本实用新型专利技术涉及一种垃圾压缩站，尤其涉及一种风力分离式全自动垃圾压缩站。本实用新型专利技术为了克服现有垃圾压缩站对于不同质量的垃圾不能进行很好的分类处理，耗时高，劳动力大，垃圾分离不完全，垃圾的分类不彻底的缺点，提供了这样一种风力分离式全自动垃圾压缩站，包括有主通道、鼓风机、通道Ⅰ、收集箱Ⅰ、液压缸Ⅰ、气缸Ⅰ、重力传感器板Ⅰ、挡板Ⅰ、压缩板Ⅰ、控制系统、压缩板Ⅱ、重力传感器板Ⅱ、挡板Ⅱ、气缸Ⅱ、收集箱Ⅱ、液压缸Ⅱ和通道Ⅱ，所述主通道下方连接有通道Ⅰ和通道Ⅱ，主通道的一侧连接有所述鼓风机。本实用新型专利技术达到了可以将轻重垃圾进行分开处理，自动进行垃圾处理，耗时小，分离完全的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种垃圾压缩站，尤其涉及一种风力分离式全自动垃圾压缩站。
技术介绍
垃圾指不需要或无用的固体、流体物质。随着经济的发展和人民生活水平的提高，垃圾问题日益突出。我国668座城市，大部分被垃圾环带包围。这些垃圾埋不胜埋，烧不胜烧，造成了一系列严重危害，由于垃圾具有很高的再利用价值，所以要对垃圾进行回收。垃圾压缩站是一种应用在己建成现有的垃圾中转站(垃圾楼)中对垃圾集装箱式收集的垃圾进行水平压缩的垃圾压缩设备。现有的垃圾压缩站是将从外面带回的垃圾进行集中处理，而在垃圾处理的过程中对于不同质量的垃圾不能进行很好的分类处理，且在垃圾处理的过程中存在着耗时高，劳动力大，垃圾分离不完全，垃圾的分类不彻底的缺点。因此研发一种对于不同质量的垃圾能进行分开处理的全自动垃圾压缩站在当今社会形势下越来越迫切。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有垃圾压缩站对于不同质量的垃圾不能进行很好的分类处理，耗时高，劳动力大，垃圾分离不完全，垃圾的分类不彻底的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种可以将轻重垃圾进行分开处理，自动进行垃圾处理，耗时小、分离完全的风力分离式全自动垃圾压缩站。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种风力分离式全自动垃圾压缩站，包括有主通道、鼓风机、通道1、收集箱1、液压缸1、气缸1、重力传感器板1、挡板1、压缩板1、控制系统、压缩板I1、重力传感器板I1、挡板I1、气缸I1、收集箱I1、液压缸II和通道II，所述主通道下方连接有通道I和通道II，主通道的一侧连接有所述鼓风机，所述通道I的下方设有所述收集箱I，所述收集箱I的下方设有挡板I，挡板I上设有重力传感器板I，收集箱I的一侧设有液压缸I，压缩板I和液压缸I连接在一起，所述压缩板I设在收集箱I的里面，收集箱I的另一侧设有气缸I，气缸I与挡板I连接在一起；所述通道II的下方设有所述收集箱II，所述收集箱II的下方设有挡板II，挡板II上设有重力传感器板II，收集箱II的一侧设有液压缸II，压缩板II和液压缸II连接在一起，所述压缩板II设在收集箱II的里面，收集箱II的另一侧设有气缸II，气缸II与挡板II连接在一起，所述液压缸1、液压缸、鼓风机、气缸1、气缸I1、重力传感器板1、重力传感器板II都分别与所述控制系统连接在一起。优选地，所述压缩板I和压缩板II的材料为不锈钢材料。优选地，所述挡板I和挡板II的材料为PVC材料。工作原理:垃圾通过主通道进入垃圾压缩站，在鼓风机的作用下，比较重的垃圾进入通道I，而比较轻的垃圾进入到通道II，进入通道I的垃圾落入到收集箱I中，并在收集箱I中积累起来，当收集箱中的垃圾逐渐增多并达到重力传感器板I所设定的数值时，所述控制系统控制的液压缸I推动压缩板I运动，把垃圾进行压缩处理，等到垃圾压缩处理完全后，所述控制系统控制气缸I进行伸缩运动，使气缸带动挡板I和重力传感器板I 一起离开收集箱I，使垃圾离开收集箱I，完成垃圾的压缩处理过程。当比较轻的垃圾进入通道II时，工作原理与当垃圾进入通道I时所进行的处理过程相似。所述压缩板I和压缩板II的材料为不锈钢材料，强度高，耐腐蚀性好。所述挡板I和挡板II的材料为PVC材料，强度高，耐腐蚀性好，稳定性高。所述控制系统、重力传感器板为现有技术，本技术不再做详细解释。(3)有益效果本技术解决了现有垃圾压缩站存在的对于不同质量的垃圾不能进行很好的分类处理，耗时高，劳动力大，垃圾分离不完全，垃圾的分类不彻底的缺点，本技术达到了可以将轻重垃圾进行分开处理，自动进行垃圾处理，耗时小，分离完全的效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-主通道，2-鼓风机，3-通道I，4_收集箱I，5_液压缸I，6-气缸I，7-重力传感器板I，8_挡板I，9-压缩板I，10-控制系统，11-压缩板II，12-重力传感器板II，13-挡板II，14-气缸II，15-收集箱II，16-液压缸II，17-通道II。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种风力分离式全自动垃圾压缩站，如图1所示，包括有主通道1、鼓风机2、通道I 3、收集箱I 4、液压缸I 5、气缸I 6、重力传感器板I 7、挡板I 8、压缩板I 9、控制系统10、压缩板II 11、重力传感器板II 12、挡板II 13、气缸II 14、收集箱II 15、液压缸II 16和通道II 17，所述主通道I下方连接有通道I 3和通道II 17，主通道I的一侧连接有所述鼓风机2，所述通道I 3的下方设有所述收集箱I 4，所述收集箱I 4的下方设有挡板I 8，挡板I8上设有重力传感器板I 7，收集箱I 4的一侧设有液压缸I 5，压缩板I 9和液压缸I 5连接在一起，所述压缩板I 9设在收集箱I 4的里面，收集箱I 4的另一侧设有气缸I 6，气缸I 6与挡板I 8连接在一起；所述通道II 17的下方设有所述收集箱II 15，所述收集箱II15的下方设有挡板II 13，挡板II 13上设有重力传感器板II 12，收集箱II 15的一侧设有液压缸II 16，压缩板II 11和液压缸II 16连接在一起，所述压缩板II 11设在收集箱II 15的里面，收集箱II 15的另一侧设有气缸II 14，气缸II 14与挡板II 13连接在一起，所述液压缸I 5、液压缸、鼓风机2、气缸I 6、气缸II 14、重力传感器板I 7、重力传感器板II 12都分别与所述控制系统10连接在一起。所述压缩板I 9和压缩板II 11的材料为不锈钢材料。垃圾通过主通道I进入垃圾压缩站，在鼓风机2的作用下，比较重的垃圾进入通道I3，而比较轻的垃圾进入到通道II 17，进入通道I 3的垃圾落入到收集箱I 4中，并在收集箱I 4中积累起来，当收集箱中的垃圾逐渐增多并达到重力传感器板I 7所设定的数值时，所述控制系统10控制的液压缸I 5推动压缩板I 9运动，把垃圾进行压缩处理，等到垃圾压缩处理完全后，所述控制系统10控制气缸I 6进行伸缩运动，使气缸带动挡板I 8和重力传感器板I 7 —起离开收集箱I 4，使垃圾离开收集箱I 4，完成垃圾的压缩处理过程。当比较轻的垃圾进入通道II 17时，工作原理与当垃圾进入通道I 3时所进行的处理过程相似。所述压缩板I 9和压缩板II 11的材料为不锈钢材料，强度高，耐腐蚀性好。实施例2一种风力分离式全自动垃圾压缩站，如图1所示，包括有主通道1、鼓风机2、通道I 3、收集箱I 4、液压缸I 5、气缸I 6、重力传感器板I 7、挡板I 8、压缩板I 9、控制系统10、压缩板II 11、重力传感器板II 12、挡板II 13、气缸II 14、收集箱II 15、液压缸II 16和通道II 17，所述主通道I下方连接有通道I 3和通道II 17，主通道I的一侧连接有所述鼓风机2，所述通道I 3的下方设有所述收集箱I 4，所述收集箱I 4的下方设有挡板I 8，挡板I8上设有重力传感器板I 7，收集箱I 4的一侧设有液压缸I 5，压缩板I 9和液压当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风力分离式全自动垃圾压缩站，其特征在于，包括有主通道（1）、鼓风机（2）、通道Ⅰ（3）、收集箱Ⅰ（4）、液压缸Ⅰ（5）、气缸Ⅰ（6）、重力传感器板Ⅰ（7）、挡板Ⅰ（8）、压缩板Ⅰ（9）、控制系统（10）、压缩板Ⅱ（11）、重力传感器板Ⅱ（12）、挡板Ⅱ（13）、气缸Ⅱ（14）、收集箱Ⅱ（15）、液压缸Ⅱ（16）和通道Ⅱ（17），所述主通道（1）下方连接有通道Ⅰ（3）和通道Ⅱ（17），主通道（1）的一侧连接有所述鼓风机（2），所述通道Ⅰ（3）的下方设有所述收集箱Ⅰ（4），所述收集箱Ⅰ（4）的下方设有挡板Ⅰ（8），挡板Ⅰ（8）上设有重力传感器板Ⅰ（7），收集箱Ⅰ（4）的一侧设有液压缸Ⅰ（5），压缩板Ⅰ（9）和液压缸Ⅰ（5）连接在一起，所述压缩板Ⅰ（9）设在收集箱Ⅰ（4）的里面，收集箱Ⅰ（4）的另一侧设有气缸Ⅰ（6），气缸Ⅰ（6）与挡板Ⅰ（8）连接在一起；所述通道Ⅱ（17）的下方设有所述收集箱Ⅱ（15），所述收集箱Ⅱ（15）的下方设有挡板Ⅱ（13），挡板Ⅱ（13）上设有重力传感器板Ⅱ（12），收集箱Ⅱ（15）的一侧设有液压缸Ⅱ（16），压缩板Ⅱ（11）和液压缸Ⅱ（16）连接在一起，所述压缩板Ⅱ（11）设在收集箱Ⅱ（15）的里面，收集箱Ⅱ（15）的另一侧设有气缸Ⅱ（14），气缸Ⅱ（14）与挡板Ⅱ（13）连接在一起，所述液压缸Ⅰ（5）、液压缸、鼓风机（2）、气缸Ⅰ（6）、气缸Ⅱ（14）、重力传感器板Ⅰ（7）、重力传感器板Ⅱ（12）都分别与所述控制系统（10）连接在一起。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张一心，陈天生，仲甲玉，
申请(专利权)人：江西蓝天路之友环卫设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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