本实用新型专利技术属于机械设备技术领域且公开了一种大排量工业用压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体包括主机部件、管路部件、储气罐、电机、消声器和控制部件，所述储气罐底部中间位置设有排水塞，所述排水塞一侧设有铁心轮，所述铁心轮上设有平垫，所述铁心轮与储气罐通过开口销相连，所述储气罐顶部一侧设有电机，所述电机上设有电机轮，所述电机与储气罐通过弹簧垫圈和第一螺栓相连，所述电机一侧设有单向阀，所述单向阀与储气罐通过螺母、平垫圈和第二螺栓相连。本实用新型专利技术通过一种大排量工业用压缩机，保证了压缩机的安全且外形美观；用了3120铁泵头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业用压缩机，具体涉及一种大排量工业用压缩机，属于机械设备
技术介绍
目前，旋转式压缩机运转一段时间后，曲轴偏心圆受扭转力矩大而发生磨损，由于滚子套设在偏心圆部位上，在偏心圆部位磨损严重的情况下，其与滚子的配合尺寸发生误差，进而导致滚子的外圆和气缸内周间的间隙增大，降低了压缩机的可靠性，严重影响压缩机的稳定运行。针对上述所述，本技术一种大排量工业用压缩机，使用了 CE储气罐，欧式造型，CE安全阀，保证了压缩机的安全且外形美观；用了 3120铁栗头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量，为此，我们提出一种大排量工业用压缩机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种大排量工业用压缩机，通过一种大排量工业用压缩机，保证了压缩机的安全且外形美观；用了 3120铁栗头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种大排量工业用压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体包括主机部件、管路部件、储气罐、电机、消声器和控制部件，所述储气罐底部中间位置设有排水塞，所述排水塞一侧设有铁心轮，所述铁心轮上设有平垫，所述铁心轮与储气罐通过开口销相连，所述储气罐顶部一侧设有电机，所述电机上设有电机轮，所述电机与储气罐通过弹簧垫圈和第一螺栓相连，所述电机一侧设有单向阀，所述单向阀与储气罐通过螺母、平垫圈和第二螺栓相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机一侧设有主机部件和管路部件，所述主机部件和管路部件顶部设有防护罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩顶部设有消声器，所述消声器与防护罩通过第三螺栓相连，所述消声器一侧设有控制部件。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与单向阀之间设有三角带。本技术所达到的有益效果是:一种大排量工业用压缩机，使用了 CE储气罐，欧式造型，CE安全阀，保证了压缩机的安全且外形美观；用了 3120铁栗头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种大排量工业用压缩机整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种大排量工业用压缩机侧视图；图中标号:1、主机部件；2、管路部件；3、防护罩；4、储气罐；5、螺母；6、平垫圈；7、弹簧垫圈；8、第一螺栓；9、电机；10、电机轮；11、单向阀；12、三角带；13、第二螺栓；14、消声器；15、第三螺栓；16、控制部件；17、铁心轮；18、平垫；19、开口销；20、排水塞；21、压缩机本体。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-2，本技术一种大排量工业用压缩机，包括压缩机本体1，所述压缩机本体I包括主机部件1、管路部件2、储气罐4、电机9、消声器14和控制部件16，所述储气罐4底部中间位置设有排水塞20，所述排水塞20 —侧设有铁心轮17，所述铁心轮17上设有平垫18，所述铁心轮17与储气罐4通过开口销19相连，所述储气罐4顶部一侧设有电机9，所述电机9上设有电机轮10，所述电机9与储气罐4通过弹簧垫圈7和第一螺栓8相连，所述电机9 一侧设有单向阀11，所述单向阀11与储气罐4通过螺母5、平垫圈6和第二螺栓13相连。所述电机9 一侧设有主机部件I和管路部件2，所述主机部件I和管路部件2顶部设有防护罩3，所述防护罩3顶部设有消声器14，所述消声器14与防护罩3通过第三螺栓15相连，所述消声器14 一侧设有控制部件16，所述电机9与单向阀11之间设有三角带12，使用了 CE储气罐，欧式造型，CE安全阀，保证了压缩机的安全且外形美观；用了 3120铁栗头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量，通过一种大排量工业用压缩机，大大提升了工作效率，提高了产业效益。工作原理:本机按JB/T13928-92《微型往复活塞空气压缩机》制造和验收自动调节系统，应能根据储气罐中气压的改变，自动控制电动机的停(0.7MPa)、转(0.5MPa)，并保证在不排放储气罐内压缩空气的情况下，空压机能安全可靠地起动，管路部件的联结应保证密封良好，不允许有泄漏，空压机中的安全阀应动作灵敏、安全可靠，开启压力0.8MPa，安全阀的额定流量应大于空压机的容积流量，传动部件和气缸部分的润滑油总耗量应不大于10g/h，空压机的灰铸铁件应符合JB/T6431-92《容积式压缩机用灰铸铁技术条件的要求；球墨铸铁应符合JB/T9104-1999《容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》的要求，空压机的铝合金应符合GB9438-88的要求，空压机的外表面应进行静电喷塑，颜色为深蓝色或深灰色。气缸、气缸盖表面不应打腻子，空压机零件的非加工内表面应涂耐油、耐热油漆，空压机出厂前应按GB/T3853-1998《容积式压缩机验收试验》准进行调试和检验。需要说明的是，本技术为一种大排量工业用压缩机，工作时，通过采用CE储气罐，欧式造型，CE安全阀，保证了压缩机的安全且外形美观；用了 3120铁栗头，4KW三相电机，使其有较大的排气量，较短的上气时间，足够一般工厂用气量。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大排量工业用压缩机，包括压缩机本体(I)，其特征在于，所述压缩机本体(I)包括主机部件(I)、管路部件(2)、储气罐(4)、电机(9)、消声器(14)和控制部件(16)，所述储气罐(4)底部中间位置设有排水塞(20)，所述排水塞(20) —侧设有铁心轮(17)，所述铁心轮(17)上设有平垫(18)，所述铁心轮(17)与储气罐(4)通过开口销(19)相连，所述储气罐(4)顶部一侧设有电机(9)，所述电机(9)上设有电机轮(10)，所述电机(9)与储气罐(4)通过弹簧垫圈(7)和第一螺栓(8)相连，所述电机(9) 一侧设有单向阀(11)，所述单向阀(11)与储气罐(4)通过螺母(5)、平垫圈(6)和第二螺栓(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种大排量工业用压缩机，其特征在于，所述电机(9)一侧设有主机部件(I)和管路部件(2)，所述主机部件(I)和管路部件(2)顶部设有防护罩(3)。3.根据权利要求2所述的一种大排量工业用压缩机，其特征在于，所述防护罩(3)顶部设有消声器(14)，所述消声器(14)与防护罩(3)通过第三螺栓(15)相连，所述消声器(14)一侧设有控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大排量工业用压缩机，包括压缩机本体(1)，其特征在于，所述压缩机本体(1)包括主机部件(1)、管路部件(2)、储气罐(4)、电机(9)、消声器(14)和控制部件(16)，所述储气罐(4)底部中间位置设有排水塞(20)，所述排水塞(20)一侧设有铁心轮(17)，所述铁心轮(17)上设有平垫(18)，所述铁心轮(17)与储气罐(4)通过开口销(19)相连，所述储气罐(4)顶部一侧设有电机(9)，所述电机(9)上设有电机轮(10)，所述电机(9)与储气罐(4)通过弹簧垫圈(7)和第一螺栓(8)相连，所述电机(9)一侧设有单向阀(11)，所述单向阀(11)与储气罐(4)通过螺母(5)、平垫圈(6)和第二螺栓(13)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏勇，
申请(专利权)人：宁波华生压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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