本实用新型专利技术公开了一种倾斜式轨道螺丝供料装置，包括左轨道板(1)、右轨道板(2)以及水平工作台(6)，其特征在于：所述左轨道板(1)和右轨道板(2)互相平行的设置在水平工作台(6)上方形成轨道，所述轨道的宽度大于螺丝的螺杆直径且小于螺丝的螺帽直径，所述左轨道板(1)和右轨道板(2)均向右倾斜且与水平工作台(6)形成一定夹角，所述左轨道板(1)上设有一个缺口(3)，所述右轨道板(2)上设有一个限宽部件，所述右轨道板(2)上方还设有一个限高部件。实现从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝且使其脱落出运输轨道，避免不合格螺丝进入下一个工序主轨道内形成堵塞，大大减少卡料的故障，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种倾斜式轨道螺丝供料装置，尤其是一种用于从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝的供料装置。
技术介绍
在中国授权的公告号为CN 2017510931]、公告日为2011.02.23的技术专利中，公开了一种新型自动配料螺丝安装机的螺丝供应器，主要涉及螺丝批
，尤其涉及一种全自动配料螺丝批的螺丝供应器。包括盛料板，供应器出口及其振料槽，所述振料槽在动力机构的作用下可上下往复运动；振料槽的顶面为一斜面，靠近供应器出口处最低；振料槽的槽宽略大于螺钉的钉身直径小于螺钉钉帽的直径。上述结构依靠振料槽的倾斜结构和螺丝自身的重力，来实现输送过程的全自动化，能快速供料，大量供料，并且依靠振料槽的槽宽防止了卡钉现象的出现及钉与钉之间首首相接或尾尾相接的情况，极大地提高了生产效率。但是该专利文献对于螺钉的高度和宽度无法进行筛选，如果有不合格的螺丝通过振料槽进入下一个工序轨道内就容易卡住，无法从轨道中脱出，形成轨道堵塞，需要人为去排除，这样将会极大影响工作效率，增加生产成本。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种倾斜式轨道螺丝供料装置，主要用于从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝的供料装置，避免不合格螺丝进入下一个工序主轨道内形成堵塞，大大减少卡料的故障，从而提高工作效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供一种倾斜式轨道螺丝供料装置，包括左轨道板、右轨道板以及水平工作台，所述左轨道板和右轨道板互相平行的设置在水平工作台上方形成轨道，所述轨道的宽度大于螺丝的螺杆直径且小于螺丝的螺帽直径，所述左轨道板和右轨道板均向右倾斜且与水平工作台形成一定夹角，所述左轨道板上设有一个缺口，所述右轨道板上设有一个限宽部件，所述右轨道板上方还设有一个限高部件。优选地，所述的倾斜式轨道螺丝供料装置，所述左轨道板和右轨道板均向右倾斜且与水平工作台形成夹角范围为55?70°，若夹角的角度过大，合格螺丝在缺口处容易脱落，若夹角的角度过小，不合格螺丝在限宽部件或限高部件位置处会因重力作用，顽固附着在右轨道板上，很难从缺口处脱落出去，造成后续送料螺丝在限宽部件或限高部件处堵塞。进一步地，所述的倾斜式轨道螺丝供料装置，所述轨道上端所在平面与水平工作台的夹角为2?8°，促使供料螺丝依靠自身重力作用更加顺畅在轨道上滑动。优选地，所述的倾斜式轨道螺丝供料装置，所述限宽部件包括限宽板，限宽板设置在右轨道板顶面的右边，限宽板与右轨道板形成L型槽，L型槽的宽度为预定宽度，恰能让合格螺丝顺利通过，不合格螺丝能被快速挤出。优选地，所述的倾斜式轨道螺丝供料装置，所述限宽板正对着缺口且能被缺口完全覆盖，所述限宽板前端面与缺口前端面在轨道方向的间隙足以让超出预定宽度的不合格螺丝脱落出轨道，实现宽度不合格螺丝能被快速从缺口处脱落，避免在轨道内形成堵塞。优选地，所述的倾斜式轨道螺丝供料装置，所述限高部件包括限高板，所述限高板正对着缺口且能被缺口至少部分覆盖，所述限高板前端面与缺口后端面在轨道方向的间隙足以让超出预定高度的不合格螺丝脱落出轨道，实现高度不合格螺丝能被快速从缺口处脱落，避免在轨道内形成堵塞。【附图说明】图1为本实施例的前视立体示意图； 图2为本实施例的后视立体示意图；图3为本实施例的左视图；图4为本实施例的右视图；图5为本实施例的俯视图；图6为本实施例的正视图；图7为图5中A部分的局部放大图；图中:1-左轨道板；2_右轨道板；3_缺口 ；4_限宽板；5_限尚板；6_水平工作台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、2、3、4、5、6所示，一种倾斜式轨道螺丝供料装置，主要用于从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝，包括左轨道板1、右轨道板2以及水平工作台6，左轨道板I和右轨道板2互相平行的设置在水平工作台6上方形成轨道，轨道的宽度大于螺丝的螺杆直径且小于螺丝的螺帽直径，左轨道板I和右轨道板2均向右倾斜且与水平工作台6形成一定夹角，左轨道板I上设有一个缺口 3，右轨道板2上设有一个限宽部件，右轨道板2上方还设有一个限高部件。螺丝从料斗进入供料轨道，螺帽附着在左轨道板I和右轨道板2上，螺丝的螺帽在轨道上朝上站立，螺丝依托蜗轮旋转供料装置，从料斗进入轨道滑动一一送料。依靠左轨道板I和右轨道板2的倾斜结构和螺丝自身重力作用，合格螺丝在轨道缺口 3处可以仅附着右轨道板2顺利通过限宽部件和限高部件，完成送料进入下一个工序，不合格螺丝滑动至限宽部件或限高部件位置时，因阻力作用，使不合格螺丝的螺帽脱离右轨道板2，进而从缺口 3处脱落出轨道，掉落到水平工作台6上，不能进入下一个工序。倾斜式轨道螺丝供料装置，轨道与水平工作台6形成夹角范围为55?70°，可以为55°、62°、70°，若夹角的角度过大，合格螺丝因为突然从同时附着左轨道板I和右轨道板2上稳定滑动，变成仅附着右轨道板2滑动，所以容易从缺口 3处脱落；若夹角的角度过小，当不合格螺丝滑动至限宽部件或限高部件处时会因螺丝的重力作用，顽固附着在右轨道板2上，很难从左轨道板I的缺口 3处脱落出去，造成后续送料螺丝在限宽部件或限高部件处堵塞。倾斜式轨道螺丝供料装置，轨道上端所在平面与水平工作台6的夹角为2?6°，可以为2°、4°、6°，螺丝从料斗进入轨道后，在蜗轮旋转供料装置直震和螺丝自身重力作用下，依靠倾斜结构由高到低更加顺畅的滑动，通过倾斜结构，蜗轮旋转供料装置只要提供非常小的震动，螺丝就会在轨道中进行送料，大大降低噪音，有利环境改善。倾斜式轨道螺丝供料装置，限宽部件包括限宽板4，限宽板4设置在右轨道板2顶面的右边，限宽板4与右轨道板2形成L型槽，L型槽的宽度为预定宽度，恰能让合格螺丝顺利通过，当不合格螺丝滑动到L型槽处，因不合格螺丝的螺帽附着在右轨道板2上的宽度超出L型槽的宽度，导致不能顺利通过，并且受到限宽板4阻力作用，螺丝重心向左倾斜，进而从缺口处脱落。参见附图7所示，倾斜式轨道螺丝供料装置，限宽板4正对着缺口 3且能被缺口 3完全覆盖，所述限宽板4前端面与缺口 3前端面在轨道方向的间隙a足以让超出预定宽度的不合格螺丝脱落出轨道，实现宽度不合格螺丝能被快速从缺口处脱落，避免在轨道内形成堵塞。参见附图7所示，倾斜式轨道螺丝供料装置，限高部件包括限高板5，限高板5正对着缺口 3且能被缺口 3至少部分覆盖，限高板5前端面与缺口 3后端面在轨道方向的间隙b足以让超出预定高度的不合格螺丝脱落出轨道，实现高度不合格螺丝能被快速从缺口处脱落，避免在轨道内形成堵塞。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种倾斜式轨道螺丝供料装置，主要用于从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝，包括左轨道板(1)、右轨道板(2)以及水平工作台￠)，其特征在于:所述左轨道板(1)和右轨道板(2)互相平行的设置在水平工作台(6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倾斜式轨道螺丝供料装置，主要用于从供料螺丝中输送合格螺丝、筛选出不合格螺丝，包括左轨道板(1)、右轨道板(2)以及水平工作台(6)，其特征在于：所述左轨道板(1)和右轨道板(2)互相平行的设置在水平工作台(6)上方形成轨道，所述轨道的宽度大于螺丝的螺杆直径且小于螺丝的螺帽直径，所述左轨道板(1)和右轨道板(2)均向右倾斜且与水平工作台(6)形成一定夹角，所述左轨道板(1)上设有一个缺口(3)，所述右轨道板(2)上设有一个限宽部件，所述右轨道板(2)上方还设有一个限高部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马世华，
申请(专利权)人：苏州金手机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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