3）与蒸汽出管（5）形成圆环形管圈，该蒸汽入管（3）圆环形管圈、蒸汽出管（5）圆环形管圈的直径的大小与筒状桶（2）的直径相适应；所述蒸汽入管（3）圆环形管圈、蒸汽出管（5）圆环形管圈相互对称分别置于筒状桶（2）内底部与上部或筒状桶（2）内上部与底部；所述蒸汽入管（3）与蒸汽源联通；所述蒸汽出管（5）设有蒸汽排出口；所述蒸汽分管（1）均匀排列于蒸汽入管（3）与蒸汽出管（5）之间且两端分别与蒸汽入管（3）、蒸汽出管（5）联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建雄，梁新进，
申请(专利权)人：郴州德瑞福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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