本实用新型专利技术提供程控插线板，包括固定支架，控制电机设置在固定支架上，控制电机具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘，转动圆盘径向开设有圆柱形孔，圆柱形孔中设置有金属弹簧，金属弹簧两端各设置有一个金属球，固定支架上还设置有接线座，接线座中间具有圆柱形通孔，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体片和第二导体片，本实用新型专利技术通过转动电机可以实现对插线板开关状态的切换，在电机掉电或者停电时，可以保持掉电或者停电前的状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物联网
，尤其涉及程控插线板。
技术介绍
现有的物联网在实现对插线板的控制时，一般都是通过晶体管或者继电器实现对电路或开或关的控制，在停电或者断电时，继电器和晶体管会自恢复到原始状态，而无法保持断电或停电前的控制状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供程控插线板，解决的现有插线板状态无法保持的问题。本技术是这样实现的:程控插线板，包括处理器，处理器分别与第一 PNP三极管的基极、第二 PNP三极管的基极、第一 NPN三极管的基极、第二 NPN三极管的基极连接，第一 PNP三极管的发射极、第二 PNP三极管的发射极与电源正极连接，第一 PNP三极管的集电极与第一 NPN三极管的集电极和控制电机的一端连接，第二 PNP三极管的集电极与第二NPN三极管的集电极和控制电机的另一端连接，第一 NPN三极管的发射极、第二 NPN三极管的发射极与电源负极连接，还包括固定支架，控制电机设置在固定支架上，控制电机具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘，转动圆盘径向开设有圆柱形孔，圆柱形孔中设置有金属弹簧，金属弹簧两端各设置有一个金属球，固定支架上还设置有接线座，接线座中间具有圆柱形通孔，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体片和第二导体片，第一导体片与第二导体片绝缘，第一导体片连接有第一接线柱，第二导体片连接有第二接线柱，转动圆盘底面上连接有限位杆，接线座侧壁上设置有第一限位柱和第二限位柱，限位杆与第一限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球分别与第一导体片和第二导体片接触，限位杆与第二限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球不同时与第一导体片和第二导体片接触，第一接线柱与插头的一端连接，插头的另一端与插座的一端连接，第二接线柱与插座的另一端连接。本技术具有如下优点:通过转动电机可以实现对开关状态的切换，在电机和处理器掉电或者停电时，可以保持掉电或者停电前的状态。【附图说明】图1为本技术的电路结构示意图；图2为本技术控制电机部分的立体结构示意图；图3为本技术的控制电机部分的纵剖面结构示意图；图4为本技术的插头插座连接示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1到图4，本技术提供程控插线板，包括处理器，处理器分别与第一PNP三极管的基极、第二 PNP三极管的基极、第一 NPN三极管的基极、第二 NPN三极管的基极连接，第一 PNP三极管的发射极、第二 PNP三极管的发射极与电源正极连接，第一 PNP三极管的集电极与第一 NPN三极管的集电极和控制电机的一端连接，第二 PNP三极管的集电极与第二 NPN三极管的集电极和控制电机的另一端连接，第一 NPN三极管的发射极、第二 NPN三极管的发射极与电源负极连接，还包括固定支架1，控制电机设置在固定支架上2，控制电机2具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘3，转动圆盘径向开设有圆柱形孔4，圆柱形孔中设置有金属弹簧5，金属弹簧两端各设置有一个金属球6，固定支架上还设置有接线座7，接线座中间具有圆柱形通孔8，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体片9和第二导体片10，第一导体片与第二导体片绝缘，第一导体片连接有第一接线柱11，第二导体片连接有第二接线柱12，转动圆盘底面上连接有限位杆13，接线座侧壁上设置有第一限位柱14和第二限位柱15，限位杆与第一限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球分别与第一导体片和第二导体片接触，限位杆与第二限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球不同时与第一导体片和第二导体片接触，第一接线柱与插头20的一端连接，插头的另一端与插座21的一端连接，第二接线柱与插座的另一端连接。本技术的处理器可以是CPU或者单片机等，处理器可以控制各个三极管的基极的电平状态，如控制三极管Ql和Q4导通，Q2和Q3关闭，可以实现控制电机的正转，而实现控制三极管Ql和Q4关闭，Q2和Q3导通即可以实现控制电机的反转，即通过处理器和三极管可以实现对控制电机正反转的控制。本技术在使用时，首先控制电机顺时针(可以是正转)转动，电机转动后，带动限位杆运动，限位杆运动到第一限位柱时，停下。此时金属球的状态可以如图3所示，金属球分别与第一导体片和第二导体片接触，使得第一导体片通过金属球和金属弹簧与第二导体片连通，使得插线板上的插座与插头导通，在电机断电或者停电时，电机保持不动，则保持插线板导通状态。需要关闭电路的导通状态时，只需要控制电机逆时针转动，限位杆会运动到第二限位柱，转动圆盘停下，此时金属球处于上下状态，即金属球不与导体片接触，使得第一导体片和第二导体片不导通，此时电机断电或者停电，本控制装置可以保持插线板关闭状态。其中，金属弹簧有助于金属球与导体片的接触。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.程控插线板，其特征在于:包括处理器，处理器分别与第一 PNP三极管的基极、第二PNP三极管的基极、第一 NPN三极管的基极、第二 NPN三极管的基极连接，第一 PNP三极管的发射极、第二 PNP三极管的发射极与电源正极连接，第一 PNP三极管的集电极与第一 NPN三极管的集电极和控制电机的一端连接，第二 PNP三极管的集电极与第二 NPN三极管的集电极和控制电机的另一端连接，第一 NPN三极管的发射极、第二 NPN三极管的发射极与电源负极连接，还包括固定支架，控制电机设置在固定支架上，控制电机具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘，转动圆盘径向开设有圆柱形孔，圆柱形孔中设置有金属弹簧，金属弹簧两端各设置有一个金属球，固定支架上还设置有接线座，接线座中间具有圆柱形通孔，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体片和第二导体片，第一导体片与第二导体片绝缘，第一导体片连接有第一接线柱，第二导体片连接有第二接线柱，转动圆盘底面上连接有限位杆，接线座侧壁上设置有第一限位柱和第二限位柱，限位杆与第一限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球分别与第一导体片和第二导体片接触，限位杆与第二限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球不同时与第一导体片和第二导体片接触，第一接线柱与插头的一端连接，插头的另一端与插座的一端连接，第二接线柱与插座的另一端连接。【专利摘要】本技术提供程控插线板，包括固定支架，控制电机设置在固定支架上，控制电机具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘，转动圆盘径向开设有圆柱形孔，圆柱形孔中设置有金属弹簧，金属弹簧两端各设置有一个金属球，固定支架上还设置有接线座，接线座中间具有圆柱形通孔，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体本文档来自技高网...
【技术保护点】
程控插线板，其特征在于：包括处理器，处理器分别与第一PNP三极管的基极、第二PNP三极管的基极、第一NPN三极管的基极、第二NPN三极管的基极连接，第一PNP三极管的发射极、第二PNP三极管的发射极与电源正极连接，第一PNP三极管的集电极与第一NPN三极管的集电极和控制电机的一端连接，第二PNP三极管的集电极与第二NPN三极管的集电极和控制电机的另一端连接，第一NPN三极管的发射极、第二NPN三极管的发射极与电源负极连接，还包括固定支架，控制电机设置在固定支架上，控制电机具有转动轴，转动轴的一端连接有转动圆盘，转动圆盘径向开设有圆柱形孔，圆柱形孔中设置有金属弹簧，金属弹簧两端各设置有一个金属球，固定支架上还设置有接线座，接线座中间具有圆柱形通孔，圆柱形通孔的直径大于转动圆盘，圆柱形通孔套设在转动圆盘外周且与转动圆盘处于同一轴线，圆柱形通孔的侧壁的两侧分别设置有第一导体片和第二导体片，第一导体片与第二导体片绝缘，第一导体片连接有第一接线柱，第二导体片连接有第二接线柱，转动圆盘底面上连接有限位杆，接线座侧壁上设置有第一限位柱和第二限位柱，限位杆与第一限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球分别与第一导体片和第二导体片接触，限位杆与第二限位柱接触时，金属弹簧两端的金属球不同时与第一导体片和第二导体片接触，第一接线柱与插头的一端连接，插头的另一端与插座的一端连接，第二接线柱与插座的另一端连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林碧琴，
申请(专利权)人：福州市智聚物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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