新型纳米晶体复合外螺纹量规制造技术

本实用新型专利技术涉及新型纳米晶体复合外螺纹量规，包括加强柱和套管，所述的加强柱的端部形成缩径凸起，在每一缩径凸起上均安装有套管，在该套管的外壁设置有外螺纹；所述的套管采用晶体制作而成。本实用新型专利技术的优点是：利用晶体具有较高的硬度和较低的膨胀系数的特性，提高了量规的耐磨性能，降低了受温度变化导致的精度变化，提高了的使用寿命和测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种量具，具体的是一种新型纳米晶体复合外螺纹量规。
技术介绍
量规结构设计简单，使用方便、可靠，检验零件的效率高。材质一般都是合金钢，应用最广泛的高碳铬轴承钢。由于对材料的精度要求非常高，加工好的量规在运输和放置过程中受到很小的外力的冲击或温度变化的影响，都会造成微笑的变形，致使失去测量功能；另外钢制的量规耐磨性能降低，使用寿命短；同时在测量的时候容易发生磨损，导致测量精度下降。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型纳米晶体复合外螺纹量规，本技术的技术方案是:新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，包括加强柱和套管，所述的加强柱的端部形成缩径凸起，在每一缩径凸起上均安装有套管，在该套管的外壁设置有外螺纹；所述的套管采用晶体制作而成。所述的加强柱采用金属制作而成。所述的套管的外端设置有台阶槽，在台阶槽内嵌有金属圈，所述的金属圈上设置有外螺纹，该金属圈的外径与套管的外径一致。所述的加强柱上设置有径向螺纹孔，该径向螺纹孔内用于安装螺纹杆。本技术的优点是:利用晶体具有较高的硬度和较低的膨胀系数的特性，提高了量规的耐磨性能，降低了受温度变化导致的精度变化，提高了的使用寿命和测量精度。【附图说明】图1是本技术的第一种实施例的主体结构示意图；图2是本技术的第二种实施例的主体结构示意图；【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1和图2，本技术涉及一种新型纳米晶体复合外螺纹量规，包括加强柱I和套管2，所述的加强柱I的端部形成缩径凸起11，在每一缩径凸起11上均安装有套管2，在该套管2的外壁设置有外螺纹21 ;所述的套管2采用晶体制作而成。所述的加强柱I采用金属制作而成。图2与图1的区别在于，所述的套管2的外端设置有台阶槽，在台阶槽内嵌有金属圈22，所述的金属圈22上设置有外螺纹，该金属圈22的外径与套管2的外径一致。所述的加强柱I上设置有径向螺纹孔，该径向螺纹孔内用于安装螺纹杆。【主权项】1.一种新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，包括加强柱和套管，所述的加强柱的端部形成缩径凸起，在每一缩径凸起上均安装有套管，在该套管的外壁设置有外螺纹；所述的套管采用晶体制作而成。2.根据权利要求1所述的新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，所述的加强柱采用金属制作而成。3.根据权利要求1所述的新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，所述的套管的外端设置有台阶槽，在台阶槽内嵌有金属圈，所述的金属圈上设置有外螺纹，该金属圈的外径与套管的外径一致。4.根据权利要求2或3所述的新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，所述的加强柱上设置有径向螺纹孔，该径向螺纹孔内用于安装螺纹杆。【专利摘要】本技术涉及新型纳米晶体复合外螺纹量规，包括加强柱和套管，所述的加强柱的端部形成缩径凸起，在每一缩径凸起上均安装有套管，在该套管的外壁设置有外螺纹；所述的套管采用晶体制作而成。本技术的优点是：利用晶体具有较高的硬度和较低的膨胀系数的特性，提高了量规的耐磨性能，降低了受温度变化导致的精度变化，提高了的使用寿命和测量精度。【IPC分类】G01B3/00【公开号】CN204881368【申请号】CN201520534056【专利技术人】赵永海 【申请人】苏州国量量具科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纳米晶体复合外螺纹量规，其特征在于，包括加强柱和套管，所述的加强柱的端部形成缩径凸起，在每一缩径凸起上均安装有套管，在该套管的外壁设置有外螺纹；所述的套管采用晶体制作而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永海，
申请(专利权)人：苏州国量量具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32