本实用新型专利技术公开了一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，包括箱体、支腿和底座，所述箱体下端两侧设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，箱体内设有粉碎筒，粉碎筒左上端设有下料管，下料管上端连接加料斗，下料管上设有下料阀，粉碎筒内穿设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干个粉碎刀，粉碎轴右端设有驱动电机，粉碎筒底部设有筛选板，粉碎筒左侧的箱体上箱门，粉碎筒右下端设有导料板，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽下端和底座之间设有支杆，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，箱体底部设有收料口，本实用新型专利技术结构简单、合理、粉碎效果好，便于搬运、便于后期维护、使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体是一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置。
技术介绍
在生产橡胶硫化促进剂的后期工序中，需要将烘干料粉碎、过筛、包装，目前使用的筛粉机大多数使用旋振筛，这种旋振筛缺点是生产处理能力小，主要通过振动筛选，筛分噪音比较大，振动使一些部件使用寿命大大缩短，导致筛选成本较高，而且现有装置搬运不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，包括箱体、支腿和底座，所述箱体下端两侧设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，箱体内设有粉碎筒，粉碎筒左上端设有下料管，下料管上端连接加料斗，下料管上设有下料阀，粉碎筒内穿设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干个粉碎刀，粉碎轴右端设有驱动电机，粉碎筒底部设有筛选板，粉碎筒左侧的箱体上设有箱门，粉碎筒右下端设有导料板，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽下端和底座之间设有支杆，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，箱体底部设有收料口。作为本技术进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案:所述粉碎筒左端高于右端，且粉碎筒右端开口。作为本技术进一步的方案:所述筛选板通过嵌入式固定在粉碎筒底面。作为本技术进一步的方案:所述箱门通过铰链固定在箱体上。作为本技术进一步的方案:所述垂直输料筒为螺旋输料机构。作为本技术进一步的方案:所述收料口所在的箱体底面为锥形底面。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运，当装置工作时物料从粉碎筒左端运动到右端，粉碎轴上设有若干个等间距设置的粉碎刀，这样就延长了物料的粉碎时间，从而提高了装置的粉碎效果，粉碎筒底部设有筛选板，筛选板的作用是对粉碎的物料进行筛选，筛选板通过嵌入式固定在粉碎筒底面，这样当工作人员需要清理筛选板上的网孔时，只需抽出筛选板即可，从而降低了装置后期的维修难度，提高了部件的清除效率，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽的作用是对不合格物料的收集，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒为螺旋输料机构，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，垂直输料筒和回料管的设置实现了物料的循环加工，避免了不合格物料的堆积，节约了物料的占地面积，本技术结构简单、合理、粉碎效果好，便于后期维护，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:箱体1、筛选板2、手柄3、箱门4、下料阀5、加料斗6、下料管7、粉碎轴8、粉碎刀9、粉碎筒1、回料管11、垂直输料筒12、驱动电机13、收料槽14、导料板15、收料口 16、支腿17、底座18、滚轮19、支杆20。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，包括箱体1、支腿17和底座18，所述箱体I下端两侧设有支腿17，支腿17下端设有底座18，底座18左右两侧设有滚轮19，滚轮19为自锁式滚轮，滚轮19的作用是便于装置的搬运，箱体I内设有粉碎筒10，粉碎筒10左端高于右端，且粉碎筒右端开口，粉碎筒10左上端设有下料管7，下料管7穿过箱体I上端面，下料管7上端连接加料斗6，下料管7上设有下料阀5，粉碎筒10内穿设有粉碎轴8，粉碎轴8上设有若干个等间距设置的粉碎刀9，粉碎轴8右端穿过箱体I侧壁，粉碎轴8右端设有驱动电机13，驱动电机13的作用是带动粉碎轴8转动，进而带动粉碎刀9转动，从而实现物料的粉碎，粉碎筒10底部设有筛选板2，筛选板2的作用是对粉碎的物料进行筛选，筛选板2通过嵌入式固定在粉碎筒10底面，筛选板2左侧设有手柄3，这样当工作人员需要清理筛选板2上的网孔时，只需抽出筛选板2即可，从而降低了装置后期的维修难度，粉碎筒10左侧的箱体I上箱门4，箱门4通过铰链固定在箱体I上，箱门4的作用是方便筛选板2的取出，粉碎筒10右下端设有导料板15，导料板15右侧的箱体I外壁设有收料槽14，收料槽14的作用是对不合格物料的收集，收料槽14下端和底座18之间设有支杆20，支杆20起到支撑收料槽14的作用，收料槽14上方设有垂直输料筒12，垂直输料筒12为螺旋输料机构，垂直输料筒12左上端设有回料管11，回料筒11左端连接粉碎筒10，垂直输料筒12和回料管11的设置实现了物料的循环加工，避免了不合格物料的堆积，节约了物料的占地面积，箱体I底部设有收料口 16，收料口 16所在的箱体I底面为锥形底面，这种锥形底面方便了物料的收集。本技术的工作原理是:本技术通过在支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运，当装置工作时物料从粉碎筒左端运动到右端，粉碎轴上设有若干个等间距设置的粉碎刀，这样就延长了物料的粉碎时间，从而提高了装置的粉碎效果，粉碎筒底部设有筛选板，筛选板的作用是对粉碎的物料进行筛选，筛选板通过嵌入式固定在粉碎筒底面，这样当工作人员需要清理筛选板上的网孔时，只需抽出筛选板即可，从而降低了装置后期的维修难度，提高了部件的清除效率，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽的作用是对不合格物料的收集，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒为螺旋输料机构，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，垂直输料筒和回料管的设置实现了物料的循环加工，避免了不合格物料的堆积，节约了物料的占地面积。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，包括箱体、支腿和底座，其特征在于，所述箱体下端两侧设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，箱体内设有粉碎筒，粉碎筒左上端设有下料管，下料管上端连接加料斗，下料管上设有下料阀，粉碎筒内穿设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干个粉碎刀，粉碎轴右端设有驱动电机，粉碎筒底部设有筛选板，粉碎筒左侧的箱体上设有箱门，粉碎筒右下端设有导料板，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽下端和底座之间设有支杆，收料槽上方设有垂直输料筒，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产橡胶硫化促进剂的筛粉装置，包括箱体、支腿和底座，其特征在于，所述箱体下端两侧设有支腿，支腿下端设有底座，底座左右两侧设有滚轮，箱体内设有粉碎筒，粉碎筒左上端设有下料管，下料管上端连接加料斗，下料管上设有下料阀，粉碎筒内穿设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干个粉碎刀，粉碎轴右端设有驱动电机，粉碎筒底部设有筛选板，粉碎筒左侧的箱体上设有箱门，粉碎筒右下端设有导料板，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽下端和底座之间设有支杆，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，箱体底部设有收料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁美玲，
申请(专利权)人：翁美玲，
类型：新型
国别省市：福建;35
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