【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型锻钢支承辊辊颈接长装置。
技术介绍
目前在大型锻钢支承辊的淬火工序中，由于淬火设备的设计能力要求，对支承辊的辊颈规格及总长均有要求，而对于部分规格的支承辊按照常规辊坯订制设计无法达到要求，需要对支承辊进行额外的加长、加粗或者制作辊套，这样不仅增加了辊坯订制成本，而且增加了后期的机加工工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种大型锻钢支承辊辊颈接长装置。实现本技术目的的技术方案是:一种大型锻钢支承辊辊颈接长装置，该接长装置具有一本体，所述本体的一侧端面上设有一凸台，所述本体的另一侧端面上设有一凹槽，所述凸台与所述凹槽相匹配；所述本体的轴向中部设有导向孔，所述本体的轴向还均匀分布有四至八个螺栓孔。所述本体的上部中间位置设有一吊装孔。所述本体的直径为400mm?600mm，长度为80mm?300mm。本技术具有的积极效果:本技术的接长装置结构简单，强度高，拆卸方便，劳动强度低，操作安全性高，能多次使用，尤其是可以根据具体要求采用两个或者两个以上组合使用，从而合理设计尺寸，满足支承辊接长不同要求。【附图说明】图1为本技术的接长装置的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的接长装置的使用示意图。图4为采用两个接长装置组合使用的示意图。【具体实施方式】(实施例1)见图1和图2，本实施例的大型锻钢支承辊辊颈接长装置具有一本体1，该本体I基本呈一个横置的圆柱体，本体I的一侧端面上设有一凸台11，本体I的另一侧端面上设有一凹槽12，凸台11与凹槽12相匹配。本体I的上部中间位置设有一吊装孔(图1中未画出)，用于本体I的吊装、...
【技术保护点】
一种大型锻钢支承辊辊颈接长装置，其特征在于：具有一本体（1），所述本体（1）的一侧端面上设有一凸台（11），所述本体（1）的另一侧端面上设有一凹槽（12），所述凸台（11）与所述凹槽（12）相匹配；所述本体（1）的轴向中部设有导向孔（1‑1），所述本体（1）的轴向还均匀分布有四至八个螺栓孔（1‑2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，陈伟，章大健，王进义，吴柚，俞幼雷，
申请(专利权)人：宝钢轧辊科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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